ما هو نظام CAM؟

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

يساعد نظام CAM في إجراء عدد من أبسط عمليات التحويل والحسابات التي يستخدمها المبرمج للقيام بها. حاليًا ، السوق مشبع بالمنتجات التي تقدم إصدارات معدلة من البرامج لمهام محددة للشركة المصنعة. يكفي إيجاد النظام الصحيح الذي يلبي متطلبات الزبون.

لماذا نحتاج إلى إصدارات محدثة من البرنامج؟

يرمز نظام CAM إلى التطبيق الآلي متعدد الوظائف لإنشاء برامج الأجزاء بسهولة. بمساعدته ، يمكنك كتابة أوامر ، وتتبع تنفيذ البرنامج الناتج ، وإجراء التعديلات ، والحصول على معلومات حول الأخطاء وحفظ الملف في الامتداد المطلوب.

يسمح لك نظام CAM الجديد بإنشاء تصور للمعالجة الناتجة للجزء. تحتوي أحدث التطبيقات على إصلاحات من الإصدارات السابقة ، بالإضافة إلى ذلك ، يتم تضمين واجهات برمجة التطبيقات في حزمة البرامج للمساعدة في تنفيذ المهام المعقدة. تتطلب الأجهزة التي تمت ترقيتها أداء اتصال محسنًا ، ونادرًا ما تمتلك التطبيقات القديمة هذه الإمكانية.

وجد نظام CAM تطبيقًا في مختلف الصناعات والطب والتعليم والتلفزيون. قد لا يعرف الموظف المطلع على التطبيقات رموز ISO ، فكل شيء معقد بالنسبة لهسيقوم البرنامج بالعملية

برامج متنوعة

يكمن الاختلاف بين أنظمة CAM و CAE و CAD في تعريفاتها. CAE تعني CAD (أنظمة التصميم بمساعدة الكمبيوتر). لكن غالبًا ما تتم ترجمة المصطلح الأخير على أنه أنظمة CAD.

CAE هو مصطلح عام ويشمل جميع التطبيقات المتعلقة بصناعة الكمبيوتر والهندسة. أي أن أي تطبيق ، حتى أبسط محرر رسومي يستخدم للتصميم ، هو جزء من نظام آلي. ينقسم المفهوم الواسع إلى فروع CAD و CAM.

غالبًا ما ترتبط أنظمة CAD بالنماذج المرئية القائمة على حسابات الكمبيوتر. بمعنى ، تنفيذ رسومات دقيقة لجزء أو كائن مستقبلي سيبدو متشابهًا في الواقع بعد تنفيذ الرسومات التي تم إنشاؤها. بمساعدتهم ، يتم التخلص من عدد من الأخطاء الفنية ، ويتم الانتهاء من أوجه القصور ، ويتم إجراء تعديلات على المظهر الذي تم إنشاؤه للكائن.

تطبيقات CAM هي أكثر من أداة حسابية مطلوبة في مرحلة النمذجة. تساعد هذه البرامج في تقليل العمل اليدوي والقضاء على العامل البشري في الأخطاء في وقت الحسابات الخاطئة. غالبًا ما يتم الجمع بين أنظمة CAD و CAM. ثم يتم الحصول على أدوات حوسبة قوية لأداء مجموعة كاملة من الأنشطة ، مما يقلل من تكلفة النتيجة النهائية.

في مجال إنشاء برامج جزئية للآلات متعددة المحاور

يهدف نظام CAM لـ CNC إلى القضاء على العمل الروتيني للمشغلين والمُعَدِّلين والمبرمجين عندإنشاء رموز تحكم لتصنيع الأجزاء. تتمثل المهمة الرئيسية لكل مطور برامج في الحفاظ على أقصى أداء للنظام أثناء تعدد المهام.

تستهلك أنظمة CAM الحديثة الكثير من موارد الذاكرة ، وهي ليست رخيصة جدًا على أجهزة CNC. والمنتج الناتج مطلوب فقط إذا كان شاملاً ومتاحًا للمستهلك. لا يوجد الكثير من هذه التطبيقات على الإنترنت ، وغالبًا ما تتطلب تكاليف مادية تتجاوز إنتاجية الجهاز.

هناك عدد من التطبيقات المجانية التي تسمح لك بإنشاء أكواد طويلة للآلة بسهولة ، ولكن لكل برنامج مزايا وعيوب. من الصعب فهم قائمة البرامج الضخمة ، فالثقة لا تنشأ إلا بعد مشاهدة المراجعات والأمثلة الحقيقية لعمل الأكواد التي تم إنشاؤها.

