لحام خطوط الأنابيب: التكنولوجيا

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

عند تأثيث منزل أو إجراء إصلاحات لمنزل ، يمكنك وضع نظام الأنابيب بنفسك. إذا كنا نتحدث عن اتصالات الفولاذ ، فيمكنك استخدام اللحام الكهربائي. نتيجة لذلك ، من الممكن الحصول على اتصال قوي ، والذي يتم الحصول عليه بسبب حدوث عمليات كيميائية حرارية ، أثناء استخدام الأقطاب الكهربائية الموصلة.

مهما كانت أعمال اللحام ، فإنها تتطلب الخبرة والمعرفة من السيد ، والتي يتم تطبيقها في العملية. إذا كنت تتعلم فقط ، فيمكنك أولاً التعرف على الجانب النظري للقضية. كما هو الحال مع الفولاذ ، تتطلب أنابيب البولي بروبلين أيضًا معدات لحام مناسبة. ومع ذلك ، تظهر الممارسة أن أحدث التقنيات أسهل بكثير من تلك التي تمت مناقشتها في المقالة.

التحضير قبل العمل

يبدأ لحام خطوط الأنابيب بإعداد السطح. من المهم التأكد من أنها جافة ومتساوية. الخطوة التالية هي اختيار مصدر طاقة. هذا يؤثر على جودة التعليم. ممكنتكون محولات مدمجة أو محولات ثقيلة. بمساعدتهم ، يمكن تحويل الجهد العالي إلى جهد منخفض في الدائرة الثانوية.

بالنسبة للأعمال المنزلية ، سيكون اللحام الكهربائي هو الخيار الأكثر تفضيلاً. المحول أسهل في التشغيل. لها المزايا المعبر عنها في عملية عدم الفشل والتحمل. معدات العاكس لها أبعاد أقل إثارة للإعجاب ، بالإضافة إلى أنها تتيح لك ضبط أوضاع التشغيل.

أنواع مختلفة من الوصلات الملحومة

الأنواع التالية من الوصلات تستخدم اليوم في أنظمة أنابيب اللحام:

• بعقب ؛
• تداخل ؛
• مفصل زاوية ؛
• T مشترك.

في هذه الحالة ، يمكن أن يكون موضع التماس رأسيًا أو أفقيًا ، وكذلك السقف أو القاع. يعتبر الموضع الأدنى هو الأكثر فائدة ، لذلك إذا كان من الممكن إعادة اللحام ، فيجب تفضيل هذه الطريقة. عادةً ما ينطوي لحام خطوط الأنابيب عند وضع الاتصالات على استخدام مفصل تناكبي. في هذه الحالة ، من المهم تنفيذ الحواف على السماكة بأكملها. بالنسبة للأنابيب ذات الجدران السميكة ، يتم عمل طبقات مزدوجة - خارجية وداخلية. لتقليل تدفق المعدن من الداخل ، عند القيام بالعمل ، يجب إمساك القطب بزاوية 45 درجة على المستوى الأفقي.

ما المهم أيضًا أن تتذكره عند التحضير

قبل بدء اللحام اليدوي ، يجب عمل الاستعدادات. في هذه الحالة ، من المهم التحقق من امتثال الأنابيب للمتطلبات. منتجاتيجب أن تتوافق مع الأبعاد ، ويجب ألا تكون مشوهة ، ولا يجب أن تكون بها عيوب. يجب التأكد من عدم وجود فرق في سمك الجدار

يجب أن تتطابق مادة الأنبوب مع التركيب الكيميائي. يجب أن تكون الحواف خالية من الأوساخ والصدأ. يتم قياس المؤخرة وكذلك زاوية فتح الحافة وكذلك مقدار الشد. وفقًا للمعايير ، يمكن أن تكون كمية التلميع مساوية للحد من 2 إلى 2.5 مم. أما بالنسبة للزاوية المائلة للشطبة ، فيمكن أن تكون 70 درجة. إذا تم تحديد التناقضات ، فمن الضروري إجراء معالجة الحواف.

