إنتاج اللحام: الخصائص والتطوير

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

يعد إنتاج اللحام اليوم أحد العمليات التكنولوجية الرئيسية التي تضمن أنشطة المؤسسات من مختلف الاتجاهات. يمكن أن يطلق على اللحام بأمان طريقة تكنولوجية وموثوقة وأكثر فاعلية لإنشاء مفاصل دائمة من تصميمات مختلفة. نقترح اليوم الحديث عن تاريخ اللحام وبالطبع عن آفاق هذه الصناعة في بلدنا.

اللحام BC

يصعب تخيل ذلك ، لكن العلماء يقولون إن أقدم أمثلة اللحام التي تم العثور عليها أثناء الحفريات الأثرية تعود إلى القرن الثامن قبل الميلاد! كان المصدر الأول للمعدن عبارة عن شظايا صغيرة من معادن أصلية ، على سبيل المثال ، نيزك الحديد أو الذهب أو النحاس. أثناء عملية التطريق ، تم تحويلها إلى صفائح أو نقاط رفيعة. ولكن إذا تم تسخين المعادن أيضًا أثناء عملية التطريق ، فيمكن دمج القطع الصغيرة في قطع أكبر ، والتي تكون مناسبة لتصنيع المنتجات المختلفة.

لاحقًا ، تعلم الناس كيفية صهر المعدن وحتى صهره. وبعد ذلك - في عملية الصب - للحصول على منتجات شبه مثالية من البرونز والنحاس. بمرور الوقت ، تحسن إنتاج المسبك ، وبالتالي ، بدلاً من صب المنتجات بأكملها ، قام الأشخاص بتوصيل الأجزاء الصغيرة باستخدام المعدن المنصهر.

إتقان الحديد

كانت أهم مرحلة في تطوير إنتاج اللحام هي تطوير الحديد. حدث ذلك منذ حوالي ثلاثة آلاف سنة. بالطبع ، تُستخدم الآن خامات الحديد في كل مكان ، ويعد استرداد الحديد منها عملية سهلة نسبيًا. لكن في العصور القديمة ، لم يكن أحد يعرف كيف يذوب الحديد ، وبالتالي تم الحصول على منتج ذي جودة مشكوك فيها من الخام ، والذي يتكون من جزيئات دقيقة من الحديد والخام والخبث والفحم. فقط ساعات طويلة من تزوير يمكن تصحيح الوضع.

تم تصنيع مجموعة متنوعة من المنتجات من المعدن الذي تم الحصول عليه عن طريق اللحام بالحدادة - أسلحة وأدوات للعمل.

اللحام في القرن التاسع عشر

حتى القرن التاسع عشر ، لم يفقد اللحام والتطريق شعبيتهما. لكن في هذا القرن ، بدأت مرحلة جديدة تمامًا في تطوير إنتاج اللحام. الحقيقة هي أن إنتاج المعادن قد نما ، وكذلك الحاجة إلى اللحام. بالطبع ، لم تعد الأساليب الحالية قادرة على تلبية الاحتياجات المتزايدة.

عندها بدأ التطور السريع للصناعة - في غضون عشر سنوات تحسنت أكثر من ذي قبل - في قرن كامل! بدأت مصادر التدفئة الجديدة في التطور ، قادرة على صهر المعدن بسهولة وسرعة -لهب الوقود أوكسي والتيار الكهربائي.

تفريغ القوس الكهربائي

من المستحيل عدم ملاحظة اكتشاف تفريغ القوس الكهربائي. بناءً على استخدامه ، يعتمد ما يسمى باللحام القوسي. دور أساسي في إنشاء هذا يعود إلى مواطنينا - المهندسين والعلماء. واكتشف ظاهرة مثل تفريغ القوس ، في عام 1802 ، فاسيلي فلاديميروفيتش بيتروف ، مهندس وعالم كهربائي روسي.