خيارات وميزات التطبيق

كما هو الحال مع إدخال الرموز يدويًا من لوحة المفاتيح ، يتمتع التطبيق بسرعة التشغيل وإمكانية التحويل متعدد القنوات. في حالة استخدام آلات CNC ، يجب أن تشغل برامج CAD / CAM الحد الأدنى من ذاكرة الوصول العشوائي ومساحة القرص الثابت. نظرًا لأن هذا الخيار يزيد بشكل كبير من التكلفة النهائية للمعدات عند الشراء.

من المهم أن تكون قادرًا على إضافة مكتبات موجودة. بعد كل شيء ، لماذا تخترع برنامج التحكم في قطع الثقوب إذا كان هناك بالفعل عدد كبير من القوالب الجاهزة. تم الحفاظ على تطورات مماثلة في العديد من الشركات. يحاول العديد من المطورينقم بتجديد قواعد البيانات الخاصة بك بحلول جاهزة.

لكن الأنماط الحالية يمكن أن تتسبب أيضًا في حدوث أخطاء في الحساب أو تضارب في برامج النظام. لذلك ، يتم تقديم قذائف للنمذجة ثلاثية الأبعاد ، والتي يمكن استخدامها لتصحيح أخطاء البرنامج بصريًا. هذه المؤشرات مهمة في تصنيع مجموعات كبيرة من المنتجات بتشكيلة متناوبة. بالنسبة للمنتجات لمرة واحدة ، فإن شراء البرامج ليس عقلانيًا.

المشكلات التي تم حلها بواسطة البرنامج

عند استخدام أنظمة CAD / CAM ، تأخذ آلات CNC مظهرًا صناعيًا قياسيًا. بمساعدة التوحيد ، يتم تحقيق التوحيد على جميع مستويات المؤسسة ، مما يبسط المزيد من التفاعل بين أقسام التصميم والتنفيذ التكنولوجي للمنتجات الجديدة. تبعا لذلك ، يتم تقليل تكاليف العمالة ، وتوفير الوقت والمال.

نوع واحد من البرامج على جميع الأجهزة يسمح لك باستخدام نظام CAM واحد لكتابة NC. الضبطون لا يحتاجون إلى إعادة التدريب وإتقان كمية هائلة من المعلومات غير الضرورية. يحاول مصنعو التطبيقات جعل إبداعاتهم فريدة من نوعها ، مما يجعل بعض المنتجات لا تُنسى منذ الاستخدام الأول. هذا بسبب راحة التعامل مع عملية إنشاء الكود. بعد كل شيء ، قد يكون لكل شخص تفضيلاته الخاصة.

ترتيب البرامج

بمرور الوقت ، كان هناك تقسيم شرطي لمجموعة معقدة من أنظمة CAM لأجهزة CNC. أبسط مهام الحسابات وإنشاء أكواد البرامج المتكررة تحدث عند أدنى مستوى. مثل هذه البرامج تشغل مساحة صغيرةعلى القرص استخدام ذاكرة RAM قليلة.

يتم تعريف الوسيط من خلال تعدد استخداماته في الاستخدام في أي مكان عمل. يمكن للمشغل والضابط المتمرس إتقان نفس أساليب العمل بسهولة عند إنشاء برنامج تحكم لجهاز. تحتوي هذه المنتجات على كل ما تحتاجه لمهام الإنتاج اليومية.

المستوى الأعلى هو مجموعة معقدة من الأصداف المترابطة التي تتطلب معالجة كفؤة ودقيقة. خطأ واحد في التقدير من جانب المطور وقد يقع حادث. وهذا يفسر إمكانية برمجة أي نموذج لتقنية فريدة.

تسلسل الإجراءات عند العمل مع البرنامج

تحتل أنظمة CAM في الهندسة الميكانيكية مكانة رائدة في سلسلة إنشاء المنتج النهائي. تعتمد جودة المنتجات وسلامة المعدات على النهج المختص للمبرمج في المهمة. يتم تنظيم عملية إنشاء أكواد التحكم بشكل صارم.