تركيب المسامير

يجب أن تتضمن خطوط أنابيب عملية اللحام تركيب المسامير. إنها جزء لا يتجزأ من التماس ، ويستخدم قطب كهربائي للتنفيذ ، والذي سيتم استخدامه عند عمل التماس. إذا كنا نتحدث عن الأنابيب التي لا يتجاوز قطرها 300 مم ، يتم عمل 4 مسامير ، يجب توزيعها حول المحيط بالتساوي قدر الإمكان.

عندما تضطر إلى العمل باستخدام أنبوب بقطر أكثر إثارة للإعجاب ، فإن المسامير تقع بزيادات 250 مم. الطول الموصى به للمسمار هو 50 مم وعرضه 4 مم.

ميزات اللحام الكهربائي

يجب أن يتم لحام خطوط الأنابيب وفقًا لخوارزمية معينة. من المهم إيلاء اهتمام خاص لمفاصل الدوران. إذا كان عليك الطهي في ظروف صعبة ، فعليك الاحتفاظ بمرآة صغيرة في متناول اليد. إذا كانت هناك حاجة ، ثم النهايةيجب أن يكون القطب مثنيًا ، مع القيام بالعمل مع الجزء غير التالف.

من الحالات الشائعة إلى حد ما اللحام بزاوية 30 درجة على سطح المنتج. يتم تنفيذ تراكب التماس في نفس الوقت على شكل دائرة. يمكن أن يكون من طبقة واحدة عند وصلات منتجات الصلب منخفضة السبائك. يمكن تحقيق قوة إضافية عن طريق إجراء خط ثانٍ. كلما كان جدار الأنبوب أكثر إثارة للإعجاب ، يجب عمل المزيد من الممرات ، يجب أن يكون هناك 2 أو أكثر.

يجب أن يتم لحام الأنابيب ذات القطر الكبير في دائرة. يتم توصيلهم حتى نصف خط التماس. ثم يتم تنظيف المقاطع من الخبث وتغطيتها بالدرزة التالية على مسافة 1.5 سم من سابقتها. من الضروري إكمال العمل عن طريق توصيل اللحام بتداخل طفيف. لا يوصى بالقيام بالعمل دون إزالة الخبث لأنه لن يعمل على تحقيق نتيجة جيدة.

فحص الجودة

عند لحام خطوط الأنابيب ، في المرحلة النهائية ، يجب التأكد من أن جودة اللحامات مثالية. يمكن اكتشاف التشققات غير المرئية باستخدام محلول صابوني يتم دهنه بفرشاة على الوصلات الملحومة. ثم يتم إدخال الهواء في النظام. إذا كانت هناك طبقات أو أماكن غير مكتملة ، فيمكنك ملاحظتها من خلال الفقاعات.

طريقة اللحام الدوراني

عادة ما يتضمن لحام خطوط الأنابيب العملية الحد الأقصى لعدد اللحامات المصنوعة في الموضع السفلي. يشير هذا إلى أنه يمكن استخدام طريقة الدوران. إذا كان الأنبوب له سمكجدران تصل إلى 12 مم ، ثم يمكن عمل خط ثلاثي. الطبقة الأولى ملحومة بقطب كهربائي ، يتراوح سمك القضيب من 2 إلى 4 مم. يمكن لحام جميع الطبقات اللاحقة بأقطاب كهربائية ذات قطر أكبر.

في البداية ، يجب تقسيم المفصل إلى 4 أجزاء. يتم إجراء اللحام في القطاعين الأول والثاني الموجودين في الجزء العلوي من الأنبوب. ثم يتحول الأنبوب ، ويتعين على السيد أن يقوم بعمل وصلة على طول القطاعين الثالث والرابع. يجب قلب الأنبوب في المرحلة التالية مرة أخرى وغليان قطاعين 1 و 2. عند تكرار الانعطاف ، يتم تطبيق الطبقة الثانية في القطاعات 3 و 4. يجب تطبيق الطبقة الأخيرة في اتجاه واحد ، بينما يجب أن يدور الأنبوب طوال الوقت.

