لحام MIG على المعدات الحديثة

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

الآن من المستحيل تخيل إنتاج يمكنه الاستغناء عن اللحام. هذه العملية ، كطريقة لربط أجزاء مختلفة تمامًا من مادة متينة ، وجدت التطبيق الأوسع. في الواقع ، في معظم الحالات ، يكون اللحام هو الطريقة الفعالة الوحيدة لربط المعادن والهياكل. مع هذا الطلب ، لا يمكن أن ينتظر تقدم هذه التكنولوجيا ويتطور مع الزمن. أدناه سوف نلقي نظرة على المعالم الرئيسية واتجاهات اللحام الحديث.

MIG ، لحام MMA

يُترجم القوس المعدني اليدوي حرفيًا إلى اللغة الروسية على أنه "لحام القوس اليدوي بأقطاب كهربائية". تعتبر طريقة التوصيل هذه رائدة في طريق تقدم اللحام. هذه العملية أقل تقدمًا من الناحية التكنولوجية من غيرها ، والتي سنناقشها أدناه ، ولكن حتى يومنا هذا تظل الأكثر موثوقية.

مبدأ التشغيل كما يلي: يتم تزويد كل من القطب والمنتج الملحوم بتيار مباشر أو متناوب لحرق قوس اللحام. يستخدم القطب قوسًا لتوصيل أجزاء من المعدن ، وتشكيل تجمع لحام من المعدن والقطب الكهربي ،في نفس الوقت ، يأتي الخبث المنصهر إلى سطح التماس.

تقدم آلات اللحام

تقنيات اللحام الحديثة مع الفهرس MIG و MAG و TIG هي واحدة من أحدث طرق اللحام بالقوس الكهربائي وتستخدم حرفيًا في كل مكان في هذه المرحلة من تطور الصناعة العالمية. لا يعرف عامل اللحام المبتدئ دائمًا ما هو - لحام MIG / MAG. تعريف هذه العملية على النحو التالي: هذه هي عملية الانضمام إلى أجزاء من المعادن ، حيث يتم توفير غاز درع خاص لمنطقة الاحتراق للقوس الكهربائي ، مما يدفع الغازات الجوية خارج منطقة المعادن التي يتم لحامها. هذه هي الوظيفة الوقائية للغاز. في اللحام MIG ، يكون حوض اللحام محميًا تمامًا من الأكسجين والنيتروجين.

الاختلافات الرئيسية بين اللحام MIG و MAG

ومع ذلك ، يعرف عامل اللحام الأكثر خبرة ما هو - لحام MIG و MAG ، وكيف تختلف هذه الأنواع عن بعضها البعض. الاختلافات تكمن في العنوان وترجمتها. يُترجم MIG (غاز خامل معدني) إلى "معدن غاز خامل".

الأرجون هو أحد هذه الغازات الخاملة. هذه الغازات ذات صلة بلحام الألمنيوم والنحاس والتيتانيوم وسبائكها المختلفة. تترجم MAG (Metal Active Gas) من الإنجليزية على أنها "معدن ، غاز نشط". وتشمل هذه الغازات الأكسجين وثاني أكسيد الكربون والهيدروجين. يستخدم هذا الغاز لأحواض اللحام من الفولاذ منخفض السبائك وغير السبائكي والمقاوم للتآكل.

مبدأ تشغيل آلة اللحام شبه الأوتوماتيكية

مبدأ تشغيل الجهاز شبه التلقائي هو في المقام الأول أن سلك القطب نفسهوالتي ، في اللحام القوسي اليدوي ، يتغذى المتخصص بشكل مستقل بمساعدة يد وحامل ، في جهاز شبه تلقائي يتم تغذيته باستخدام محرك. لذلك ، تسمى هذه الطريقة لحام MIG شبه التلقائي. يؤدي السلك وظيفة مزدوجة - فهو عبارة عن قطب كهربي موصل ومادة حشو. يتم تطبيق التيار الكهربائي قبل وقت قصير من مغادرة القطب للشعلة ، وتحدث ظاهرة القوس الكهربائي بين نهاية قطب السلك والمعدن.

