ما هو المغزل الأمثل لـ CNC؟

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

مغزل CNC هو الجزء الأكثر أهمية والعقدة الأكثر تحميلًا. من أجل الاختيار الصحيح ، يُؤخذ دائمًا في الاعتبار أن قوة المحرك والقوة الميكانيكية للحركية يجب أن تتجاوز ضعف القيم المحسوبة. هذا مطلوب لحماية الأجزاء باهظة الثمن عند التثبيت.

المعلومات الأساسية

تتم كتابة برامج ماكينات CNC وفقًا لصلابة الهيكل والسرعة القصوى للمغزل. عند الطحن ، يجب مراعاة احتمال كسر الأداة الدوارة من الحرارة أو التعب المعدني. لذلك ، غالبًا ما يتم تثبيت قوابض الأمان ، المصممة لأبعاد محددة لعمود المحرك وقطر ظرف.

يتم أولاً إعداد جميع برامج ماكينات CNC خطوة بخطوة دون تحريك المحاور. عندما يكون المستخدم متأكدًا بنسبة 100٪ من أن كاميرات المغزل لن تتأثر ، عندها يبدأ في العمل مع الحركات في وضع التدرج أو الدورات الفردية. عندما ينتهي الفحص بدون قطعة عمل ، يشرعون في القطع المباشر للجزء.

المغزل CNC هو وحدة باهظة الثمن والأقوى ، لذاومع ذلك ، يمكن أن يتلف بسهولة من خلال التعامل مع المعدات بإهمال. تحتوي بعض الأنظمة على حسابات مصحح معقدة ، يؤدي التعريف غير الصحيح لها إلى إصلاحات طويلة. للعمل على كل آلة جديدة ، يجب إعادة تدريب المشغل مسبقًا ، حتى لو كان لديه بالفعل خبرة في موقف مماثل.

المعلمات

يجب اختيار مغزل CNC وفقًا للمعايير التالية:

• نوع وحدة التبريد: هواء ، سائل
• قوة محرك المغزل ونسبة التروس.
• نوع المحرك.
• نوع المحامل وكيفية تشحيمها
• أوضاع التشغيل ، نوع نظام الكبح
• دقة تحديد المواقع ونوع مستشعر التتبع.
• تصاعد المغزل

بالإضافة إلى المعلمات المذكورة أعلاه ، فإن تصميم المحرك نفسه مهم أيضًا: عدد اللفات ونوع الدوار وطريقة إزالة الحمل وتطبيقه على اللفات. يؤخذ في الاعتبار عزم الدوران وإمكانية إجراء تعديلات لمراكز العقدة بالنسبة إلى محاور التغذية. يجب أن تتغير الخراطيش أيضًا: شد ذاتي ، هيدروليكي ، يدوي ، هوائي.

يتم اختيار مغزل CNC مع مراعاة إمكانية تغيير الأجزاء المستهلكة. يجب أن تنظر في خيارات المحامل المتوفرة المتوفرة في المخزون ، وتعرف على أوقات التسليم. قد يتضح أنه بسبب الاستهلاك الصغير ، سيتوقف الإنتاج لفترة طويلة ، أو ستحتاج إلى دفع عشرة أضعاف سعر تصنيع قطعة ما. يجب أن يكون للمغزل الصغير لآلة الطحن CNC وزن خفيفتصميم وأبعاد صغيرة.

ما الذي يمكنك صنع عقدة منه؟

يمكن أن يكون مغزل جهاز التوجيه باستخدام الحاسب الآلي للخشب والبلاستيك والمواد اللينة الأخرى مثقابًا كهربائيًا تقليديًا. من المهم ضبطه وفقًا للمستوى وقياس دقات القاطع. هذا خيار رخيص يسمح لك بتحسين تصميم موجود.

سيعمل أي محرك بأداة محاذاة بدقة كمحور دوار. يتم اختيار حامل عمود دوران موثوق به وصلب. يجب ألا يزيد اللعب المحوري عن 0.01 ميكرون لمعظم الثقوب. التدريبات ، المثقاب الحيلة مناسبة ، حتى يمكنك تكييف محرك من الغسالة أو ماكينة الخياطة. يعتمد المغزل المناسب في حالة معينة على الهدف. يتم أخذ نوع المادة ودقة الأبعاد المطلوبة للجزء وعبء العمل في الدورة التلقائية في الاعتبار. يمكنك أيضًا طلب حلول جاهزة من المتجر الإلكتروني.

محركات مخصصة

يستخدم التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC) لتحسين دقة الأجزاء المصنعة وتقليل وقت الإنتاج. بالنسبة لمنتج واحد ، تتجاوز تكلفة المعدات المبلغ المستثمر في إصداره. سيكون من الأرخص طلب القطعة من أي شركة لتشغيل المعادن.

للمغزل محلي الصنع ، يتم طلب المحركات الجاهزة. محركات DC الشائعة ، متزامنة وغير متزامنة. معدل دوران 12 ألف لهذه المحركات ليس هو الحد. بالإضافة إلى ذلكيمكن استخدام ناقل حركة يدوي أو أوتوماتيكي. تتطلب محركات المغزل القوية مصدر طاقة مستقر. هذا هو عيبهم. ولكن إذا وضعت محركًا بسيطًا ومحركًا به ملاحظات ، فمن الممكن بالفعل معالجة منتجات أكثر تعقيدًا على مثل هذا الجهاز. يتم إدخال محور إضافي في CNC ، والذي يمكنه الاحتفاظ ليس فقط بالقاطع ، ولكن أيضًا الأجزاء الأسطوانية.

أيهما أفضل للمحركات المخصصة؟

محركات المصنع بالفعل عمود متوازن ومحامل مختارة بأقل نفاد. يبقى فقط وضع المحرك النهائي على حامل قياسي وضبط المحاذاة على حامل المؤشر. دقة الطحن مطلوبة في إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة ، الأجزاء الحركية.

أظهرت المحركات المتزامنة نفسها بشكل جيد في صناعة أجزاء المجوهرات عن طريق النقش. تتميز المحركات الدائمة بمستوى ضوضاء منخفض أثناء التشغيل ، مما قد يكون مفيدًا للمديرين الذين يحاولون تحسين إنتاجهم. ومع ذلك ، لديهم خاصية الاحماء أثناء التشغيل بسرعات عالية. لذلك سيكون من الضروري التزويد بشكل منفصل و تبريد الهواء على الأقل.

اختيار الايجابيات

محركات المغزل الأكثر تكلفة مجهزة بالضرورة بتبريد سائل. لديهم دقة أعلى لتحديد المواقع ، وعزم دوران قوي بما فيه الكفاية ، وموثوقية أعلى عدة مرات مما هو مذكور. عادة ما يتم تركيبها على 3-4 محامل ، وليس على 2 ، مثل المحركات الكلاسيكية. ينتج عن هذا الحد الأدنى من نفاد الأداة أو قطعة العمل في ظرف الظرف.