بعد ثمانية عقود ، استخدم نيكولاي نيكولايفيتش بيناردوس قطب كربون في عملية اللحام بالقوس. وبعد ست سنوات - في عام 1888 - اخترع نيكولاي جافريلوفيتش سلافيانوف اللحام بالقوس الكهربائي باستخدام قطب كهربائي معدني قابل للاستهلاك. في عام 1903 اكتشف المهندسان الفرنسيان تشارلز بيكار وإدموند فوش اللحام باللهب. في أوائل الأربعينيات من القرن الماضي ، ظهرت طريقة لحام أخرى - لحام القوس المغمور. وفي الثمانينيات من القرن الماضي ، بدأت دراسة وتطبيق اللحام بالغاز بالليزر.

إنتاج اللحام: الخصائص

اليوم يمكننا أن نقول بثقة: لقد استبدل اللحام حرفياً طريقة ربط الأجزاء المختلفة بالمسامير. في روسيا ، يتم استخدام أنواع مختلفة من اللحام ، مثل:

• الخبث الكهربائي ؛
• حراري
• قوس آلي مغمور ؛
• غاز ؛
• مكبس غاز
• ضوء
• انتشار ؛
• جهة اتصال والعديد من الآخرين.

اللحام: التعريف ، الأنواع

نلفت انتباهكم إلى أساسيات إنتاج اللحام. أولاً ، دعنا نجيب على السؤال - ما هو اللحام؟ تم قبول اللحاماسم العملية التكنولوجية التي تسمح بالحصول على اتصالات دائمة. يحدث هذا من خلال إنشاء روابط بين الذرات بين الأجزاء أثناء التشوه والتسخين.

هذا ، بفضل اللحام ، من الممكن استبدال هيكل ثقيل من قطعة واحدة بهيكل جاهز يتكون من أبسط العناصر. وفقًا لذلك ، في نفس الوقت ، يتم تقليل تكلفة الإنتاج وكثافة العمالة بشكل كبير.

في إنتاج اللحام ، من المعتاد التمييز بين ثلاثة أنواع رئيسية من اللحام - اللحام بالتلامس والانصهار والضغط. ضع في اعتبارك هذه الأنواع بمزيد من التفصيل.

لحام الانصهار

الطريقة الأكثر شيوعًا هي اللحام بالقوس. بالطبع ، بعد استخدام هذا النوع لأول مرة في إنتاج اللحام في الثمانينيات ، تغير كل شيء بشكل كبير: أصبحت المعدات أكثر كمالا ، كما فعلت أنواع الأقطاب الكهربائية المستخدمة. تغيرت كل من طرق الحماية وطرق صناعة السبائك (إدخال شوائب مختلفة في المعدن) للمعدن.

اليوم ، تم الجمع بين عملية القوس واللحام غير المقوس. أي أنه أصبح من الممكن زيادة طاقة مصدر التسخين.

لحام المقاومة

هذا النوع من اللحام في صناعة اللحام يجمع بين ملامسة المعادن وإمداد التيار الذي يسبب الحرارة. العيب الرئيسي لهذا النوع من اللحام هو تشكيل نتوء - تدفق ناتج عن انكماش المعدن. يجب إزالة هذا الفلاش بعد أن تبرد الأجزاء الملحومة.

اللحام بالضغط

يمكن استدعاء هذا النوعنوع اللحام بالمقاومة. مع ذلك ، تتعرض الأسطح المعدنية للضغط ، مما يسمح لك بالحصول على اتصال موثوق به حتى بدون تسخين. ما الذي يحدد جودة هذا اللحام؟ هناك عدد من العوامل:

• تجهيز السطح
• جهد ؛
• قدرة المعدن على التشوه

آفاق إنتاج اللحام واللحام

يقول المتخصصون أنه في المستقبل القريب ، ستتولى العديد من الأجهزة ، الآلية وشبه الآلية ، المراكز الرائدة. ستتميز هذه الأجهزة بزيادة الكفاءة وزيادة عدد المراحل الحالية والطاقة العالية. ستؤدي أتمتة إنتاج اللحام إلى تقليل متطلبات تأهيل عامل اللحام بشكل كبير ، ولن تتطلب المعدات الجديدة خدمات المتخصصين الفريدين ، وسيكون الاختصاصي العادي كافيًا.