كيفية اختيار حجم الحبيبات لعجلة الطحن؟ وسم والصورة

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

السطح الكامل لعجلة الطحن مغطى بالكثير من الجزيئات الصلبة. ببساطة ، هذا هو حصى عجلة الطحن. عادة ما يتم توزيع هذه الجسيمات بالتساوي على كامل مساحة الدائرة. قبل الشروع في اختيار دائرة لمعالجة المواد ، من الضروري فهم هذه الخاصية.

طحن العجلات

يجب أن يبدأ التحليل بحقيقة أنك بحاجة إلى فهم ماهية الدائرة. إنها أداة قطع جلخ. تجدر الإشارة إلى أن هناك دوائر تُستخدم للمعالجة اليدوية ، وكذلك للعمل على الآلات. بطبيعة الحال ، يتم تحديد حجم الحبيبات لعجلات الطحن الخاصة بالأدوات الاحترافية بأكبر قدر ممكن من الدقة لضمان المعالجة الأكثر كفاءة.

هناك عدد غير قليل من المعايير التي يتم من خلالها تقسيم الدوائر إلى عدة فئات ، ولكن أهمها المواد الكاشطة وعناصر الربط. وفقًا لهذه المعلمة ، هناك الدوائر التالية:

• حبيبات كربيد السيليكون
• البورا ؛
• electrocorundum ؛
• الماس الاصطناعي أو الطبيعي.

هنا من المهم أن نفهم أن حجم الحبوب لعجلة الطحن هو الذي يحدد الغرض الوظيفي الرئيسي لها. إنها المادة الكاشطة التي تقطع الطبقة المجهرية من المادة. لحزمتها ، هناك مجموعة متنوعة من المواد التي يمكن أن تكون اصطناعية وطبيعية. ميزة أخرى لعجلات الطحن هي وجود هيكل مسامي ، والذي يوفر خشونة الطلاء.

نظرة عامة على الحبوب

يعتمد اختيار حجم الحبيبات لعجلة الطحن على المتطلبات المفروضة على نظافة السطح المراد تشكيله. لكي لا نخطئ ، كل دائرة لها تسمية خاصة (وسم).

إذا كنت تعرف العلامات ، فإن اختيار دائرة مناسبة ، من حيث المبدأ ، ليس بالأمر الصعب. من المهم جدًا معرفة أن حجم حبيبات عجلات الطحن للطلاء المعدني والخشب يختلف اختلافًا كبيرًا ، وبالتالي عليك الانتباه إلى هذه الحقيقة عند اختيار الأداة. إذا ظهرت الشقوق والشقوق والعيوب الأخرى بعد العمل أو أثناء العمل على سطح الدائرة ، فقد حدث خطأ في مرحلة اختيار حجم الحبوب لأداة العمل. كيف تحدد هذه المعلمة بشكل صحيح؟ يجب مراعاة عاملين: النقاء المطلوب للمعالجة ، وكذلك طريقة التشغيل التي تلعب دورًا مهمًا.

الأدوات الأكثر شيوعًا التي يتم شراؤها اليوم هي 60 و 100 و 120 حصباء.

اختيار الدائرة والتوصيات

إذا كان من الضروري إجراء طحن السطح ، والذي يتم تنفيذه بالفعل مع النهايةالعجلة ، يجب أن تكون الحبيبات من 16 إلى 36. يتم إجراء طحن خشن أسطواني باستخدام عجلة بمؤشر حصى 24-36. يجب أن تكون حبيبات عجلة جلخ الطحن للطحن الدقيق الدائري من 60 إلى 100. توجد مثل هذه العملية ، والتي تسمى تشطيب أداة متعددة الشفرات ، والتي يتم إجراؤها بواسطة عجلة بحبيبات من 170 إلى 220. يتم إجراء عملية طحن دقيقة بخاصية العجلة من 180 إلى 320. وهناك إجراء يسمى طحن الخيط. جوهر العملية واضح من الاسم ، ولإجراء العملية ، يتراوح حجم حبيبات الدائرة من 100 إلى 280.

هناك طريقة أسهل لتحديد التحبب. يتطلب نصف تشطيب أو تشطيب المادة وجود كسور حبيبات دقيقة. التخشين ، على العكس من ذلك ، يتم باستخدام الحبوب الخشنة.

بمناسبة

تحتوي الأداة الموصوفة على عدد كبير جدًا من المعلمات ، والتي يشار إليها عادةً باسمها. لم يتم تحديد علامات الحبيبات على عجلات الطحن بشكل منفصل ، بل يتم تضمينها دائمًا في علامة العجلة الكاملة.

1. يتم دائمًا إدراج نوع الدائرة أولاً.
2. المعلمة الثانية المهمة هي أبعاد الجهاز.
3. يشير التالي إلى نوع المادة الكاشطة التي تم استخدامها لإنشاء طلاء العجلة.
4. مباشرة بعد ذلك ، يشار إلى تسمية الحصباء لعجلة الطحن.
5. تشير العلامة دائمًا إلى صلابة المادة.
6. هيكل الرابط.
7. نوع الحزمة.
8. سرعة العمل القصوىدائرة
9. فئة الدقة.
10. فئة عدم التوازن.

العناصر العشرة المدرجة تشمل كلاً من تحديد حجم الحبيبات لعجلة الطحن وتحديد المعلمات الأخرى.

