2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18
تتطلب عمليات معالجة المواد المعدنية معدات خاصة. في حالة المنتجات ذات الألواح الرقيقة ، من الممكن تمامًا الحصول على منشار مناسب أو حتى ملف ، ومع ذلك ، لا يمكن قطع الطبقات السميكة إلا إذا كان هناك تأثير مكثف على هيكل قطعة العمل. يمكن أن يكون الحل الأمثل لهذه المشكلة جهازًا للحام وقطع المعادن ، يعمل وفقًا لمبادئ معالجة الهواء بالبلازما. ظاهريًا ، تشبه هذه الأجهزة أجهزة اللحام الكلاسيكية ، لكن هناك عددًا من الاختلافات المهمة.
مبدأ قاطع البلازما
يتم تضمين هذه التقنية في مجموعة طرق المعالجة التي تتضمن تأثيرات حرارية على المادة. أي ، أثناء التشغيل ، يوجه المستخدم رأس العمل بالجهاز لتسخين منطقة معينة. يوفر جهاز هذا النوع من القاطع وجود أقطاب كهربائية ومحتوى غازات البلازما - كقاعدة عامة ، يتم استخدام الهواء المضغوط. بعد البدء ، تبدأ آلة القطع بالبلازما في توليد تيارات لحام تسخن القطب. بعد ذلك ، يتم تنشيط القوس ، والذي يتم من خلاله تحويل الغاز إلى بلازما منصهرة. فياعتمادًا على طراز الجهاز ، يمكن أن يختلف مؤشر درجة حرارة هذه المادة من 5000 إلى 30000 درجة مئوية
يفتح مبدأ المعالجة هذا حدودًا واسعة لتطبيق الجهاز. من ناحية أخرى ، تحدد فعالية تأثير البلازما الأداء الجيد ، وهو أمر مفيد من وجهة نظر استخدام التكنولوجيا في النباتات المعدنية. من ناحية أخرى ، يتميز تقطيع المعادن بآلة اللحام بالدقة والدقة العالية ، وهو ما يقدره أيضًا الحرفيون الذين يقومون بمعالجة المنتجات الزخرفية.
مجموعة متنوعة من الأجهزة
هناك نوعان مختلفان من هذه الأجهزة في السوق. لاستخدام التكنولوجيا في العمل بكميات كبيرة من قطع العمل ، يوصى باستخدام المحولات. هذه المعدات قادرة على تقطيع الصفائح حتى سماكة 4 سم ، والنوع الثاني هو العاكسات ، وهي صغيرة الحجم ، وبالتالي لها مؤشرات أداء متواضعة. بطريقة أو بأخرى ، تعد آلات القطع بالبلازما الهوائية العاكسة هي الأكثر استخدامًا ، ولا يتم التعبير عن مزاياها في الاكتناز فقط. تتميز هذه الأجهزة أيضًا باستقرار القوس ، والذي يسمح لك بإجراء تخفيضات عالية الجودة في أي ظروف تقريبًا. بالإضافة إلى ذلك ، فإن أحدث طرازات المحولات ليست أدنى بكثير من المحولات من حيث القوة. كبار المديرين التنفيذيين ، على سبيل المثال ، يسمحون بقطع الألواح التي يصل سمكها إلى 3 سم.
الخصائص الرئيسية لقواطع البلازما
من وجهة نظر المستخدم ، مؤشر الأداء الرئيسي هو القوة الحالية. تعتمد إمكانيات الجهاز في قطع المعادن بمختلف أنواعها. بالربط بين إمكانات الجهاز وخصائص قطعة العمل ، ينبغي للمرء أن يعتمد على المبدأ التالي: زيادة القوة الحالية تزيد من قوة القوس ، وبالتالي كثافة التسخين. على سبيل المثال ، ستسمح لك آلة منخفضة الطاقة لقطع المعادن بتيار 40 أمبير بالتعامل مع لوح بسمك 1-1.2 سم.إذا زادت إمكانات الطاقة إلى 160 ألف ، فسيؤدي استخدام المعدات إلى يمكن العمل بأوراق 4 سم
هذا لا يعني على الإطلاق أنه من الضروري التركيز على أقصى أداء عند الاختيار. الكثير من القوة ليست مفيدة وستكون زائدة عن الحاجة إذا كان قطع الشكل مطلوبًا. إذا كان الاستخدام المستمر والهادف للجهاز للعمل مع مواد معينة غير متوقع ، فمن المنطقي شراء جهاز عالمي لقطع المعادن. توفر هذه النماذج القدرة على ضبط القوة الحالية ، مما يوسع بشكل كبير نطاق المهام المراد حلها.
ضاغط قاطع البلازما
نظرًا لأن تقنية المعالجة توفر تزويدًا بالهواء المضغوط ، يجب أيضًا تحضير الضاغط في البداية. في بعض الطرز ، يتم تضمينه أيضًا في التصميم الرئيسي ، لكن هذه المعدات بها قيود طاقة خطيرة. للتشغيل المنتظم ، يكون تكوين الضاغط الخارجي هو الأمثل. فيشريطة أن تكون الشبكة الهوائية منظمة بشكل صحيح ، فإن مثل هذا الجهاز لقطع المعادن بالبلازما سيوفر أداءً عاليًا واستقرارًا للتدفئة طوال جلسة العمل بأكملها.
