لحام الأرجون: المعدات وتكنولوجيا العمل

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

طريقة اللحام بالأرجون (نظام TIG) تستخدم بشكل أساسي للعمل مع قطع العمل ذات الجدران الرقيقة التي لا يزيد سمكها عن 6 مم. وفقًا لتكوين التنفيذ وأنواع المعدن المتاح للصيانة ، يمكن تسمية هذه التقنية بأنها عالمية. يتم تحديد حدود نطاق لحام الأرجون فقط من خلال كفاءته المنخفضة في العمل بكميات كبيرة. تركز التقنية على الدقة العالية للعملية لكن بموارد كبيرة

المبادئ العامة للتكنولوجيا

هذا نوع من اللحام القوسي اليدوي الذي يستخدم قطبًا كهربائيًا من التنجستن في بيئة غاز التدريع. يتم الصهر عن طريق قوس متحمس بين القطب الكهربائي وقطعة العمل المستهدفة. أثناء التشغيل ، يجب ضمان إمداد الغاز والاتجاه الصحيح للتنغستن. للحصول على لحام عالي الجودة ، يجب أن يتدفق خليط الغاز باستمرار ودون انقطاع ، ولكن ببطء. واحد منتتكون المبادئ الأساسية للحام بالأرجون في الأداء اليدوي لمعالجات العمل ، ولكن اعتمادًا على الدعم التكنولوجي ، على سبيل المثال ، يمكن أتمتة عملية توجيه مادة الحشو. يتم اختيار الغاز بناءً على خصائص المعدن الذي يتم لحامه. يتم استخدام الهيليوم والأرجون بشكل أكثر شيوعًا ، ومن هنا جاء اسم الطريقة. في حالة الهياكل المسامية لقطع العمل ، يتم استخدام حمامات الغاز الواقية مع تزويد الأكسجين بنسبة تصل إلى 3-5 ٪. تزيد هذه المادة المضافة من الخصائص الوقائية للحام من ظهور التشققات والتعرض للهواء الجوي. في الوقت نفسه ، فإن الأرجون النقي ليس قادرًا على إنشاء حاجز ضد مرور الرطوبة والأوساخ والجزيئات الأخرى التي يمكن أن يكون لها تأثير سلبي مباشر على هيكل اللحام المتكون. يمكن أيضًا أن تكون العوامل البيئية الخارجية وسطح الجزء الذي يتم تنظيفه بشكل سيئ مصادر لموضوعات غريبة.

آلة لحام TIG

يتم استخدام المحولات أو المحولات كمصدر حالي. في كثير من الأحيان - الأولى ، لأنها تختلف في جهاز أكثر راحة وخصائص محسّنة لمعظم المهام النموذجية. يمكن أن تعمل العاكسات في وضعين - مع التيار المستمر أو التيار المتردد. لصيانة المعادن الصلبة (على سبيل المثال ، الصلب) ، يتم استخدام التيار المباشر ، وبالنسبة للمعادن اللينة (الألمنيوم وسبائكه) ، يتم استخدام التيار المتردد. جهاز حديث للحام بالأرجون مزود بالقدرة على ضبط التيار ، وله حماية ضد الحرارة الزائدة والجهد الزائد ، وفي بعض التعديلات ، شاشة تعكس كل العناصر الرئيسيةالمعلمات. في الآونة الأخيرة ، هناك حاجة أيضًا إلى تعديلات مع إشعال القوس الميسر وتثبيت معلمات اللحام. هذه هي وظائف Hot-Start و Arc-force ، على التوالي.

