وصف الفولاذ 65G. مواد لصنع السكاكين

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

Steel 65G ، الذي يستخدم بشكل فعال في صناعة السكاكين ، هو مادة يتم إنشاؤها على أساس سبيكة من عناصر مثل الكربون والحديد. من المهم أن نلاحظ هنا أن نسب هاتين المادتين يمكن أن تختلف اختلافًا كبيرًا ، اعتمادًا على الصفات المطلوبة من الفولاذ ، وكذلك سبب استخدامه في المستقبل.

معلومات المنتج العامة

النقطة المهمة المدرجة في خصائص الفولاذ 65G هي تكلفتها المنخفضة. وبفضل هذا ، هناك طلب كبير على جميع المنتجات المصنوعة من هذه السبائك.

تنتمي المادة نفسها إلى مجموعة فولاذ الزنبرك. والأفضل من ذلك كله ، أن المادة تفسح المجال لعمليات مثل الصبغة الزرقاء والسواد. نظرًا للصفات الخاصة للصلب ، غالبًا ما تستخدم المادة لإنتاج سكاكين رمي مختلفة ، نادرًا ، ولكن ، مع ذلك ، يتم استخدامها كقاعدة عند تجميع سكاكين القطع. الاستخدام النادر للسبيكة يرجع إلى حقيقة أنها تصدأ وتتأكسد بسرعة.

وتجدر الإشارة إلى أن تصلب الفولاذ 65G هو أحد الإجراءات الرئيسية منذ ذلك الحينالسبيكة عمليا لا تخاف من درجات الحرارة العالية. العيب الوحيد الذي يمكن أن يحدث عند ارتفاع درجة الحرارة هو انخفاض المتانة

فوائد المنتج الرئيسية

من بين المزايا الرئيسية لفولاذ 65G ما يلي:

• هامش أمان ضخم. هذا يشير إلى أنه حتى في ظل الأحمال الميكانيكية العالية ، فإن السكاكين لن تنكسر أو تتشوه.
• مقاومة عالية لأحمال التصادم والتشوه. وبسبب هذه الجودة ، تُستخدم المواد في كثير من الأحيان في صنع سكاكين أو سيوف رمي ، وفي كثير من الأحيان أقل إلى حد ما للمشارط الطبية.
• شحذ المواد بسيط للغاية.
• مقاومة التمزق عالية أيضًا

بالنسبة إلى تعليم الفولاذ ، يشير الرقم 65 إلى النسبة المئوية لمادة مثل الكربون ، بالمئات من النسبة المئوية ، أي 0.65٪. يشير الحرف "G" إلى أن المنغنيز أصبح المادة الرئيسية في صناعة السبائك.

صفات سلبية للسبيكة

من المعروف أن الفولاذ 65G يحتوي أيضًا على عدد من الصفات السلبية التي تخلق قيودًا معينة على استخدام السبيكة.

1. أحد أكثر العيوب الملحوظة هو القابلية الشديدة للتآكل بسبب حقيقة أن الفولاذ ينتمي إلى مجموعة الكربون.
2. على الرغم من حقيقة أن فولاذ هذه العلامة التجارية يتم شحذه بكل بساطة ، إلا أنه سهل أيضًا ويفقد هذا الشحذ. لهذا السبب ، من الضروري أن تراقب باستمرار حدة حافة القطع وشحذ حسب الحاجة
3. هناك عدد غير قليل من القيود في النطاق

تجدر الإشارة هنا إلى أن كلا من المزايا والعيوب خصائص نسبية. من غير المناسب تصنيفها بشكل مطلق مع أي منتج من هذه السبيكة. يمكن تفسير ذلك بسهولة من خلال حقيقة أن كل صانع للصلب يستخدم تقنية الإنتاج مع بعض التعديلات. في بعض الأحيان لا يختلف التكوين كثيرًا ، وأحيانًا يكون الاختلاف في كل شيء تقريبًا. بطبيعة الحال ، ستكون المنتجات في هذه الحالة مختلفة.

ميزات التكوين

أدت خصائص معينة من الفولاذ 65G إلى حقيقة أنه غير مناسب تمامًا لإجراء مثل اللحام. ومع ذلك ، على الرغم من ذلك ، يظل النطاق واسعًا جدًا ، إذا لم تأخذ في الاعتبار استخدام الأسلحة الباردة. يمكن استخدام هذه السبيكة بنجاح لتصنيع أجزاء مثل النوابض ، والينابيع ، والهياكل المعدنية ، والمكونات المختلفة ، وما إلى ذلك. ويستخدم الفولاذ في تجميع الشاحنات كنابض للمحور الخلفي. من أجل تجنب مثل هذا العيب مثل الصدأ لأطول فترة ممكنة ، من الضروري تخزين المنتجات في مكان جاف فقط ، وكذلك تغطيتها بشكل دوري بتركيبة زيتية.

وتجدر الإشارة إلى أن هناك وثيقة تنظم الصفات الرئيسية لهذا المنتج. يتم إنتاج Steel 65G وفقًا لـ GOST 14959-2016. تنطبق هذه الوثيقة فقط على الفولاذ المصنوع إما من الصلب المدلفن على الساخن أو المطروق.

يجدر التأكيد على ذلكعدم وجود عدد كبير من العناصر لتكوين السبائك يجعلها رخيصة للغاية. بالإضافة إلى ذلك ، يعمل تقسية الفولاذ 65G على تحسين معايير مثل مقاومة التآكل ، وقوة التأثير العالية ، وبعض العوامل الأخرى. تتم عملية التسقية عند درجة حرارة 800-830 درجة مئوية ، تليها عملية التسقية عند درجة حرارة 160-200 درجة مئوية.