تقنية تحلية النفط: الوصف والمبادئ

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

تتلقى مصافي النفط المنتجات من رواسب الآبار كمواد وسيطة. في الأساس ، هذه هي موارد النفط والغاز التي يتم استخراجها في شكل مستحلب مع شوائب وأملاح معدنية. بدون المعالجة المسبقة ، يمكن أن تضر هذه الخلائط بمعدات العملية حتى في المراحل الأولى من معالجة المواد الخام ، لذلك يتم استخدام طرق تجفيف الزيت وتحلية المياه ، والتي يمكن مقارنتها بالترشيح من حيث التأثيرات.

المبادئ العامة لتقنيات نزح المياه وتحلية المياه

خليط من الزيت والشوائب المرتبطة به ، كقاعدة عامة ، يتكون من عدة أنواع من السوائل ، والتي قد تحتوي على جزيئات صلبة. في أبسط المستحلبات ، يتم خلط مكون الماء بالزيت الخام في قطرات رفيعة على طول التركيب الجزيئي. وتجدر الإشارة إلى أن عمليات تجفيف وتحلية الزيت يمكن أن ترتبط ليس فقط بالتلوث الطبيعي وتخفيف الهدفالمنتج في البئر وأثناء الإنتاج. توفر تقنية النقل الجوي للآبار التخفيف المتعمد للمورد من أجل استخراجه إلى السطح تحت ضغط قاع البئر. يمكن أن تعمل الغازات الهوائية أو الهيدروكربونية كوسائط رفع نشطة ، لذا فإن تكرير الزيت الإضافي هو إجراء تقني إلزامي لإعداد الموارد. شيء آخر هو أن محتوى الأكسجين المنخفض في تقنية النقل الجوي يسهل عملية فصل المواد الخام.

التطبيق الأكثر شيوعًا لتقنيات تكرير النفط يتضمن فصل الملح والماء على المستوى الجزيئي. على وجه الخصوص ، تشمل أبسط تقنيات تحلية الزيت تأثير المجال الكهروستاتيكي الناتج عن الأقطاب الكهربائية مع مصدر طاقة المحول بجهد 12-25 كيلو فولت. يتسبب المجال الكهروستاتيكي في تحريك جزيئات الماء وتصادمها والالتصاق ببعضها البعض. عندما يتراكم حجم السائل ، يصبح من الممكن تسويته مع الفصل اللاحق من مرحلة الزيت. هذا هو أحد المبادئ العامة لتشغيل طرق التجفيف وتحلية المياه ، ولكن التقنيات التي تتضمن إضافة مكونات نشطة متنوعة تسرع عمليات الفصل وتحسنها تُستخدم أيضًا على نطاق واسع.

النفط الخام وخصائصه

يحتوي الزيت الخام أيضًا على مستحلبات طبيعية مع شوائب مشتتة وكلوريدات ممعدنة. في بعض الحالات ، اعتمادًا على تقنية تطوير البئر ، يمكن أيضًا الحفاظ على مكونات الغاز - متطايرة وغير عضوي. كل هذه المكونات نشطة ويمكن اعتبارها إلزامية للحفظ أو غير مرغوب فيها - يتم تحديد حالتها من خلال متطلبات المنتج النهائي وفي مراحل المعالجة تحدد قائمة الطرق المقبولة لتجفيف وتحلية الزيت ، والتي ستؤثر أيضًا على اختيار المعدات لمصافي النفط. أي أنه حتى بعض المكونات المفيدة يمكن أن تلحق الضرر بالوحدات التكنولوجية ، وبالتالي ، في مراحل معينة من المعالجة ، يتم استبعادها أيضًا ، ثم إعادة تقديمها.