يتم توفير غاز التدريع من خلال فوهة غاز تحيط بقطب السلك. الغاز المحترق ، بسبب القصور الذاتي ، يزيح جميع غازات الغلاف الجوي ، مما يوفر قوة هيكل التماس الملحوم. ومع ذلك ، بالإضافة إلى وظيفة الحماية ، يؤدي الغاز أيضًا مهامًا محيطية. يعتمد تكوين الغلاف الجوي في منطقة القوس الكهربائي على غاز التدريع ، والذي له أيضًا تأثير إيجابي على توصيله الكهربائي.

لحام TIG

على عكس اللحام MIG ، فإن Tungsten Insert Gas عبارة عن لحام قوس يدوي يتم إجراؤه باستخدام قطب كهربائي غير قابل للاستهلاك في بيئة غاز واقية عن طريق إضافة سلك. يسمى هذا النوع أيضًا لحام الأرغون القوسي. جوهر هذه العملية هو كما يلي: يتم تغذية الغاز الواقي في منطقة القوس من خلال فوهة ، بينما لا يتم صهر قطب التنغستن غير القابل للاستهلاك ، ولكن يتم استخدامه كأداة لإدخال الأسلاك.

وفقًا للتصنيف ، ينتمي لحام TIG ، MIG ، MMA إلى فئة القوس اليدوي. يوصى بهذا النوع من اللحام لربط الأجزاء الصغيرة للغاية مع وجود فجوات تصل إلى0.01 مم. العيب الرئيسي في لحام TIG ، مقارنة بلحام MIG ، هو السرعة ، وهي بطيئة للغاية. إذا كنت تبحث عن جودة عالية ولست في عجلة من أمرك ، فهذا هو الخيار الأمثل لحام التجميل.

آفاق تكنولوجيا اللحام

في هذا المقال ، تعرفنا على الأنواع الرئيسية من اللحام الشائعة والمطلوبة في الوقت الحالي في معظم الصناعات الكبيرة وفي السلاسل التكنولوجية. اليوم ، يتم استخدام اللحام MIG وتقنيات TIG ولحام القطب الكهربائي وما إلى ذلك بشكل أساسي. ومع ذلك ، لم نذكر الطرق التلقائية لربط الأجزاء المستخدمة في الصناعة.

إذا تعمقنا في عالم التقنيات التي هي قيد التطوير ، فيمكننا تتبع الانجذاب إلى مخططات التحكم التآزري ، عند تعيين معلمة في الأنظمة التلقائية ، على سبيل المثال ، سماكة المعدن الذي يتم لحامه ، يحدد المقابل سرعة تغذية الأسلاك ، تيار اللحام وغيرها من المعلمات. هذا يزيد بشكل كبير من راحة العمل وكفاءة الإنتاج. من بين أشياء أخرى ، الآن ، في القرن الحادي والعشرين ، يعد اللحام نوعًا مستقلاً من الإنتاج ويساهم في إنشاء تصميمات جديدة بشكل أساسي. تعمل الأجزاء الملحومة في درجات حرارة عالية جدًا ومنخفضة جدًا ، عند الضغط ، ويمكنها العمل حتى في ظروف الفراغ.

التقنيات الحديثة في مجال اللحام تسمح لك بالعمل حتى مع البلاستيك والزجاج والسيراميك وغيرها من المواد. في الآونة الأخيرة ، تم استخدام اللحام حتى لوصل الأنسجة الرخوة الحية. لذلك ، هذاسوف تتطور المهنة وتتحسن وتظل مطلوبة كما كانت طوال تاريخ الإنسان والتقدم. وسيبقى عمل هؤلاء المتخصصين وسيبقى مهما وضروريا