إنتاج الأنابيب: الوصف

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

يختلف إنتاج الأنابيب باختلاف مادة التصنيع والاستخدام المقصود للمنتجات والقطر والملف الشخصي وطريقة الاتصال والعوامل التكنولوجية الأخرى. ضع في اعتبارك ميزات إصدار هذه المنتجات وخصائصها المختصرة.

التصنيف

تصنف منتجات الصلب على أنها أنابيب متقادمة لأنظمة السباكة والأنظمة الأخرى. إنها عرضة للتآكل ، لذا فهي تتطلب طبقة واقية. كثيرا ما يستخدم الزنك لأنه يؤثر على ارتفاع أسعار المنتجات.

نظائرها من الحديد الزهر أكثر مقاومة للصدأ ، لكنها ليست بنفس القوة. إنها ثقيلة وتتطلب تثبيتًا خاصًا وآمنًا عند التركيب. من بين هذه الهياكل ، تم تجهيز أنظمة السباكة والتدفئة والصرف الصحي.

أصبحت الأنابيب المعدنية والبلاستيكية تحظى بشعبية كبيرة. يتيح لك الجمع بين المعدن والبلاستيك تحقيق مؤشرات جودة ممتازة. صنع السباكة من هذه العناصر ليس بالأمر الصعب على الإطلاق. تشمل عيوب المنتجات ضعف الاستقرار الحراري وإمكانية حدوث تسرب في نقاط الإرساء.

تشمل الأنابيب البلاستيكية فيعدة أنواع من منتجات البوليمر. وتشمل هذه: البولي إيثيلين منخفض / عالي الضغط (HDPE ، PVD) وتعديلات البوليمر المتصالب. فهي خفيفة الوزن ومتينة ومقاومة للتآكل. تختلف الأنواع فيما بينها في الخصائص والخصائص ، لكن لديها تقنية إنتاج مشتركة.

الأنابيب النحاسية هي الخيار الأغلى ثمناً. تتميز المادة بمعايير تقنية عالية ، ومقاومة الرطوبة ، ودرجات الحرارة القصوى. نظرًا لمظهرها ، يمكن أن تصبح هذه المنتجات زخرفة حقيقية للداخل.

إنتاج الأنابيب الجانبية

ستبدأ المراجعة بخصائص إنتاج المنتجات قيد الدراسة بالتشوه البارد. معدات التصنيع عبارة عن آلة مدمجة ، تتكون من مجموعة بكرات يتم من خلالها تمرير الأنبوب. تختلف هذه الأجهزة من حيث القوة والإنتاجية. في أقوى الوحدات ، من الممكن إنتاج أنابيب ليس فقط ملحومة ، ولكن أيضًا غير ملحومة.

يتم تصنيع المنتجات غير المسؤولة في الغالب على الأجهزة لإنتاج تعديلات ملف التعريف. هذه التصاميم مناسبة لصناعة الأثاث ، وكذلك لإنتاج العناصر الزخرفية. المواد المعنية مطلوبة في العديد من المؤسسات ، ولكنها ليست مناسبة للتركيب حيث يلزم وجود مؤشر موثوقية متزايد.

الدورة التكنولوجية الكاملة

يعتمد خط إنتاج الأنابيب الذي يستخدم هذه التقنية على استخدام صفائح معدنية خاصة في لفات (شرائط). يأتيمباشرة من النباتات المعدنية. قد يختلف سمك الفراغات ، مما يسمح لنا بإنتاج هياكل ذات الموثوقية المطلوبة لأغراض مختلفة.

لأنه في المرحلة الأولى يكون للشريط عرض أكبر من المطلوب ، يتم تقطيعه إلى قطع بالحجم المطلوب. تتم معالجة المواد على آلة قطع طولية خاصة. الناتج عبارة عن شرائط بعرض 50 ملم ، ملحومة في عنصر واحد مستمر.