تعتبر عملية الجفاف من العمليات الأساسية. يتم تنفيذه عن طريق تدمير وسط الزيت والماء بإضافة مزيلات الاستحلاب ، والتي ، أثناء الامتزاز عند حدود فصل الطور ، تفصل قطرات السائل في الزيت. كمكون نشط ، يجب استخدام تركيبة ، والتي في حد ذاتها يمكن فصلها بسهولة عن المنتج المستهدف. على سبيل المثال ، لا تؤثر مزيلات الاستحلاب المستخدمة في تجفيف وتحلية الزيت على خصائص المادة الخام التي يتم تنقيتها ولا تتفاعل مع الماء. هذه مركبات مُصنَّعة تكون خاملة أيضًا في المعدات وصديقة للبيئة. يتم خلط مزيلات الاستحلاب من المجموعة القابلة للذوبان في الزيت بسهولة مع المستحلبات المحتوية على الزيت وفي نفس الوقت يتم غسلها بشكل سيئ بالماء. هناك أيضًا مزيلات استحلاب عضوية غير إلكتروليتية ، تشتمل ميزاتها على وظيفة إذابة بالنسبة لمستحلبات الزيت. نتيجة للعمل الكيميائي ، تنخفض أيضًا لزوجة المادة الخام.

مبرر الحاجة لتحلية النفط

فائدة تقليل تركيز الملح في النفط الخام تتجاوز بكثير الضرر الذي تسببه عمليات التآكل للمعدات. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن المنتجات النفطية مع مجموعات معينة من الخصائص الفيزيائية والكيميائية التي تحددها لوائح صارمة تستخدم في عمليات الإنتاج وفي توريد البنية التحتية للنقل. لذلك ، تعد تحلية الزيت ، من حيث المبدأ ، إجراءً عقلانيًا تمامًا - والشيء الآخر هو أنه يمكن استخدام تقنيات مختلفة لأداء هذه المهمة ، ناهيك عن الاختلافات في درجة تقليل التركيز. على سبيل المثال ، في المناطق التي يتم التخطيط للحفاظ على المياه فيها ، يمكن تقديم عملية تحلية من مرحلتين.

ما هي الطرق التي تختلف بها مناهج إدارة الملح؟ ذلك يعتمد على التقنية الأساسية. لذلك ، في الطرق الكهربائية ، تكون المعلمات الحالية مهمة ، وفي إطار المعالجة الكيميائية للجفاف وتحلية الزيت ، يتم استخدام مجموعة واسعة من المواد الفعالة ، والتي تؤثر مبدئيًا على محتوى بعض العناصر بطرق مختلفة. في الغالب هذه هي نفس المواد الكيميائية من المجموعة العامة لمزيلات الاستحلاب التي يتم إدخالها في المستحلب في ظل ظروف معينة. على سبيل المثال ، لضمان الخلط الكثيف لمادة ما مع المواد الخام الزيتية ، يجب توجيهها نحو المنبع على مسافة قياسية من خزان التدفق أو منطقة الفصل.

تسخين النفط الخام

أحد الإجراءات التحضيرية ، والغرض منها إنشاء نظام درجة حرارة كافٍ للتنفيذ الفعال لعملية تحلية المياه.لما هذا؟ للتدفئة مهمتان أساسيتان:

• في ظروف درجة الحرارة المرتفعة ، تتحرك جزيئات الماء بسرعة أعلى ، مما يجعل عملية دمج الجزيئات في هيكل واحد أكثر نشاطًا. وعليه تزداد عملية تحلية الزيت ، حيث يتم إزالة مركبات الماء الكبيرة منها.
• تقليل اللزوجة هو أيضًا نتيجة لتنظيم درجة الحرارة. تشير اللزوجة على هذا النحو إلى قدرة السائل على مقاومة التدفق. إذا انخفض هذا المؤشر ، فسيتم إزالة المكونات الأجنبية بسهولة أكبر ، حيث يتم مواجهتها بقوة أصغر من العائق.