اللحام الآلي

يمكن إجراء عملية لحام خطوط الأنابيب في الإنتاج على نطاق واسع ، حيث تكون الإنتاجية العالية مهمة. في ظل هذه الظروف ، سيكون اللحام اليدوي شاقًا ، لذلك يتم استخدام آلات اللحام للعمل. ستتم جميع العمليات تلقائيًا.

يتم اللحام بواسطة سلك اللحام ، والذي يتم فكه من الملف وتغذيته في منطقة العمل. يتم أيضًا توفير الغازات الواقية تلقائيًا إلى منطقة العمل. إذا تعذر أتمتة العمل ، يتم استخدام اللحام شبه التلقائي.

طرق اللحام البديلة

يمكن إجراء لحام وتركيب خطوط الأنابيب باستخدام اللحام بالغاز. تتضمن هذه الطريقة تسخين الحواف إلى درجة الانصهار. في نفس الوقت ، يتم صهر قضيب الحشو ، وكذلك المعدن المستخدم لملء التماس. نتيجة لمن الممكن الحصول على درز قوي بدرجة كافية يكون له حبة بارزة.

يتم إجراء اللحام بالغاز باستخدام مزيج من الأكسجين والأسيتيلين. الأدوات الرئيسية هي شعلة وقاطع. يحتوي جسم الأول على قناتين يتم من خلالها إدخال الغازات إلى حجرة الخلط. يقوم السيد في نفس الوقت بتنظيم إمداد الغاز عند لحام مواد مختلفة.

يمكن أيضًا إجراء لحام خطوط الأنابيب الفولاذية باستخدام طريقة الحث. تتضمن هذه التقنية تسخين العناصر بتيارات إيدي. الحواف متصلة بواسطة بكرات الضغط. يستخدم هذا النوع من اللحام في التصنيع والهندسة.

توصيات لاختيار الأقطاب

عند لحام خطوط الأنابيب ، يجب مراعاة GOST 16037-80. كما أوضحوا ميزات اختيار الأقطاب الكهربائية. هذه الأخيرة عبارة عن قضبان معدنية مصنوعة من سلك اللحام. يمكن أن يختلف سمكها من 2 إلى 5 ملم. السطح مغطى بطبقة مطبقة بطبقة سميكة أو رقيقة. في الحالة الأخيرة ، تتراوح كتلة الطلاء من 1 إلى 2٪ من كتلة القضيب. إذا كنا نتحدث عن طبقة سميكة ، فإن كتلتها يمكن أن تختلف من 20 إلى 30٪.

المهمة الرئيسية للطلاء هي تشكيل الخبث ، والذي يكون على شكل سبيكة غير معدنية ذات وزن أقل مقارنة بالمعدن. يطفو الخبث إلى الأعلى أثناء اللحام ، مكونًا طبقة واقية. بعد توصيل خطوط الأنابيب باللحام ، يجب التخلص من الخبث. بمجرد أن تصبح القشرة هشة ، يمكن إزالتها بسهولة إلى حد ما.

يتم إنتاج الأقطاب الكهربائية اليوم بأشكال مختلفةأنواع الطلاء ، والتي تم تصميم الأخير منها لحل مشاكل محددة. على سبيل المثال ، يتم استخدام طلاء السليلوز في لحام خطوط الأنابيب ذات القطر المثير للإعجاب. بمساعدة هذه الأقطاب الكهربائية ، من الممكن إنشاء طبقات دائرية ورأسية.

عند البيع ، يمكنك أيضًا العثور على أقطاب كهربائية بطبقة روتيل ، والتي تشتعل بسهولة وتشكل قشرة خبث هشة للغاية. بمساعدة هذه الأقطاب الكهربائية ، من الممكن إنشاء طبقات قابلة للتسويق ، ودرزات ركنية ، وتثبيت المسامير ، ودرزات جذر اللحام. هذا يسمح لك بالحصول على علاقات بمظهر جميل.

