إنتاج الخشب الرقائقي: التكنولوجيا والمراحل الرئيسية للعملية ومجالات تطبيق المادة

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

الخشب الرقائقي هو أحد أرخص مواد البناء وأكثرها عملية. على الرغم من الهيكل متعدد الطبقات ، إلا أنه سهل التركيب ويمكن معالجته في المنزل بدون معدات خاصة. يتضمن إنتاج الخشب الرقائقي القياسي استخدام صفائح الخشب ، والتي ، إذا تمت معالجتها بشكل صحيح ، يمكن استخدامها كمواد تشطيب مقاومة لمجموعة متنوعة من التهديدات.

تكنولوجيا التصنيع العامة

ورقة الخشب الرقائقي هي نوع من المواد الخشبية غير المتجانسة. يتم استخدام قشرة الأوراق الرقيقة فقط كأساس ، متراكبة على بعضها البعض تحت ضغط عالي من الضغط. في الواقع ، يمكن تقسيم العملية برمتها إلى ثلاث مراحل رئيسية - تحضير الخشب ومعالجته ولصقه. أيضًا ، في الصناعات المختلفة ، قد يتم تضمين مراحل إضافية تعمل على تحسين أو تعديل صفات معينة من الفراغات أو المنتجات النهائية.على سبيل المثال ، توفر تقنيات تصنيع الخشب الرقائقي الحديثة التشريب المتكرر لهيكل القشرة من أجل إعطائها خصائص مقاومة للحرارة ومقاومة للصقيع. هذا مهم بشكل خاص إذا كان الخشب الرقائقي سيستخدم في بناء السقف لاحقًا. بعد إنتاج هذه المادة ، يوجد أيضًا الكثير من النفايات (بشكل رئيسي بعد التقشير) ، والتي يمكن استهلاكها في عملية تصنيع ألواح الجسيمات.

اختيار وإعداد الفراغات الخشبية

تسمى الفراغات الخشبية للخشب الرقائقي التلال. بالنسبة لهم ، عادة ما يتم استخدام كتل من البتولا والزيزفون وألدر وبعض الصنوبريات. كما في حالة إنتاج المواد الخشبية الأخرى ، تخضع فراغات الخشب الرقائقي لرقابة صارمة على الجودة ، حيث يتم فحص المواد الخام المعيبة وغير المناسبة ببساطة.

إجراء المعالجة الرئيسي هو زيادة مرونة هيكل الخشب ، وهو أمر مهم من وجهة نظر الحصول على مزيد من الصفائح. وفقًا للوائح ، لا يمكن إنتاج الخشب الرقائقي من القشرة إلا عند قطع الفراغات التي خضعت للمعالجة الحرارية المائية. تتكون هذه العملية من المعالجة البخارية للجذوع وترسيخها في البيئة المائية. على سبيل المثال ، تُستخدم المسابح التي تبلغ درجة حرارة الماء فيها حوالي 40 درجة مئوية لفراغات البتولا. يستمر النقع لعدة أيام ، اعتمادًا على الظروف المناخية الخارجية.

يتم إجراء إزالة قشور الخشب ميكانيكيًا في المرحلة النهائية من تحضير الخشب. تتم إزالة اللحاء ، وبعد ذلك يتم تشكيل الكتل على آلات النشر. هذه هي القطعجذوع الأشجار الصلبة ، التي يتراوح طولها من 130 إلى 150 سم في المتوسط. تستخدم لقطع القشرة.

الحصول على قشرة

تستخدم الصناعات الحديثة عدة طرق لقطع الرقائق للخشب الرقائقي. من بين هؤلاء ، يبرز التقشير بمساعدة آلة دائرية ، وكتل التسوية ، وكذلك نشرها إلى شرائح رفيعة. ومع ذلك ، فإن عمليات التخطيط والنشر ، بسبب انخفاض الإنتاجية والاقتصاد ، يتم استبدالها بشكل متزايد بالتقشير. لهذه العملية ، يتم استخدام آلات خاصة تقطع قطع العمل في المقطع العرضي. يتم تثبيت السجل على قاعدة دائرية ، وفي عملية الدوران حول محوره ، يتم قطعه بسكاكين تقشير عالية الدقة. هذه هي الطريقة التي يتم بها تنفيذ المرحلة الأكثر أهمية في عملية تصنيع الخشب الرقائقي ، والتي تعتمد عليها الخصائص الرئيسية للمنتج المستقبلي. تخرج الشرائح النهائية من الرقائق من المخرطة. يتم تكديسها في أكوام ، وبعد ذلك يتم إرسالها لمزيد من المعالجة.

تجفيف القشرة

لهذا الإجراء ، يتم استخدام ناقل خاص ، حيث يتم نفخ الصفائح بتيارات الهواء الدافئ. بمساعدة أجهزة القياس مثل مقياس الرطوبة ، يقوم مشغل الخط بالتحكم في القشرة وفرزها. وفقًا للتكنولوجيا ، يجب أن يكون المحتوى الرطوبي الأمثل للصفائح لإنتاج الخشب الرقائقي 6٪. يتم إرسال الأوراق المبللة بشكل مفرط بعد المعالجة الحرارية لتجفيفها أو رفضها. نظرًا لأن الصفيح لها بنية دقيقة للغاية ، فغالبًا ما توجد عيوب ميكانيكية. ولكن في حالة وجود أضرار طفيفة ، لا يتم التخلص من القشرة. على الفي هذه المرحلة ، يمكن إصلاح صفائح الخشب الرقائقي بمساعدة الحشوات الاصطناعية لشظايا القشرة الجديدة ، والتي يتم اختيارها وفقًا للنسيج ومحتوى الرطوبة والحجم. يتم فحص الألواح التي اجتازت هذه المرحلة بنجاح بواسطة ماسح ضوئي وإرسالها للتخزين اليومي.

