كيف يتم تصنيع البراغي في المصنع: التقنيات والمعدات. آلة لإنتاج البراغي

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

لا توجد تفاصيل ثانوية في البناء. يجب أن تكون أي عناصر مستخدمة في تشييد المباني والهياكل ذات نوعية جيدة وعمر خدمة طويل. ينطبق هذا أيضًا على أنواع مختلفة من السحابات ، بما في ذلك ، بالطبع ، أكثر أنواعها شيوعًا اليوم - مسامير التنصت الذاتية. كيف تصنع مواد البناء الاستهلاكية - سنتحدث عن هذا لاحقًا في المقالة.

مما صنعوا

تُستخدم البراغي في البناء في تجميع جدران الإطار للمنازل ، وأنظمة الجمالون ، وبطانة الأرضية والسقف ، وتغليف الهياكل المغلقة. أي أن الحمل على هذه السحابات أثناء تشغيل المنزل كبير. لذلك ، يجب استخدام المواد المستخدمة في إنتاج مثل هذه العناصر متينة للغاية وكذلك بلاستيكية تمامًا.

في المؤسسات الحديثة ، تصنع مسامير التنصت الذاتية ، بالطبع ، من الفولاذ. في نفس الوقت ، عادة ما يكون إنتاج هذه العناصر مادة معالجة كيميائياً وحرارياً من هذا النوع ST 10 KP أو ST 08 KP. يحتوي هذا الفولاذ على مؤشرات عالية إلى حد ما للصلابة واللدونة السطحية.عيبه الوحيد هو الميل المتزايد إلى الشيخوخة.

من الفولاذ ST 10 KP أو ST 08 KP ، يتم تصنيع السلك مسبقًا ، ويتوافق قطره مع قطر أرجل المسامير اللولبية المستقبلية. علاوة على ذلك ، يتم لف هذه المواد في ملفات وإرسالها إلى المصانع المتخصصة في تصنيع مشابك البناء.

المرحلة الاولى انتاج الفراغات

إذن ، كيف تصنع البراغي في المصانع؟ في الشركات العاملة في إنتاج مثل هذه المواد الاستهلاكية ، يتم تغذية الأسلاك الفولاذية بآلات خاصة على البارد. على هذه المعدات ، يتم تقويمها مسبقًا. بعد ذلك ، مباشرة على الجهاز ، يتم تصنيع الفراغات الخاصة بمسامير التنصت الذاتية من الأسلاك. هذا هو:

• يتم إجراء القطع إلى شرائح بالطول المطلوب (على طول مسامير التنصت الذاتية) ؛
• يتم صنع قبعة بفتحة بالضغط.

يمكن طباعة الفتحة الموجودة على رؤوس آلات التنصت الذاتية على آلات الرأس الباردة لكل من مفكات فيليبس ومفكات البراغي العادية.

الترابط

بعد تصنيع الفراغات للبراغي ، يتم تنفيذ مراقبة الجودة الأكثر دقة في المصانع. يقوم المتخصصون بقياس طول السحابات وقطرها بشكل انتقائي. يتم أيضًا إجراء فحص بصري لقطع العمل من أجل الكشف عن التلف الميكانيكي على سطحها. لذلك ، يمكن رفض بعض دفعات السبائك بعد المرور عبر آلة العنوان البارد.

يتم بعد ذلك تغذية قطع العمل التي تم فحص الجودة إلى آلة الخيوط. منعلى خط النقل ، يتم سكب الفراغات في برغي خاص ، مما يؤدي إلى تحويل عدد كبير من الفراغات مرة واحدة ، مما يعرضها بغطاء. في هذا الموضع ، يتم إدخال الفراغات لاحقًا في جهاز خيوط خاص. في هذه الوحدة من الماكينة ، يتم سحب كل قطعة عمل بحركة دائرية بين قوالب مسطحة خاصة. نتيجة لذلك ، يتم تشكيل خيط على ساقه ، وكذلك نقطة قطع ذاتي.

كيف تصنع البراغي: تصلب

بعد آلة الخيوط ، تأخذ أدوات التثبيت في المصنع الشكل المألوف للجميع بالفعل. بعد اجتياز القوالب المسطحة ، يتم سكب مسامير التنصت الذاتية النهائية تقريبًا في قبو خاص ونقلها إلى فرن حراري. في السابق ، كانت هذه المنتجات تمر بمراقبة جودة أخرى في المؤسسة.

مشابك الاشتعال في الأفران الحرارية بطيئة نوعًا ما. في هذه الحالة ، تتم المعالجة الحرارية عادة عند درجة حرارة تزيد عن 930 درجة مئوية. بعد الفرن ، يتم أيضًا تغذية مسامير التنصت الذاتية على طول الخط في حاويات خاصة بها سائل تبريد. بهذه الطريقة ، يتم تقوية السحابات.

