الختم هو عملية تشغيل المعادن. أنواع الختم والمعدات

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

العملية التكنولوجية التي تتم فيها معالجة قطع العمل ، والتي تجعل من الممكن الحصول على منتجات نهائية مسطحة أو ضخمة من مختلف الأشكال والأحجام ، هي عملية الختم. أداة العمل لهذا الغرض هي ختم يتم تثبيته على مكبس أو أي جهاز آخر. الختم هو نوعان من التكنولوجيا التي ، حسب الظروف ، يتم إجراؤها بطريقة ساخنة أو باردة ، وبالتالي تختلف المعدات والمعايير التكنولوجية عن بعضها البعض.

الفئات

بالإضافة إلى تقسيم التكنولوجيا إلى طرق باردة وساخنة ، فإن الختم عبارة عن سلسلة كاملة من الفئات التي يتم تقسيم طرق معالجة المواد إليها. غالبًا ما تعتمد الطريقة المختارة على الغرض من المنتج ، لكن الظروف التكنولوجية تؤثر عليه أيضًا. على سبيل المثال ، هناك طريقة يتم فيها فصل جزء من قطعة العمل ، وهذا هو ختم الفصل. وهذا يشمل أيضًا التثقيب والقطع وقطع الأجزاء.هناك فئة من العمليات عند استخدام الختم الساخن ، والتي من خلالها يتغير شكل الصفيحة المعدنية. يطلق عليهم أيضا تشكيل. نتيجة لذلك ، تخضع الأجزاء للانحناء والرسم وإجراءات أخرى.

يتم تنفيذ الطرق الباردة والساخنة باستخدام نفس المبدأ ، والذي يتضمن تشوه المادة ، ولكن بخلاف ذلك ، فإن إنتاج المنتجات بهذه الطرق له العديد من الاختلافات. يُفترض التسخين الأولي للأجزاء إلى درجات حرارة معينة (وعالية إلى حد ما) بشكل أساسي في المؤسسات الصناعية الكبيرة ، مثل ، على سبيل المثال ، مصنع لتشغيل المعادن. ويرجع ذلك إلى تعقيد مثل هذه العملية التكنولوجية ، وعدد كبير من العمليات ، والتي لا يمكن إجراؤها نوعيًا إلا من خلال الحساب الأولي الدقيق والامتثال للدقة العالية لدرجة تسخين قطعة العمل.

طريقة ساخنة

يجب أن تكون الأجزاء المطروقة التي تتم معالجتها باستخدام التكنولوجيا الساخنة ذات جودة ممتازة ، حيث أن الأشياء المهمة مثل قيعان الغلايات وغيرها من المنتجات نصف الكروية ، بما في ذلك العناصر الحاسمة في بناء السفن ، مصنوعة من صفائح معدنية مختلفة السماكة ، على سبيل المثال. لتسخين جزء معدني ، استخدم معدات توفر درجة الحرارة الصحيحة.

يمكن أن تكون هذه الأجهزة والأفران بلازما أو كهربائية أو غيرها ، وهناك أنواع كثيرة جدًا. قبل توفير جزء ساخن لمكبس الختم ، من الضروري ليس فقط حساب معدل التسخين ، ولكن أيضًا لتطوير رسم تفصيلي لمنتج منتهي بالفعل ، عند الضرورة.يراعى انكماش المعدن بعد التبريد

تشكيل على البارد

يتضمن الختم على البارد تشكيل منتج عن طريق الضغط الذي يمارس على قطعة العمل بواسطة عناصر العمل في المكبس. هذه المنتجات لا تخضع للانكماش ، لأنها غير مسخنة. ليس هناك حاجة أيضًا إلى مزيد من التحسين الميكانيكي لهذه المنتجات بعد اكتمال الختم. يمكن أن تكون طرق الختم مختلفة ، لكن الختم على البارد أكثر ملاءمة وفعالية من حيث التكلفة.

المواد التي تصلح بشكل جيد للتشكيل على البارد لا تقتصر على الكربون أو سبائك الفولاذ. يعمل إنتاج الختم بنجاح على سبائك الألومنيوم والنحاس. يتم تنفيذ الطريقة الباردة بشكل أساسي بمساعدة المكابس الهيدروليكية ، ويتم تنظيم إنتاجها بواسطة GOST. النماذج التسلسلية متنوعة للغاية ، وبالتالي يصبح من الممكن اختيار آلة مناسبة لإنتاج أي تكوينات وأحجام للمنتجات. تختلف قوالب ختم المعادن اختلافًا كبيرًا في أجهزتها عن تلك التي تعمل بمواد مثل الجلد والمطاط والكرتون وسبائك البوليمر وما شابه.