الشركات المصنعة للأجهزة
يتم تمثيل الجزء الأولي بشكل أساسي من خلال النماذج المحلية من شركات "بارس" و "سفاروج" و "ريسانتا". هذه هي الأجهزة التي تكلف 25-30 ألف روبل ، والتي تقوم بعمل جيد مع قطع العمل التي يصل سمكها إلى 1 سم. ولمهام المعالجة الأكثر تعقيدًا ، يجب عليك اللجوء إلى نماذج من خطوط Fubag ، و Telwin ، و Blue Weld ، وما إلى ذلك. في هذه الحالة تزداد التكلفة بشكل كبير (50-70 ألف روبل) ، ومع ذلك ، يمكن للمستخدم الاعتماد على إمكانية تشكيل قطع على عمق كبير. بالإضافة إلى ذلك ، ستسمح لك آلة القطع المعدنية عالية الجودة بالعمل مع عدد كبير من الفوهات ، والتي تحدد أيضًا تنوع الأداة.
معدات بديلة
تسمح تقنية البناء بقطع المواد الصلبة بعدة طرق. ولكن لا يمكن تحسين جميع الأساليب مع توقع استخدامها من قبل المستهلك الشامل. لا يزال قرص القطع الكلاسيكي هو أقرب منافسة لمعالجة البلازما ، والذي يوفر تأثيرًا ميكانيكيًا. ومع ذلك ، بالمقارنة معها ، تتميز عناصر العمل الحرارية بالدقة والدقة في المعالجة. في الآونة الأخيرة ، أصبحت آلة القطع بالليزر للمعادن منتشرة على نطاق واسع ، وهو تصميم على شكل آلة صغيرة. تتميز هذه التقنية بسرعة قطع عالية ودقة وسهل الاستخدام لكن سعره أعلى بعدة مرات من تكلفة قواطع البلازما
الخلاصة
طريقة المعالجة الحرارية هي إلى حد بعيد أكثر أدوات القطع المعدنية شيوعًا. ليس لأن الأداة توفر أفضل أداء. يخسر لأجهزة الليزر المذكورة في العديد من العوامل وهو أغلى من الوحدات التقليدية بأقراص القطع. ولكن من حيث التنوع ، فإن آلة البلازما لقطع المعادن ليس لها منافسون. يجعل توازن المؤشرات الفنية والتشغيلية من الممكن استخدام هذه الأداة في كل من الحياة اليومية وفي الصناعة. بالإضافة إلى ذلك ، يكمل المصنعون النطاق بنماذج متخصصة مصممة لأداء عمليات احترافية للغاية.
موصى به:
رأى الفرقة المعدنية. آلة قطع المعادن
المنشار الشريطي المعدني عبارة عن معدات عالية الأداء مسؤولة عن مجموعة متنوعة من الوظائف ، مثل قطع المعادن وقطع مجموعة متنوعة من المواد القوية وعالية القوة
قطع المعادن: أنواع الرقائق في OMP
كلمة "نجارة" هي المفهوم الأكثر شيوعًا للغة الروسية. لكن أنواع الرقائق في فهم الناس مختلفة. حتى أن البعض يعزو معنى بنيويًا للنشارة. بعد كل شيء ، يقولون عن رئيس صارم أنه يزيل النشارة من مرؤوسيه. يحدث شيء مشابه في تصنيع الأجزاء: تتم إزالة طبقة إضافية من قطعة العمل ، والحصول على المنتج الضروري. ونشارة ، فهي نشارة - نفايات صناعية عادية … على الرغم من أن الحلاقة تلهم في بعض الأحيان
أنواع قطع المعادن: نظرة عامة على التقنيات والمعدات الحديثة
واحدة من أكثر عمليات تشغيل المعادن شيوعًا هي القطع. إنها عملية تكنولوجية يتم خلالها تقسيم الصفيحة أو البليت إلى أجزاء من الشكل المطلوب. تسمح الأنواع الحديثة من قطع المعادن بإجراء هذه العملية بدقة عالية وبأقل قدر من الخردة
قطع المعادن: الأساليب والمعدات والأدوات
يتم قطع المعدن من أجل أن تحصل قطعة العمل على الشكل المطلوب. تحقيقا لهذه الغاية ، من الضروري إزالة الفائض. يتم هذا التلاعب من خلال استخدام أدوات قطع مختلفة على آلات خاصة. في الهندسة الميكانيكية ، قطع المعادن مهم جدا. في الواقع ، بدون هذه العملية ، لا يمكن تصنيع آلات عادية أو أجهزة أخرى
تقطيع المعادن بالبلازما. معدات تشغيل المعادن
عند شراء قاطع بلازما ، يجب دائمًا إعطاء الأولوية للجودة. احذر من إغراء شراء جهاز رخيص منخفض الجودة ، حيث سيؤدي تآكله السريع على المدى الطويل إلى تكاليف أعلى بكثير