تلوين

بعد التصلب ، يتم إدخال مسامير التنصت الذاتية في معدات خاصة لتطبيق طلاء وقائي ضد التآكل. اعتمادًا على الغرض من السحابات (للخشب والمعدن وما إلى ذلك) ، يمكن معالجتها في هذه المرحلة عن طريق:

• الفوسفات ؛
• أكسدة
• جلفنة بالزنك الأبيض أو الأصفر.

على سبيل المثال ، عادة ما تكون البراغي المصممة للأعمال المعدنية صفراء اللون.

نهائيالمرحلة

التكنولوجيا الموصوفة أعلاه هي الإجابة على السؤال حول كيفية صنع مسامير اللولب من الخشب والمعدن والحجر وما إلى ذلك. خط التعبئة والتغليف. يخضعون أولاً لإجراء نهائي لمراقبة الجودة. بعد هذا الفحص ، تبقى فقط السحابات الأكثر متانة التي تتوافق تمامًا مع المعايير واللوائح.

في المؤسسات الكبيرة ، عادة ما تكون عملية التغليف مؤتمتة بالكامل. تصنع المعدات الخاصة في هذه المصانع الصناديق من الفراغات المصنوعة من الورق المقوى ، حيث يتم سكب عدد معين من البراغي بالوزن. بعد ذلك ، يتم تجميع الصناديق المملوءة بالمثبتات في كتل من عدة قطع وتغذيتها في متجر توزيع المنتج النهائي.

خطوط تلقائية

إذن ، اكتشفنا كيفية صنع مسامير التنصت الذاتية. في الشركات الصغيرة ، لتصنيع مثل هذه العناصر ، عادة ما تستخدم فقط آلات الخيوط الباردة وآلات الخيوط. في الوقت نفسه ، تعمل ورش العمل هذه في إنتاج أبسط مسامير خشبية في معظم الحالات. في الشركات الكبيرة ، يتم تركيب خطوط آلية مكلفة للغاية لتصنيع هذه السحابات.

من نوع واحد من المعدات إلى نوع آخر ، يتم تغذية مسامير التنصت الذاتية في مثل هذه المصانع على طول خطوط النقل. في نفس الوقت ، يمكن نقلها بين طبقات ورشة الإنتاج في مصاعد الوقود.

بالإضافة إلى العنوان البارد والخيوط ، يمكن أن تكون عناصر تصميم الخطوط الأوتوماتيكية لإنتاج براغي ذاتية التنصت في روسيا:

• أفران حرارية ؛
• خزانات تصلب
• خطوط اللون ؛
• معدات التعبئة والتغليف.

ما هو الرأس البارد

تنتمي هذه المعدات إلى مجموعة الآلات:

• متوسطة الحجم ثابتة ؛
• يونيفرسال اكسبرس ؛
• ضربتين الآلي ؛
• عمل مستمر.

يمكن استخدام آلات من هذا النوع لإنتاج ليس فقط المسامير اللولبية ، ولكن أيضًا تقريبًا أي نوع آخر من أدوات التثبيت - البراغي والبراغي وما إلى ذلك. في هذه الحالة ، يعتمد كل شيء على إعدادات هذه المعدات

يتم تركيب ماكينات العنوان البارد على أساس إطار ملحوم صلب. يتم تغذية السلك إلى الوحدة الرئيسية فيها من الخليج باستخدام أداة السقاطة خطوة بخطوة. يتم تنظيم طول قطعة العمل في آلات من هذا النوع من خلال إعادة ترتيب المحطة. يتم تنفيذ ضربات الرأس في الجهاز بواسطة لكمة. الضربة الأولى تدفع القضيب إلى المحطة ، والثانية تشكل الرأس.

كيف تصنع مسامير التنصت الذاتية في المؤسسات ، لذلك ، أمر مفهوم. تكنولوجيا إنتاج هذه السحابات ، من حيث المبدأ ، ليست معقدة للغاية. في نفس الوقت ، فإن آلات التشكيل على البارد نفسها تنتج قطع العمل بسرعة كبيرة. اعتمادًا على مؤشرات الأداء والطاقة ، يمكن أن تنتج إحدى هذه الوحدات ما يصل إلى 100-300 من البراغي في الدقيقة.

آلة المتداول الموضوع لإنتاج مسامير

في مثل هذه المعدات ، يتم تغذية الفراغات بين القوالب واحدة تلو الأخرى. في الوقت نفسه ، كما ذكرنا سابقًا ، يتم توجيههم بدقة فيما يتعلق بعناصر العمل هذه. القوالب المسطحة في الماكينة تتحرك نحو بعضها البعض بشكل موازٍ وعمودي على محور المسمار اللولبي. يتم تصنيع عناصر العمل للأدوات الآلية وفقًا لمعايير الخيط المطلوبة. في الوقت نفسه ، تتخذ الشركات المصنعة المحلية للبراغي الأحجام المترية كأساس ، بينما تتخذ الشركات المصنعة الأجنبية أحجام البوصة.