يتم لف قطعة العمل الناتجة على أسطوانة ، مما يضمن التشغيل السلس للعملية. يتم تغذية الشريط بآلة تشكيل مزودة بعدة خزانات ، حيث يتم إنشاء جزء دائري لا نهاية له. في هذه المرحلة ، يتم استخدام الفولاذ البارد غير المسخن في الغالب.

المراحل الرئيسية في صناعة أنبوب البروفيل

تؤدي التلاعبات المذكورة أعلاه إلى تكوين قطعة عمل ذات خط تماس مفتوح. يتم تمرير الأنبوب من خلال وحدة لحام ، حيث يتم إجراء اللحام باستخدام التيارات عالية التردد. أثناء العملية ، يتم ضغط حواف المنتج بواسطة بكرات ، ويتم ضغط المصهور من الأجزاء الداخلية والخارجية. تتم إزالة النتوء الناتج على الفور باستخدام القاطع.

المزيد من إنتاج الأنابيب باستخدام هذه التقنية يوفر تبريد قطعة العمل من خلال التعرض لمحلول مستحلب خاص. يتضمن تحديد جزء ما الخطوات التالية:

1. معالجة الأنبوب على بكرات ، مما يجعل من الممكن تحقيق نفس القسم على طول الهيكل بأكمله.
2. علاوة على ذلك ، تتم معالجة الأنبوب من أربعة مواقعبكرات أخرى ، وبعد ذلك يتم الحصول على منتجات التشكيل الجانبي النهائية ذات المقطع المربع أو الدائري.
3. لتصميم بيضاوي ، لا يلزم تشطيب إضافي للبكرات الثانية.

في المرحلة النهائية ، يتم قطع فراغات الملف الشخصي للأبعاد المحددة مع الملف الشخصي المطلوب.

مراقبة الجودة

تخضع المنتجات النهائية للتحكم النهائي. هناك نوعان من المعلمات الرئيسية التي يتم إجراء التحليل:

1. يتم إجراء الفحص البصري بواسطة متخصص ، مما يجعل من الممكن اكتشاف العيوب الناتجة عن تآكل البكرات أو فشلها.
2. فحص بجهاز كشف الخلل. يسمح لك بتحديد المشاكل المحتملة في المنتج النهائي غير المرئية للعين.

لتسوية الضغوط الداخلية التي تظهر في الفولاذ بعد التشوه ، يجب تسخين الأنابيب الجاهزة في جميع مراحل التصنيع ثم تبريدها بشكل طبيعي في الهواء.

انتاج الأنابيب البلاستيكية

المنتجات المصنوعة من هذه المواد تستخدم في القطاع الصناعي والقطاع الخاص. في صناعة عناصر البولي إيثيلين ، يتم استخدام آلات خاصة - الطارد. وهي مقسمة إلى نماذج قرصية وبرغي ومجتمعة. في معظم الأحيان ، يتم استخدام الأجهزة اللولبية ذات التصميمات المختلفة في إنتاج الأنابيب. في مثل هذا الطارد ، الجزء الرئيسي هو المسمار. يمكن مقارنة مبدأ تشغيل الآلة بوظيفة مطحنة اللحم الميكانيكية. يمكن تجهيز الوحدات بعنصر عمل واحد أو أكثر.

يتم تقسيم نظرائهم على القرص إلى قرص واحد أو قرص متعددالتعديلات. يعمل الطارد عن طريق نقل المواد الخام بعناصر خاصة توفر الالتصاق. الميزة الرئيسية لهذه الآلة هي الخلط الجيد لحبيبات البوليمر. تشمل العيوب الضغط المنخفض في منطقة العمل ، مما يجعل من المستحيل الحصول على منتجات ذات معايير موثوقية عالية وشكل هندسي صحيح.

تشمل الطاردات المجمعة (الدودة والقرص) نماذج مجهزة بكلتا الوحدتين. يستخدم في معالجة البوليمرات ذات المرونة واللزوجة المنخفضة.