سلات الترابط

يتم استخدام تركيبات خاصة في بعض الأحيان مع وصفات فريدة كغراء. يسعى كل مصنع إلى تطوير طرقه الخاصة لصنع خليط لاصق يجعل لوح الخشب الرقائقي متميزًا عن حشد المنافسين. على سبيل المثال ، توفر بعض التركيبات الموجودة بالفعل داخل الهيكل تأثير التصفيح براتنجات الفينول فورمالدهايد. ولكن في كثير من الأحيان يتم تصنيع الخشب الرقائقي الرقائقي باستخدام فيلم راتينج ورقي ، مما يجعل المادة أقوى وأكثر مقاومة لامتصاص الرطوبة.

يتم تطبيق الرابط على آلات خاصة باستخدام براميل مموجة أسطوانية. يتم إرسال الرقائق المعالجة بالغراء إلى مجموعة ، حيث يتم تشكيل حزم القشرة. هنا ، تخضع الألواح للضغط المسبق على البارد ، وهي مرحلة تحضيرية قبل اللصق النهائي. يتم تجميع الأوراق بشكل عمودي على بعضها البعض. يستخدم إجراء اللصق الرئيسي مكبسًا هيدروليكيًا ساخنًا مزودًا بتحميل ميكانيكي. يبلغ عمر ألواح الخشب الرقائقي النهائية 24 ساعة في ورشة العمل.

صنع الخشب الرقائقي بيديك

تقنية إنتاج الخشب الرقائقي في المنزل لا تختلف اختلافًا جوهريًا عن المصنع. الأقل،يتم تنفيذ نفس عمليات المعالجة والتحضير ، مثل التجريد والقطع واللصق. تُستخدم أيضًا المواد الخام من جذوع الأشجار (ويفضل أن يكون ذلك من خشب البتولا) ، وبعد ذلك يتم النشر والتقشير - وهي أصعب عملية للمعالجة اليدوية ، والتي يمكن استبدالها بأجهزة قياس خاصة بأحجام صغيرة. إذا كان الإنتاج المباشر مطلوبًا ، فمن الأفضل تنظيم خط ناقل صغير. على سبيل المثال ، مصانع الخشب الرقائقي الصغيرة في منطقة صغيرة مزودة بخطوط مدمجة مع المعدات التي تقوم تلقائيًا بعمليات التقشير ، والنشر ، والتقشير ، والتجفيف ، والضغط بالغراء ، والصنفرة.

تطبيقات الخشب الرقائقي

هذه مادة متعددة الاستخدامات تجد استخدامها في كل من البيئات المهنية والأسر. ربما يتم استخدام أكبر أحجام من الخشب الرقائقي في البناء وإنتاج الأثاث. في المنزل ، يمكن استخدام هذه الأوراق في التصميم الداخلي والديكور الداخلي والاحتياجات المنزلية. يسمح لنا الإنتاج الصناعي للخشب الرقائقي ذي الصفات التقنية والفيزيائية المحسنة بتقديم منتجات جديرة بالاهتمام لصناعة بناء السيارات والعربات. مرة أخرى ، تعود شعبية هذه المواد إلى خصائصها المنخفضة التكلفة والأداء اللائق. الخشب الرقائقي ليس متينًا مقارنة بالمعدن والألياف الزجاجية ، ولكنه أكثر جاذبية على خلفية منتجات الألواح الخشبية. القيد الخطير الوحيد على استخدام هذه الألواح هو وجود مخاليط لاصقة غير آمنة كيميائياً في الهيكل.أي أننا لا نتحدث عن نظافة البيئة أيضًا.

الخلاصة

اليوم ، تقنيات إنتاج الخشب الرقائقي موحدة ومحسّنة تمامًا. يركز مطورو طرق تصنيع هذه المواد بشكل متزايد على دمج أحدث الطلاءات الواقية والتشريب التي تقضي على العيوب المادية للشجرة نفسها. ومع ذلك ، فإن تكلفة الورقة المعدلة تزداد بشكل ملحوظ. بالمناسبة ، يتراوح إنتاج الخشب الرقائقي للطلب اليوم في المتوسط من 300 إلى 600 روبل لكل ورقة. يمكن أن تكلف الألواح العريضة 1000 روبل وأكثر. في الوقت نفسه ، يؤدي إدراج عمليات إضافية لطحن جلخ عالي الدقة أو التشريب المقاوم للحريق في العملية التكنولوجية إلى رفع السعر بنسبة 10-15٪ أخرى. أيضًا ، يعتمد الكثير على نوع الخشب المستخدم وجودة التقشير ونوع كتل القشرة الخاصة بالقشرة.