مواصفات الأجهزة

اختر المحولات حسب الجهد والوزن والطاقة وطيف تيار اللحام وتوافر وظائف وأبعاد معينة. يمكن تمثيل متوسط نطاقات معلمات التشغيل الرئيسية لآلة لحام الأرجون على النحو التالي:

• الطاقة - من 3 إلى 8 كيلو واط.
• القيم الحالية - بحد أدنى 5-20 أمبير ، بحد أقصى 180-300 ألف.
• الجهد - 220 فولت للموديلات المنزلية و 380 فولت للصناعة
• الوزن - من 6 إلى 20 كجم

لإجراء عمليات بسيطة ، يتم استخدام نماذج غير مكلفة بقوة تيار قصوى تبلغ حوالي 180 ألف. علاوة على ذلك ، في مثل هذه المعدات ، يتم تعويض نقص الطاقة عادةً بمعامل مرتفع لمدة وقت التشغيل - متوسط 60-70٪. هذا يعني أن المشغل سيكون قادرًا على العمل لمدة 7 دقائق دون إيقاف عملية تبريد الجهاز ، وعلى سبيل المثال ، الراحة لمدة 3-4 دقائق. من ناحية أخرى ، يستخدم المحترفون بشكل أساسي أجهزة قوية مدعومة بشبكات ثلاثية الأطوار 380 فولت. وتشمل مزايا هذه الأجهزة القدرة على اللحام بجهد يصل إلى 15٪ ، وتعديل سلس للقوة الحالية ونظام تبريد فعال.

معدات إضافية

بالإضافة إلى المولد الحالي ، سيتطلب العمل أسطوانة بمزيج غاز وموقد وأقطاب كهربائية وسلك حشو. تحتوي الأسطوانة على مخفض في التصميم مع حجم إمداد غاز قابل للتعديلوخرطوم متصل بالأداة. يتم استخدام شعلة على شكل مسدس لتوجيه غاز التدريع. يتصل بخرطوم الاسطوانة ، ويثبت قطب التنغستن في الحامل. على مقبض الموقد ، يتم توفير أزرار لتشغيل إمدادات الغاز والتيار. يتم اختيار معلمات شعلة اللحام بالأرجون وفقًا لشكل القطب الكهربائي ومتطلبات الصيانة للجزء المستهدف. يتم أخذ الخصائص الهيكلية والأبعاد ، وإنتاجية الفوهة ، وما إلى ذلك في الاعتبار. أما بالنسبة لسلك الحشو ، فلا يتم استخدامه دائمًا - عادةً في حالات العمل مع قطع العمل السميكة المصنوعة من المعادن الكربونية. هذا قضيب معدني يمكن لحامه أيضًا.

شروط الحصول على لحام عالي الجودة

سيتم دعم نجاح العملية بشكل أساسي من خلال مهارات المؤدي. يتميز المعلم المتمرس بالقدرة على الاحتفاظ بالموقد في الموضع الصحيح لفترة طويلة ، بالإضافة إلى توفير مواد الحشو بشكل صحيح ، إذا كانت مطلوبة في حل مشكلة معينة. بالإضافة إلى مهارات السيد ، سيتم تحديد الجودة من خلال مراعاة تكنولوجيا اللحام. هناك العديد من الفروق الدقيقة والدقيقة في كل من تنظيم العملية وفي سياق الأداء المادي للعمل. على سبيل المثال ، لا يعلم الجميع أن الموقد يجب أن يكون بزاوية 20-40 درجة بالنسبة لاتجاه التعرض الحراري. بتجاهل هذه القاعدة ، يمكنك الحصول على اتصال هش وغير موثوق به. أيضا ، آلة لحام الأرجون نفسها لها أهمية كبيرة في الحصول على نتيجة عالية الجودة. ولا يتعلق الأمر بالمعايير التقنية والتشغيلية ،ولكن في موثوقية الأداة ، وبيئة العمل لتصميمها وفعالية الوظيفة.

تحضير المواد للحام

قبل اللحام ، قم بتنظيف سطح الجزء المستهدف. في المرحلة الأولى ، يتم إجراء المعالجة الفيزيائية ، ثم إزالة الشحوم. تتم إزالة بقع الزيت والشحوم باستخدام الأسيتون أو المذيبات للأسطح المعدنية. هناك حيلة أخرى تتعلق بتحضير الأجزاء التي يزيد سمكها عن 4 مم. يتم إجراء ما يسمى بقطع الحواف. إنها مشطوفة بحيث يمكن أن يكون حوض اللحام لاحقًا أسفل سطح الجزء. سيسمح لك ذلك بتشكيل خط ربط بشكل أكثر فعالية. قبل العمل باستخدام مادة رقيقة ، يتم استخدام تقنية التشفيه أيضًا ، حيث يتم ثني الحافة بزاوية قائمة. من أجل أن يترك اللحام بالأرجون الحد الأدنى من الحروق والتشوهات ، تتم إزالة طبقة الأكسيد أيضًا من قطعة العمل. لهذه العملية ، يمكنك استخدام المواد الكاشطة مع الأدوات. على سبيل المثال ، غالبًا ما تستخدم العملية اليدوية ملفًا أو ورق صنفرة.