ختم الفصل

واحدة من أكثر العمليات التكنولوجية شيوعًا هي ختم الفصل ، والذي يفصل جزءًا من المعدن عن قطعة الشغل. تستخدم هذه الطريقة في جميع مؤسسات التصنيع تقريبًا. يتم تثبيت أدوات خاصة في مكبس الختم ، والذي ينتج عنه قطع وثقب وتثقيب المواد. من خلال هذه العمليةيمكنك فصل الأجزاء المعدنية حتى على طول منحنى ، حتى على طول خط القطع المستقيم. يتم إجراء القطع بواسطة مجموعة متنوعة من الأجهزة: المقصات والآلات الاهتزازية والأقراص وما شابه ذلك. يستخدم القطع لقطع الفراغات لمزيد من المعالجة.

الضرب هو عملية تكنولوجية أخرى. على سبيل المثال ، يجب تحويل صفيحة معدنية غير قابلة للصدأ إلى أجزاء ذات ملامح مغلقة. يتم تزويد الصفائح المعدنية بفتحات من أي تكوين باستخدام التثقيب. يجب القول أن هذه العملية التكنولوجية تتطلب أيضًا إعدادًا أوليًا دقيقًا وخطة مفصلة ، مع حساب المعلمات الهندسية للأداة المستخدمة. خلاف ذلك ، قد لا يعمل منتج عالي الجودة. هناك الكثير من العمليات التكنولوجية المتعلقة بالختم ، لأنه مطلوب لتغيير التكوين الأولي للأجزاء. هذه هي الانحناء والتشكيل والتشفيه والرسم والعص.

العمليات التكنولوجية

العملية الأكثر شيوعًا التي تغير شكل الجزء هي الانحناء ، والتي تشكل أقسامًا مخططة مع ثني على سطح قطعة عمل معدنية. غطاء المحرك يسمى ختم الحجم. هذه عملية يتم من خلالها الحصول على منتج ثلاثي الأبعاد من سطح معدني مسطح ، على سبيل المثال ، لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ. بمساعدة غطاء المحرك ، يتحول إلى أسطوانة أو مخروط أو نصف كروي أو يتخذ تكوينًا على شكل صندوق. يجب أن تحتوي منتجات الصفائح المعدنية على حافة بطول الحافة وحول الفتحات ، إذا كانت مصنوعة داخل قطعة العمل. على سبيل المثال ، يجب أن تكتمل عملية التشفيهنهاية الأنبوب لتثبيت شفة عليه. تتطلب هذه العملية أداة خاصة.

مع العقص ، يحدث الإجراء العكسي. توسع التشفيه نهايات فراغات الصفائح المعدنية ، وتضيق التجعيد. تتطلب نفس نهايات الأنابيب أو حافة التجويف مثل هذه العملية ، والتي تتم خارجيًا عن طريق مصفوفة مخروطية الشكل. القولبة هي أيضًا إحدى العمليات الرئيسية المتعلقة بالختم. يساعد على تغيير شكل العناصر الفردية للجزء المختوم ، ويظل المحيط الخارجي بدون تغيير. يتطلب الختم الحجمي عمل معدات خاصة ورسومات أولية معقدة ، وبالتالي لا يتم تنفيذه في المنزل تقريبًا.

حدد عبس

لمعالجة المعادن ، حتى أنعمها (على سبيل المثال ، لختم الألومنيوم) ، يلزم وجود معدات خاصة: مكبس هيدروليكي أو كرنك أو مقصات مقصلة. وبالطبع ، هناك حاجة إلى الكثير من المعرفة. على سبيل المثال ، كيفية حساب استهلاك المواد واستكمال الرسومات الفنية. تؤخذ متطلبات GOST بالضرورة في الاعتبار.

لاختيار مكبس الختم الصحيح ، عليك أولاً أن تتخيل بوضوح المهمة التي يتعين عليه حلها. تتطلب العمليات مثل التثقيب أو التثقيب استخدام معدات تثقيب أحادية المفعول مع القليل من حركة المنزلق والغسالات أثناء المعالجة. ولكن بالفعل بالنسبة للغطاء ، هناك حاجة إلى معدات مختلفة تمامًا وأكثر قوة ، حيث يقوم المنزلق والغسالات بعمل حركة أوسع بكثير. هذه القدرة لهامعدات التمثيل المزدوج.

معدات GOST

يمكن إجراء التثقيب ، اعتمادًا على ظروف المهمة ، على معدات من الأنواع التالية: واحد ، اثنان ، وأربعة كرنك. الأخير - مع تركيب منزلقات كبيرة. ومع ذلك ، فإن معدات مكبس الختم مع مصفوفة لا تعتمد على التصميم. يتم تنفيذ العمل الرئيسي عن طريق الحركة بواسطة شريط تمرير متصل بجزئه السفلي بختم متحرك. ولكي يتحرك منزلق الضغط ، فإن محرك الدفع مزود بعناصر سلسلة حركية: محرك V-belt ، وقابض بدء ، وغسالات ، وعمود كرنك ، وقضيب توصيل ينظم شوط المنزلق.