لكن ما هو نوع نظام درجة الحرارة الذي سيكون الأمثل لمستحلب الزيت من حيث التأثير الإيجابي على عمليات الفصل الإضافية؟ يتم وضع مؤشر محدد مع مراعاة خصائص عينة معينة. على سبيل المثال ، بالنسبة للمستحلبات الخفيفة منخفضة اللزوجة ، يتم استخدام متوسط درجات الحرارة المعتدلة لمنع غليان المرحلة الزيتية ، وبالنسبة لمخاليط الهيدروكربونات الثقيلة ، فمن المنطقي زيادة شريط التأثير الحراري. في معظم الحالات ، يتم أخذ درجة حرارة التسخين من 100 إلى 120 درجة مئوية على أنها الوضع الأمثل لتحلية المياه. يعتبر الوضع حتى 140 درجة مئوية مرتفعًا.

معالجة الزيت الكيميائي

تتطلب معالجة أو تدمير بنية المستحلب بهذه الطريقة أيضًا تدريبًا خاصًا. على وجه الخصوص ، يتم تنفيذ الطرق الكيميائية لتجفيف وتحلية الزيت تحت الظروف الفيزيائية التالية:

• للضمان التلامس بين مكون الزيت والمادة الفعالة ، يجب تدمير الفيلم البيني مسبقًا. هذا سيجعل من الممكن إضافة مزيل الاستحلاب الضروري لمزيد من العملية إلى المستحلب.
• يجب توفير عدد كافٍ من تصادمات جزيئات الماء المشتتة لفترة زمنية معينة. بمعنى آخر ، عن طريق التقليب أو تدوير محتوى المستحلب ، يتم زيادة نشاط جزيئات الماء غير المستقرة بشكل مصطنع.
• تم الحفاظ على وقت الاستقرار ، حيث ستشكل جزيئات الماء الكبيرة راسبًا على خلفية التخثر.

من هذه اللحظة يمكنك البدء في تحضير المستحلب لعملية تحلية الزيت بالتسخين. تعمل جميع الخصائص الإيجابية لزيادة درجة حرارة مرحلة الزيت بطريقة الفصل الكيميائي ، ولكن من المهم مراعاة القيود ، لأن الزيادة المفرطة في درجة الحرارة يمكن أن تؤدي إلى عواقب سلبية. في بعض محطات الفصل ، عندما يتم تقدير درجة الحرارة بشكل غير صحيح ، يتبخر الزيت على خلفية انخفاض كثافة المادة وفقدان الحجم. من أجل منع مثل هذه الآثار ، تستخدم العديد من المؤسسات درجات حرارة منخفضة للتدفئة كشبكة أمان. للتعويض عن نقص الطاقة الحرارية ، يتم استخدام حجم أكبر من مزيل الاستحلاب والمعدات ذات الطاقة العالية.

مجففات كهربائية لتحلية الزيت

في أبسط المخططات لتنفيذ العمليات الكهروميكانيكية لفصل الملح والماء عن منتج زيتي ، يتم استخدام مجففات كهربائية. إنه متعدد الوظائفالمعدات التي تؤدي عدة مهام مرحلية ، بما في ذلك التدفئة والتأثير الكهربائي والفصل والحوض. تعتمد أجهزة التجفيف الكهربائية الأفقية للتجفيف وتحلية الزيت على خزان تتم فيه عمليات الفصل على مرحلتين أو مرحلتين. تحتوي النماذج ذات وظيفة التسخين (الفواصل الحرارية) أيضًا على حاوية في قلب التصميم ، ولكن يتم استكمالها بقسم تسخين مدخل.

تم تصميم المجففات الكهروميكانيكيةبوحدات دمج وشبكات إلكتروستاتيكية ونفس معدات التسخين. السمة المميزة لهذا التعديل هي تنفيذ أجهزة دمج مصممة للعمل مع مراحل في شكل سائل / سائل. يستخدم هذا النوع من المجفف الكهربائي لتحلية الزيت في صيانة المستحلبات المسببة للمشاكل.