سير العمل

كابل الكتلة متصل بقطعة الشغل ، الموقد متصل بالعاكس واسطوانة الغاز. يأخذ السيد الموقد بيد وسلك الحشو في اليد الأخرى. بعد ذلك ، انتقل إلى ضبط معلمات تشغيل الجهاز. من الضروري ضبط القوة الحالية المثلى ، بناءً على معلمات الجزء. كيف تختار الوضع الأمثل؟ في حالة الفولاذ الأساسي كبير الحجم وسبائكه ، يتم إجراء لحام الأرجون في التيار المباشر المباشرقطبية. إذا كنا نتحدث عن المعادن غير الحديدية ، فإن الظروف المثلى ستخلق تيارًا متناوبًا بقطبية عكسية. قبل البدء الفوري للعملية ، من الضروري تشغيل إمداد خليط الغاز لمدة 15-20 ثانية. بعد ذلك ، يتم إحضار فوهة الموقد إلى سطح الجزء ، ويجب أن تكون المسافة من القطب 2-3 مم. سيتم تشكيل قوس كهربائي في هذه الفجوة ، مما يضمن ذوبان الحافة وقضيب الحشو.

ميزات العمل مع التيتانيوم

في حالة التيتانيوم ، ترجع الصعوبات إلى نشاطه الكيميائي الذي يحدث عند التفاعل مع خليط غازي. على وجه الخصوص ، أثناء الذوبان ، تحدث الأكسدة ، ويتكون فيلم صلب ، ويقلل الهيدروجين من جودة اللحام. علاوة على ذلك ، بسبب الموصلية الحرارية المنخفضة للتيتانيوم ، يصبح من الضروري إعادة اللحام حول الوصلة الحالية ، والتي يتم توفيرها في المسار الأول بواسطة لحام الأرجون. بيديك ، يمكنك إجراء معالجة عالية الجودة لهذا المعدن باستخدام مزيج من أقطاب التنغستن وقضيب حشو ، مع الحفاظ على زاوية بين هذه العناصر بمقدار 90 درجة. يمكن استخدام هذه التوصية على الأقل عند العمل مع صفائح من 1.5 مم

ميزات العمل بالنحاس

مشاكل لحام هذا المعدن تشبه إلى حد ما تلك التي نوقشت أعلاه. أثناء العمل ، لوحظ نفس الأكسدة ، مما يؤدي إلى لحام غير منتظم. هناك سمات أخرى مرتبطة بأكسيد كتل النحاس نتيجة تفاعله مع الهيدروجين. تتشكل الأزواج التي تملأ هيكل التقاطع الذيمنطقيا يؤدي إلى الحفاظ على فقاعات الهواء. كيف لطهي النحاس باستخدام لحام الأرجون للتخلص من هذه الآثار؟ تعمل فقط مع القطبية العكسية أو التيار المتردد. الغاز المستخدم هو الأرجون ، والأقطاب ليست من التنجستن ، ولكن الجرافيت. على عكس لحام التيتانيوم ، يتم استخدام طريقة ذوبان الحافة بدون قضيب حشو.