قد تتضمن تقنية لحام خطوط الأنابيب استخدام أقطاب كهربائية مغلفة بحمض الروتيل. تتميز هذه المادة بسهولة التقشير ، كما أن استهلاك الأقطاب الكهربائية منخفض مما يسمح بالحفظ. طلاء الروتيل - السليلوز مناسب للإغلاق في أي وضع يمكن توجيهه لأعلى وهو الأصعب.

يمكن الحصول على خط اللزوجة العالية مع طلاء القطب الأساسي. نتيجة لذلك ، من الممكن تكوين مفاصل لا تتصدع. المادة ممتازة للعمل مع الأنابيب ذات الجدران السميكة والمنتجات التي سيتم تشغيلها في ظروف صعبة.

إصلاح باللحام

يمكنك إصلاح خطوط الأنابيب باللحام. للقيام بذلك ، يجب تنظيف المنطقة المعيبة ميكانيكيًا. يمكن تنظيفها بالسفع الرملي وعجلات الكشط والمطاحن وفرشاة اسلاك القرص.

الإصلاح عن طريق اللحام ينطوي على تسطيح المناطق المعيبة. تلفقد يكون ناتجًا عن التآكل ، وقد يتعرض السطح للخدش والخدش والحز. لتوضيح سمك الجدار ، من الضروري إجراء القياس والتحكم البصري. الطرق المادية الإضافية التي لن تكون مدمرة مقبولة.

يمكن إزالة العيوب بعمق 0.2 مم عن طريق الطحن. تتطلب معايير خطوط أنابيب اللحام في هذه الحالة استخدام طريقة يدوية باستخدام أقطاب كهربائية مع النوع الرئيسي من الطلاء. يوصى باستخدام أقطاب كهربائية بقطر يصل إلى 3.2 مم. لكسوة وتعبئة المفاصل ، يمكن أن يختلف قطر القطب من 3 إلى 4 مم.

تتضمن العملية التكنولوجية لحام خط الأنابيب تلدين الأقطاب الكهربائية. من المقبول استخدام الأقطاب الكهربائية المكلسة في ظروف ثابتة. في نفس الوقت ، يجب تسليمها إلى مكان الإنتاج في حاويات مختومة. يجب أن يتم تخزين الأقطاب الكهربائية وفقًا لمعايير الدولة في غرف جافة مُدفأة ، لا تقل درجة حرارتها عن +15 درجة مئوية.

يجب تسخين المنطقة المعيبة بأجهزة تسخين كهربائية قبل اللحام. يمكنك استخدام طريقة الحث ، والتي تضمن تسخينًا موحدًا. يُسمح باستخدام مشاعل الغاز أو السخانات. يمكن إجراء اللحام باستخدام طريقة العاكس. يتم تسطيح التيار المباشر للقطبية العكسية.

يشتعل القوس عند حواف عينة المنطقة المعيبة. لحام طبقات الحشويتم تنفيذ الشكل المستقيم أو الدائري بواسطة أسطوانة ضيقة. النظام المستخدم غير متماثل. يجب أن يكون اتجاه الحركة في كل خط تالي قادمًا. يمكن أن يختلف عرض الطبقة الأولى للحشو من 4 إلى 6 مم. جميع الطبقات اللاحقة لها عرض من 8 إلى 10 مم.

الخلاصة

إذا كانت لديك المعدات المناسبة ، فيمكنك لحام أنظمة خطوط الأنابيب بنفسك. ومع ذلك ، من المهم اختيار الأقطاب الكهربائية المناسبة ، مع مراعاة خصائص المواد التي تكمن وراء الأنابيب. على سبيل المثال ، من أجل الانضمام إلى أنابيب الصلب الكربوني ، يجب عليك تخزين مواد اللحام الاستهلاكية بطلاء أساسي أو روتيل.

إذا كانت اللحامات مصنوعة على أنابيب فولاذية مجلفنة ، فيجب تحضير أقطاب لحام الأنابيب المجلفنة. السمة الرئيسية للحام عند العمل مع الأنابيب المجلفنة هي نقطة غليان الزنك. إنه أقل مما هو صحيح بالنسبة للصلب. يشير هذا إلى أن طلاء الزنك سوف يتبخر عند تسخينه.