معدات

يشمل خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية العناصر التالية:

• الطارد.
• قادوس التغذية الأوتوماتيكي لحبيبات البولي إيثيلين.
• مجفف.
• تحكم آلي بمراحل الإنتاج
• يموت نوع قابل للإزالة.
• أداة سحب.
• فراغ سابق و معاير
• نظام تبريد حمام الماء الأوتوماتيكي.
• حزام النقل
• القاطع مع القاطع.
• تعديل للتكديس التلقائي للمنتج النهائي.

تكنولوجيا

يتضمن إنتاج أنابيب HDPE استخدام تقنية البثق (الدفع). وهو يتألف من التجانس والتليين المتحكم فيه واللدائن للمواد الخام في الطارد. بعد ذلك ، يتم تشكيل المنتج النهائي باستخدام مغزل ، متبوعًا بالتبريد والمعايرة النهائية.

أي مصنع لأنابيب البوليمرمزود بقادوس استقبال من الطارد. محملة بالمواد الخام الحبيبية. ثم يدخل البوليمر إلى أسطوانة العمل المزودة بعناصر تسخين. تنتقل الحبيبات من منطقة التحميل إلى الأجزاء الأكثر سخونة في الخزان ، ويتم صهر المواد الخام وتجانسها وتغذية الذوبان إلى رأس التشكيل (القالب).

الخطوات النهائية

يحدد رأس العمل شكل المنتج النهائي وخصائص جودته. الميزة التكنولوجية هي أنه عندما يتم توفير الذوبان ، يكون للموت مؤشر درجة حرارة ثابتة.

اعتمادًا على تصميم الرؤوس ، يتم استخدام عناصر تسخين من النوع المسطح أو الخرطوشة. بتجاوز المصفوفة الخارجية وشياق التشكيل ، يأخذ الأنبوب مظهر المنتج النهائي. أثناء عملية المعايرة ، يدخل الجزء إلى حمام الفراغ ، حيث يتم التشكيل النهائي. يتم ذلك عن طريق الضغط الذي يضغط على قطعة العمل مقابل تركيبات التحجيم. ثم يتم تبريد المنتجات وتغذيتها في ناقل مزود بمشابك جنزير هوائية. في المرحلة الأخيرة من إنتاج أنابيب البولي بروبلين ، يتم إجراء القطع القياسي باستخدام قواطع أو منشار دائري.

محلية الصنع

عند اتخاذ قرار بإنشاء خط خاص لإنتاج الأنابيب البلاستيكية ، أولاً وقبل كل شيء ، عليك التفكير في مستوى جودة المنتج. إذا كانت المنتجات تركز على شركات الأثاث وشركات البناء الصغيرة ، فإن الآلة المدمجة مناسبة تمامًا ، والتي تضمن إنتاج منتجات للتجهيزات ،الأسوار والأسوار وغيرها من الهياكل غير المسؤولة.

لتنظيم خط لإنتاج عناصر البوليمر ، يتم عرض مجموعة الأجهزة الضرورية أعلاه. فيما يلي قائمة بالمعدات اللازمة لإنتاج أنابيب التشكيل الجانبي من نظرائهم الدائرية:

• آلة ثني الملف الشخصي.
• خط لصنع القضبان من الأنابيب المستديرة
• وحدة اللحام الآلي.
• جهاز لقطع المنتجات النهائية

مراجعات المستهلك

يلاحظ المستخدمون قوة وموثوقية الأنابيب الحديثة إذا تم تصنيعها من قبل مصنع ضميري. يعزو المستهلكون القوة العالية ، المصممة لظروف التشغيل الخاصة ، فضلاً عن التوصيلات الموثوقة ، إلى مزايا منتجات الصلب. من بين السلبيات - الكثير من الوزن ، تعقيد المناولة والنقل ، القابلية للتآكل.

يسعد نظرائهم من البلاستيك المستخدمين بوزنهم الخفيف ومرونتهم ومجموعة واسعة من التطبيقات وصداقتهم البيئية. من بين عيوب هذه الأنابيب القابلية للتشوه من التسخين أو الإجهاد الميكانيكي.