في التكنولوجيا العامة لاستخدام المجففات الكهروميكانيكية ، المرحلة النهائية هي إجراء الترسيب. ضمن إطارها ، يتم صيانة تدفق الزيت المنفصل ، حيث يتم ضمان إطلاق الغاز وتوحيد مؤشرات درجة الحرارة.

مبدأ تشغيل المجفف الكهربائي

عندما يدخل أحد مكونات النفط الخام إلى مجال كهربائي ، تبدأ جزيئات الماء ذات الشحنة السالبة في التحرك ، وتأخذ قطيرة على شكل كمثرى ، وتواجه القطب الموجب. في الطريق إلى الأخير ، تتصادم القطرات وتشكل جزءًا كبيرًا ، جاهزًا لمزيد من الترسيب والانفصال. تكمن الصعوبة في حقيقة أن دورة واحدة لمعالجة المستحلبلن يكون كافياً لفصل الماء عن الملح. على الرغم من أن الأملاح تذوب بشكل طبيعي في البيئة المائية ، إلا أنه لا يمكن التخلص منها تمامًا بتركيزات عالية. لتنظيف أكثر كفاءة ، يمكن إضافة الماء العذب إلى الخليط ، والذي على مدى عدة دورات من العمل الكهربائي ، سوف يغسل جزء الملح. بالإضافة إلى المعالجة الكهربائية ، تقوم وحدة تحلية الزيت المزودة بمجفف بالترسيب (وظيفة الاستقرار). لهذا الغرض ، يتم استخدام معدات اختيارية ، والتي يمكن أن يكون لها أشكال وأبعاد مختلفة وأدوات التحكم في العمليات المساعدة.

على الرغم من أن المجففات الكهربائية هي معدات معقدة من الناحية التكنولوجية وباهظة الثمن ، إلا أنها تستخدم بشكل متزايد ليس فقط من قبل المصافي الكبيرة ، ولكن أيضًا من قبل المصافي الصغيرة. يفسر هذا الطلب بالمزايا التالية للوحدات:

• التوفير. كما تبين الممارسة ، من حيث تكلفة المواد الاستهلاكية واستهلاك الطاقة ، فإن المجففات الكهربائية هي الحل الأكثر ربحية لفصل الزيت في فئتها.
• بيئة العمل. هذه معدات جديدة نسبيًا ، لذلك تم تطوير تصميمها بالفعل في الأجيال الأولى مع التركيز على الأشكال الحديثة للتحكم مع الأتمتة ولوحات التحكم الإلكترونية في الإرسال.
• جودة المعالجة. يوفر نظام التصميم المدروس جيدًا ، إلى جانب مجموعة واسعة من المحفزات الكيميائية ، معالجة الزيت بجودة المختبر عمليًا لمجموعة متنوعة من العمليات التكنولوجية في الصناعات الحساسة.
• درجة عالية من موثوقية التكنولوجيا. فيتوفر التركيبة للأجهزة الواقية ذات التشغيل الآلي ، والتي ، وفقًا للخوارزميات المضمنة ، تتحكم في العمليات التكنولوجية مع وجود مخاطر طفيفة من الخطأ. في الوقت نفسه ، يتم تقليل وظائف الموظفين إلى الحد الأدنى ، وفي الإصدارات عالية التقنية يتم استبدالها بأنظمة تحكم ذكية.

فصل مستحلب الزيت المركب

إذا تم استخدام المجففات الكهربائية خصيصًا لمهام فصل الزيت النظيف عن الماء والأملاح ، فإن الفواصل الصناعية في المجمع تنفذ وظيفة فصل المستحلب إلى مكونات. على سبيل المثال ، عند اختبار البئر ، من الضروري الحصول على تحليل عام للطبقة الصلبة في البئر السفلي من العينة المستخرجة. في هذه الأنشطة ، يمكن اعتبار تحلية الزيت مهمة غير مباشرة إلى جانب تحديد تركيز الحديد أو المغنيسيوم ، لكن هذا لا يقلل من فائدة الفاصل. والحقيقة هي أنه من الناحية العملية ، فإن مصافي النفط نفسها لا تهتم كثيرًا بنقطة سحب الملح من المنتج المستهدف ، ولكن في إعدادها الشامل للاستخدام الإضافي. بهذا المعنى ، فإن استبعاد الشوائب الصلبة مع الجفاف والتحلية مرحب به فقط.