ميزات العمل مع الألومنيوم

ربما يكون هذا هو المعدن الأكثر تقلبًا في اللحام ، والذي يمكن تفسيره بصعوبة الاحتفاظ بالشكل أثناء الذوبان ، وقابلية الأكسدة العالية ، والتوصيل الحراري العالي ، والميل إلى تكوين الشقوق والخدوش والعيوب الأخرى. لن يؤدي خليط الأرجون في هذه الحالة دور الحماية من الأكسجين فحسب ، بل سيعمل أيضًا كمنشط للبلازما الموصلة كهربائيًا. أثناء عملية التسخين ، ستتشكل طبقة مقاومة للصهر ، والتي يجب تدميرها في ظل ظروف القطبية العكسية أو التيار المتردد. من نواحٍ عديدة ، ستعتمد جودة اللحام بالأرجون للألمنيوم أيضًا على درجة شدة اتجاه الأرجون. لذلك ، عند العمل باستخدام لوح من الألومنيوم بسمك 1 مم بقوة تيار لا تزيد عن 50 أ ، فإن استهلاك الغاز الخامل سيكون 4-5 لتر / دقيقة. يتم طهي الأجزاء السميكة حتى 4-5 مم عند تيار 150 أ مع إمداد بالأرجون يصل إلى 8-10 لتر / دقيقة.

الامتثال لتدابير السلامة عند اللحام

حتى مع الأعمال الصغيرة ، يجب توفير مجموعة كاملة من التدابير الوقائية ، بما في ذلك ما يلي:

• لمنع التأثيرات الحرارية الميكانيكية على شكل رش الذوبان عند ملامسته للجلد ، من الضروري استخدام معدات خاصة- جاكيت وبنطلون وقفازات واكمام من قماش كثيف مقاوم للحرارة
• قلل من مخاطر نشوب حريق أثناء اللحام بالأرجون عن طريق تنظيف مكان العمل من المواد والأشياء القابلة للاشتعال. يتم فحص المعدات وقنوات التوصيل الخاصة بها بعناية ويتم تطهير اتصالات الغاز مسبقًا.
• مسألة السلامة الكهربائية مهمة أيضًا. يجب أن تكون المعدات مطلية بالعازل الكهربائي ويجب أن تكون الأسلاك مؤرضة ومحمية بدائرة كهربائية قصيرة.

مزايا وعيوب الطريقة

من أهم مزايا التقنية تنوعها والقدرة على العمل مع معادن مختلفة بسرعة عالية. كما ذكرنا سابقًا ، حتى السبائك التي تخشى التفاعل مع الأكسجين يمكن صيانتها بنجاح في ظل ظروف معينة. يتم التعبير عن ميزة إضافية أخرى في بيئة غازية واقية ، مما يؤدي إلى تقليل مخاطر تكوين المسام والشوائب الخارجية في هيكل اللحام. في كثير من الحالات ، من الضروري إحاطة منطقة العمل قدر الإمكان بحيث يظل باقي السطح كما هو. وبهذا المعنى ، سيكون لحام الأرجون هو الحل الأفضل ، حيث يتم التسخين محليًا ولا يشوه عناصر الطرف الثالث والأجزاء الهيكلية. إذا تحدثنا عن أوجه القصور ، فهي قليلة. أولاً ، إن تعقيد التنفيذ المادي للمهمة هو الذي يتطلب مهارات ومعرفة معينة. ثانيًا ، لا مفر من وجود حمل كبير على الشبكة مع ارتفاع تكاليف الكهرباء.

الخلاصة

اليوم يمكن لأي شخص تنفيذ لحام TIGالراغبين في الحصول على المعدات والمواد الاستهلاكية المناسبة. بالنسبة للمهام المنزلية في المزرعة ، على سبيل المثال ، يمكنك الحصول على جهاز Resanta SAI 180 AD ، والذي سيتيح لك أداء لحام الأرجون الوظيفي والإنتاجي. المعدات من هذا النوع بتيار 180 ألف تكلف حوالي 18-20 ألف روبل. يوصى باستخدام الموديلات المحترفة مثل "Svarog" TIG 300S و FUBAG INTIG 200 AC / DC. تتميز بقوة عالية تبلغ حوالي 6-8 كيلو واط ، القوة الحالية من 200 ألف ، لكنها تكلف أيضًا ما لا يقل عن 25 ألف روبل. غالبًا ما تستخدم معدات اللحام هذه في البناء ، ورش إصلاح السيارات المتخصصة والصناعات الكبيرة.