يتم تشغيل شريط التمرير باستخدام دواسة ضغط القدم ، والتي يتم توصيلها بقابض البداية ، وبعد ذلك تبدأ حركاته الترددية ، ويتم توجيهها إلى طاولة العمل بالضغط. تتميز آلة الضغط بأربعة قضبان بمبدأ تشغيل مختلف. تقوم هيئات العمل الخاصة به بتوجيه كل الجهد إلى منتصف رباعي الزوايا ، والذي يتكون من أربعة قضبان متصلة. يتم استخدام هذا الجهاز بنجاح لتصنيع المنتجات ذات التكوين الأكثر تعقيدًا: غير متماثل أو إجمالي.

للعناصر المعقدة

للحصول على منتجات عالية الجودة ذات تكوين معقد ، يتم استخدام مكبس هوائي مع اثنين أو ثلاثة منزلقات على نطاق واسع. تعمل المكبس المزدوج الفعل مع منزلقين في وقت واحد: الأول الخارجي يصلح قطعة العمل ، والداخلي يرسم سطح الصفيحة المعدنية. يتم ختم صفائح رقيقة من المعدن بمكابس احتكاك خاصة ،وسميكة - هيدروليكية ، والتي تحتوي على غسالات أكثر موثوقية.

فئة منفصلة من معدات الختم - ختم ، انفجار متحكم فيه. توجه هذه الأجهزة قوة الانفجار إلى أقسام منفصلة من قطعة عمل معدنية (عادة ما تكون ذات سماكة كبيرة). هذه معدات مبتكرة ، يبدو عملها مثيرًا للإعجاب حتى على الفيديو. تتم معالجة الطيات والتكوين العام لمنتج معقد باستخدام المقصات الاهتزازية المدمجة.

ورقة ختم

تثقيب الصفائح (على سبيل المثال ، تصنيع الصفيحة المثقبة) يتضمن عملية تثقيب الصفائح المعدنية. ما تبقى من الختم الحجمي. المعدات المستخدمة في معدات الختم مقسمة إلى أنواع. يمكن أن يكون دافعًا أو دفعًا (انفجارًا أو دفعًا مغناطيسيًا أو هيدروليكيًا) أو لفة أو ختمًا بوسائط مرنة. يمكن أن ينتج عن ختم الورقة أجزاء مكانية ومسطحة بأوزان مختلفة - من كسور جرام ، وأحجام مختلفة - من كسور المليمتر (هنا يمكنك إلقاء نظرة على اليد الثانية لساعة اليد). كما ينتج ختم الصفائح المعدنية أجزاء تزن عدة عشرات من الكيلوجرامات وحجم عدة أمتار (تكسية السيارات والصواريخ والطائرات).

يستخدمون بشكل أساسي الفولاذ منخفض الكربون لهذا الغرض ، بالإضافة إلى سبائك الصلب - مع ليونة خاصة ، والنحاس ، والنحاس ، والألمنيوم والمغنيسيوم مع السبائك والتيتانيوم وغير ذلك الكثير. يُعد ختم الأوراق تقريبًا جميع الصناعات: الصواريخ والطائرات والجرارات والسيارات والأجهزة والصناعات الكهربائية وما إلى ذلك ، يمكنك سرد كل شيء.فوائده عظيمة

3D ختم

يمكن عمل تزوير بارد وساخن. المعالجة بالضغط الساخن ، حيث يتم تشكيل الحدادة باستخدام الختم. يتم لف الفراغات بشكل مستطيل ، مستدير ، مربع ، يتم تقطيعه إلى فراغات ذات أبعاد (في بعض الأحيان لا يتم قطعها ، ولكن يتم ختمها مباشرة من الشريط ، ثم يتم فصلها مباشرة بآلة ختم).

يستخدم الحدادة في الإنتاج الضخم والإنتاج التسلسلي ، مما يزيد من إنتاجية العمالة ويقلل من النفايات المعدنية. تتوافق جودة المنتجات أيضًا مع المعايير العالية. ينتج عن هذا الختم منتجات معقدة للغاية في الشكل ، والتي لا يمكن الحصول عليها حتى عن طريق تزوير مجاني.

يموت مفتوحة ومغلقة

القوالب المفتوحة تسمح لك بمراقبة الفجوة بين الأجزاء الثابتة والمتحركة من الماكينة. أثناء الختم الساخن ، يتدفق الفلاش إلى الفجوة - المعدن ، ويغلق المخرج من التجويف ويجبر بقية الكتلة على ملء التجويف تمامًا. في عملية التشوه ، يدخل المعدن الزائد في الوميض. لكن ازاله الفلاش صعبه

الطوابع المغلقة لا تسمح لك بالنظر إلى الداخل ومراقبة العملية - التجويف مغلق. لم يتم توفير الغطاء أيضا. يعتمد جهاز هذا الختم على نوع الماكينة. من الضروري هنا مراعاة دقة الأحجام ومساواتها في الفراغات والمطروقات: نقص المعدن سيترك زوايا التجويف فارغة ، وسيؤدي الفائض منه إلى زيادة الارتفاع عن الارتفاع المطلوب.