تعمل الفواصل عالية الأداء أيضًا مع توفير الطين الداخل وحمأة الغاز. تُستخدم هذه التركيبات لتحلية المياه في منشآت معالجة النفط للمؤسسات المستهلكة بدورة إنتاج نهائية. أي أن الناتج يجب أن يكون زيتًا نقيًا تجاريًا ، تسمح خصائصه باستخدامه كوقود أو مواد أخرى. على سبيل المثال ، يقوم الفاصل بإعداد الزيتمستحلب بخصائص تسمح بإنتاج البيتومين ، ومواد التشحيم ، والمطاط الصناعي ، وما إلى ذلك. يتم الحصول على هذه النوعية العالية من الزيت بالمرور عبر عدة مراحل من المعالجة ، بما في ذلك أجهزة تنقية الغاز ، ووحدات الاندماج ، وخزانات الغسيل ، والفواصل الحرارية والوحدات الوظيفية الأخرى في مختلف تكوينات.

تقنية التحلية العميقة

تحلية مستحلب الزيت غير الكافية تؤثر أيضًا على حالة معدات العملية وجودة المنتج النهائي. لذلك ، بالنسبة للمنتجين المطالبين ، تنتج مصانع المعالجة منتجات خضعت لفصل عميق. في هذه الحالة ، تقلل معدات تحلية الزيت من كمية الأملاح إلى 3-5 مجم / لتر. كيف يتم تحقيق هذه النتيجة؟ يمكن استخدام تقنيات مختلفة ، لكن الطريقة الكهروحرارية الكيميائية مجتمعة تعتبر الأمثل.

من الممكن تحقيق معدلات عالية من الفصل العميق مع التنظيف المعقد من خلال ربط طرق متنوعة لإزالة الأملاح في البيئة المائية. في هذه الحالة ، يجب ضمان الترسيب المكثف في سائل الغسيل بتيار كهربائي قوي. أما الطريقة الكيميائية فهي مرتبطة أيضًا على شكل إضافة مزيلات الاستحلاب النشطة.

هناك طريقة أخرى لضمان تحلية المياه العميقة وهي الطريقة الهيدروميكانيكية. في هذه الحالة ، لا يتم تطبيق التأثيرات الكيميائية والكهربائية. يتم التركيز على وظيفة الجاذبية ، والتي تساهم في التقشير الطبيعي للبيئة المائية من النفط.وحدة التحلية في هذا المخطط عبارة عن خزان ترسيب أسطواني بسعة 100-150 متر مكعب. يوفر مناطق لفصل الكسور ، حيث تتدفق السوائل تحت ضغط يصل إلى 1.5 ميجا باسكال. يتم أيضًا الحفاظ على نظام درجة الحرارة من 120 إلى 140 درجة مئوية ، مما يساهم في عمليات فصل الوسائط.

تقنية تأثير المجال AC-Direct

تسمى هذه الطريقة أيضًا مجال DC / AC. أي أنه يعتمد كليًا على الإجراء الكهربائي الذي يوفره المعدل في المحول. في ظل ظروف التيار المباشر ، تكتسب الشبكة الكهروستاتيكية قطبية (سالبة أو موجبة) ، مما يساهم في حركة جزيئات الماء في اتجاه القطب. نتيجة للتجاذب المتبادل للجزيئات مع بعضها البعض ، يتم تكوين طبقة مائية ، والتي يتم عرضها وفقًا للمخطط الأكثر ملاءمة.