الخطوة الأولى هي نقل الرسم من الورق إلى البرنامج. يتم تنفيذ التصميم الرئيسي في برامج تحرير الرسوم التي تسمح لك بدمج أغلفة التحويل أو استخدام امتدادات الملفات القياسية. في الواقع ، مطلوب نموذج ثلاثي الأبعاد للجزء ، والذي يمكن إنشاؤه مباشرة في تطبيقات CAM.

بعد ذلك ، يتم تحويل النموذج ثلاثي الأبعاد إلى شكل ملامح يمكن قراءته آليًا. وفقًا للنقاط والمتجهات التي تم الحصول عليها ، يتم تعيين مسار الأداة يدويًا وفقًا للخوارزمية التي حددها مطور البرنامج.

ما هو محدد فيعملية البرمجة؟

في النموذج الناتج ، يجب على الضابط تحديد أداة الربط أو نقطة الصفر لبدء القطع. يتم تحديد مكان للثقوب ، والأخاديد ، ويتم تعيين الوقت وسرعة الأداة في كل قسم. يتم تحديد نوع القاطع أو موضع رأس القطع.

بالإضافة إلى معلمات الجزء ، يتم تعيين التوقفات التكنولوجية ، والتي تعد ضرورية لتغيير الأدوات أو تنظيف الجزء من الرقائق أو لمراقبة الجودة المرئية. بعد توقف مؤقت ، غالبًا ما يتم تقديم طلب لتأكيد المسار الإضافي للبرنامج. عند الانتهاء من جميع العمليات ، يلزم تجميع الأوامر المستلمة في رمز الجهاز.

في عملية التحويل ، يصدر البرنامج إشعارًا بالخطأ. يتبع ذلك مرحلة تصحيح أخطاء البرنامج على جهاز كمبيوتر مع التحكم المرئي. الخطوة الأخيرة هي التحقق مباشرة من الجهاز. الخطوة الأولى هي الاختبار بدون حركة المغزل. كذلك مع ثورات العقدة الرئيسية. إثبات البرمجة الصحيحة هو جزء مكتمل جيد.

المنتجات الحالية من سيمنز

بالنسبة لآلات البرمجة القائمة على وحدة تحكم Siemens ، توجد بيئات برامج مدمجة في برنامج CNC. من الأمثلة على نظام CAM الذي يتميز ببساطته ووضوحه ShopMill و ShopTurn. التطبيق الأول مخصص لتصنيع الأجزاء المطحونة في الإنتاج. داخل الغلاف ، توجد إمكانية قياس الجزء النهائي ، ويتم دعم 5 محاور أثناء البرمجة. تظهر الأجزاء في 2D.

يستخدم SHopTurn فيتحول التصميم في الإنتاج. كلا التطبيقين يشغلان حد أدنى من ذاكرة الوصول العشوائي (لا يزيد عن 256 كيلوبايت). ومع ذلك ، هناك قيود على الدوران: لا يمكن كتابة الرموز إلا للعمل على فرجار واحد. التطبيقات مدمجة في نظام الجهاز ويمكنها الوصول إلى القرص الصلب ، وأخذ البيانات من بيئة الشبكة الخاصة بالمعدات.

لمعدات Fanuc

هذا هو تطبيق البرمجة اليدوي HW-DPRO T&TM ، وهو مناسب أيضًا لـ ProENGINEER. يتمتع برنامج ESPRIT بقدرات مماثلة. هذا الأخير هو برنامج قوي وعالي الأداء يسمح لك بتزويد المستخدم بمحاكاة معالجة واقعية. يحتوي التطبيق على دعم فني لجميع الأسئلة المتاحة.

SolidWorks مناسب للتصميم المعقد للنماذج الصلبة. إنها مجموعة كاملة من الأصداف لجميع مراحل تصميم النماذج وإنشاء برامج التحكم في الأدوات الآلية. يدعم أنظمة إنشاء الوثائق الموحدة في روسيا. توجد مكتبات إضافية للنماذج القياسية.

لوحدات التحكم الأخرى

يتم استخدام HMI Embedded لتنفيذ نماذج الأجزاء المعقدة. تستخدم لكل من الخراطة والطحن. يتم تقديم النموذج الناتج في تنسيق ثنائي الأبعاد. خيار إضافي هو نوع مختلف من المعالجة.

يدعم Helix التصميم ثنائي الأبعاد وثلاثي الأبعاد ، ليس فقط لأدوات ماكينات CNC ، ولكن أيضًا للحل في تصميم الخطوط الآلية ، والبناء في إنشاء كائنات صلبة ذات إطار سلكي.