يكمن تعقيد استخدام التركيبات الكهربائية في تجفيف وتحلية الزيت في حقيقة أن عملية اندماج البيئة المائية تنطوي على مخاطر حدوث ماس كهربائي. هذا يرجع إلى حقيقة أن الأقطاب السالبة والموجبة يمكن أن تتلامس مع بعضها البعض بسبب الجسور التي تشكلت أثناء حركة جزيئات الماء. يتم التخلص من هذا العامل السلبي بواسطة الصمام الثلاثي الثايرستور ، ولكن فقط في شكل انخفاض جزئي في احتمال حدوث ماس كهربائي. في معالجة أجزاء الزيت الثقيل ، لا يُسمح بتقنية AC-Direct أو يتم تقييدها لأسباب أخرى. في مثل هذه الوسائط ، حتى في ظل التعرض الحراري ، لا يكون نشاط جزيئات الماء نشطًا جدًا ، مما يقلل من حيث المبدأ من كثافة العملية وجودتها الإجمالية.الانفصال.

بطريقة أو بأخرى ، تتميز طريقة العمل الكهربائي نفسها على الطرق الأخرى باعتبارها الأكثر عملية وسهلة الاستخدام والمتساهلة من حيث التنظيم الفني. تحدث الصعوبات فقط بسبب متطلبات ضمان سلامة العملية ، والتي يتم التعبير عنها في الحاجة إلى استخدام كتل الأمان ، ووحدات منع ماس كهربائى ، ومثبتات الجهد ، وما إلى ذلك.

وظائف إضافية لمحطات إزالة المياه

نظرًا لأن مصافي النفط ومصافي التكرير تجمع عادةً بين تكرير النفط ومجموعة من خطوات العملية الأخرى ، يتم أيضًا تزويد معدات الفصل بمجموعة من الميزات الإضافية ، بما في ذلك:

• وظائف التحكم والقياس. يتم استخدام كل من أدوات القياس الاختيارية الإلزامية والثانوية. على سبيل المثال ، أجهزة قياس الضغط ، الأجهزة الهيدروستاتيكية ، أجهزة القياس المتعددة ، مقاييس الجرعات ، إلخ. في محطات تحلية الزيوت الكيميائية ، تُستخدم أيضًا أجهزة خاصة لتحديد نوع وكمية مزيلات الاستحلاب.
• عمليات التنظيف والشطف. تشير الوظيفة إلى أنظمة الخدمة الذاتية - بعد ضخ الزيت المعالج ، يتم تنشيط تنظيف الخزان والقنوات التي تضمن نقل المستحلب.
• أدوات إدارة الطاقة. في التركيبات الكهربائية ، كما ذكرنا سابقًا ، يؤثر التغيير في المعلمات الحالية على جودة عمليات تحلية الزيت ، لذلك يمكن اعتبار تصحيح مصدر إمداد الطاقة على أنهالوظيفة التنظيمية. لهذا الغرض ، يتم استخدام لوحات تحكم خاصة متصلة بأجهزة قياس التيار والفولتميتر ومحول التيار.

محطة تحلية كاملة

في مصافي النفط الكبيرة ، حيث يتم إجراء عمليات التنظيف والفصل مع نقل المواد الخام في التيار ، يتم استخدام وحدات خاصة في مبادئ التشغيل بالطرد المركزي والطرد المركزي. تسمح قدرات محطة تحلية الزيت المدمجة UPON بمعالجة ما يصل إلى 500 متر مكعب / ساعة من المواد الخام ، مما يوفر مستوى ملوحة يصل إلى 3 جم / متر مكعب. ومع ذلك ، للحفاظ على معدلات فصل عالية ، فإن الضغط الكافي في دائرة إمداد الزيت ضروري. لهذا الغرض ، يتم استخدام وحدات ضاغط منفصلة أو مدمجة. وبالتالي ، فإن متوسط الضغط عند مدخل خط المعالجة هو 1.1-1.5 ميجا باسكال.

في ظل ظروف تنفيذ مخطط مبسط بخلط أحادي المرحلة ، يتم تخفيف المستحلب مبدئيًا بالماء ، وبعد ذلك يتم إرسال الخليط إلى صمام الخلط ويدخل إلى وحدة الفصل. من خلال خط أنابيب السحب ، توزع وحدة تحلية الزيت المضمنة المحلول المُجهز بطول كامل وعاء الفصل ، مما يجعل من الممكن فصل الأجزاء بشكل فعال. أثناء الفصل الميكانيكي ، يمكن أن يحدث أيضًا عمل إلكتروستاتيكي. في المرحلة النهائية ، يتم إطلاق الزيت المنقى بالفعل في قناة الدوران المشتركة مع الاتجاه إلى المرحلة التكنولوجية التالية من المعالجة أو التخزين المؤقت. وتجدر الإشارة إلى أن جودة التحلية المباشرة منخفضة نوعًا ما بسبب استبعاد الوظيفةومع ذلك ، في بعض المناطق ، فإن متطلبات الأداء العالي في تحضير منتج زيتي تضع سرعة المعالجة في المقام الأول.

أنظمة معالجة الحمأة الإضافية

معظم مصانع التجفيف والفصل تتجه بشكل افتراضي إلى خطوة ترشيح خشنة مع تصريف مكون الملاط. لا ينبغي الخلط بين هذا الإجراء وإزالة الشوائب ، لأن الحمأة هي أحد الآثار الجانبية لإنتاج الزيت ويمكن أن تضر بأنظمة التنقية الدقيقة للمواد الخام في المراحل الأولى من المعالجة. لذلك ، يتم إزالة الشوائب الثقيلة حتى قبل عمليات تحلية الزيت. في هذه الحالة ، يُفهم الحمأة على أنها رواسب الصخور والرمل والجزيئات الخشنة الأخرى التي دخلت المستحلب في مراحل مختلفة من التشغيل الجيد للحقل.

كيف يتم تنظيف الحمأة؟ من المتصور العديد من عمليات الإزالة ، ولكن جميعها تعتمد على طرق ميكانيكية للترشيح مع الصرف والغسيل. في المنشآت الصناعية لتجفيف وتحلية الزيت ، يتم توصيل منفاخ ضغط 4 بار أو أكثر بهذه العمليات. في حالات نادرة ، تخضع الحمأة للمعالجة الحرارية والكيميائية - وهذا ينطبق على مركبات خاصة مستقرة ، ومعالجة تصريفها غير فعالة.

الخلاصة

يتم حل مشاكل تحضير الزيت للعمليات الرئيسية للمعالجة التكنولوجية للاستخدام اللاحق في قطاع التصنيع بوسائل وطرق مختلفة. إن أداء تقنيات التجفيف وتحلية المياه بعيدًا عن الأهمعمليات هذا الطيف ، ولكن من المستحيل الاستغناء عنها. تحاول الصناعة الحديثة تطبيق طرق أكثر كفاءة وفعالية في استخدام الطاقة لحل مشاكل الفصل ، والتي تتجلى في اتصال المنشآت الجديدة عالية التقنية. على وجه الخصوص ، تتطور الأجيال الحديثة من أجهزة تجفيف وتحلية الزيت بنشاط نحو زيادة الوظائف وبيئة العمل. يتضح هذا من خلال ظهور محولات ذاتية التنظيم وأجهزة استشعار قياس عالية الدقة ، والتي تتيح لك التحكم في جميع المعلمات الرئيسية لعملية التنظيف. لا تترك أنظمة الأمن دون مراقبة. في كل من طرق الفصل الكيميائي واستخدام المجففات الكهربائية ، يتم استخدام وسائل العزل والوقاية للحماية لكل من المعدات نفسها والمشغلين المشاركين في المعالجة التكنولوجية للزيت.