توزيع الدوائر في مجموعات حسب الحصباء

هناك عدة مجموعات من الأدوات التي تختلف في التحبب. تشتمل مجموعة التركيبات الكبيرة على تلك الأدوات التي تحمل علامة 320 ب و 250 ب و 200 ب و 160 ب و 125 ب والعديد من الأدوات الأخرى. المجموعة التالية هي المجموعة الوسطى ، والتي تتضمن تعيينات مثل 50 ك ، ب ، 40 ك ، ب ، 32 ك ، ب ، إلخ. تشتمل مجموعة الحبيبات الدقيقة على درجات مثل 12 ك ، ب ، 10 ك ، ب ، 8 ك ، ب و 3 ك ، ب. تتضمن المجموعة الأخيرة دوائر بالتسميات 5 ، 4 ، 3 ، بالإضافة إلى M63 ، M50 ، M40 ، M28.

استخدام أداة حسب درجة الحبيبات

عند اختيار الحبيبات المناسبة ، من المهم معرفة أن الدرجات المتفاوتة من الحبيبات تؤثر على كمية المواد التي يتم إزالتها. على سبيل المثال ، يسمح الحجم الكبير للحبيبات لعجلات الرفرف بمعالجة الأنابيب المعدنية الكبيرة بنجاح. وعندما يتعلق الأمر بمعالجة الأخشاب ، فسيتعين عليك شراء عجلة بمواد أقل كشطًا.

درجة مختلفة من هذه الخاصية ضرورية لتمكين العمليات الأولية عند الحاجة إلى تقشير بعمق كبير للقطع. العجلات ذات الدرجات المختلفة مناسبة تمامًا لعمليات المسح ، وهناك حاجة إلى مجموعة منفصلة للعمل مع النحاس والنحاس الأصفر والألمنيوم.

غالبًا ما تكون حبيبات العجلة الخشنة مطلوبة عند تنفيذ الطحن بنهاية العجلة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدامها أيضًا عندما يكون الطحن الداخلي ضروريًا. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام هذه الأجهزة على الأجهزة التي تتميز بزيادة الصلابة وقوة المعالجة.

تُستخدم عجلات الحبيبات المتوسطة والدقيقة لعمليات مثل:

• طحن سبيكة معدنية صلبة ؛
• تصنيع الفولاذ المقوى ؛
• تشطيب السطح
• شحذ أدوات أخرى.

تُستخدم أيضًا عجلات متوسطة الحبيبات ودقيقة الحبيبات عند الحاجة إلى دقة عالية جدًا من الوظيفة. في الوقت الحاضر ، يجب أن تتوافق هذه الخاصية مع GOST R 52381-2005. استبدلت حبيبات عجلة الطحن هذه من GOST المستند السابق بالرقم 3647.

الفرق بين التسميات حسب GOST

تجدر الإشارة إلى أنه يجب عليك معرفة الوسم من كلا المستندين ، لأنه لا يزال موجودًا في العديد من العينات القديمة. وفقًا لـ GOST 3647-80 ، تتم الإشارة إلى دقة الدائرة بوحدات تساوي 10 ميكرون ، على سبيل المثال ، 20=200 ميكرون. إذا كانت التركيبة تحتوي على مسحوق دقيق ، فسيتم إضافة الحرف M إلى الميكرون.أما بالنسبة للعينة الجديدة ، فيتم الإشارة إلى حجم حبيبات الدائرة بالحرف F برقم.

لنفترض أنه وفقًا للمعيار القديم ، يُشار إلى دقة الدائرة بالرقم 200 ، والذي يتراوح في المتوسط بين 2500 و 2000 ميكرون. وفقًا لـ GOST الجديد ، سيتم تعيين نفس الدائرة على أنها F8 أو F10. نموذجيحجم الدائرة الأولى 2460 ميكرومتر والثانية 2085 ميكرومتر

أنواع الأدوات

نظرًا لأنه أصبح واضحًا بالفعل ، فإن نظافة السطح المراد صنفرته تعتمد على حجم حبيبات المادة الكاشطة. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن هناك أيضًا حبوب مختلفة في شكلها. يمكن تقديمها في شكل تداخل أو شظايا بلورية صغيرة ذات شكل تعسفي. توجد عجلات طحن عالية الجودة ، والتي لا تحتوي فقط على حجم حبيبات جيد ، بل يتم تقديم الحبوب نفسها على شكل بلورة كاملة. إذا تحدثنا عن معلمة الحبوب نفسها لعجلة الطحن ، فإن الأمر يستحق تسليط الضوء على ثلاث معلمات رئيسية: سمك وعرض وطول الحبوب.

ومع ذلك ، تجدر الإشارة هنا على الفور إلى أن الخبراء في هذا المجال غالبًا ما يستخدمون العرض باعتباره الخاصية الرئيسية والوحيدة. اعتمادًا على حجم الحبوب ، سيعتمد ذلك على كمية المواد التي يمكن للعجلة إزالتها في مسار واحد ، وبالتالي الأداء العام لعجلة الطحن.

إذا تحدثنا عن فك رموز وسم المادة ، فهذا بسيط للغاية. جوهر تعليم التحبب هو كما يلي: البادئة تشير إلى مؤشر رقمي للخاصية. كلما زاد الرقم المحدد ، زادت جودة المواد الكاشطة.

أدوات الماس

أغلى عجلات ذات جودة عالية لمواد الطحن هي الألماس. تحتوي هذه الأجهزة على شيء مثل تركيز طبقة الماس ، والذي يتم التعبير عنه بعدد الماس لكل مليمتر مكعب من المسحوق.طبقة جلخ. تعتبر هذه المعلمة من العوامل الرئيسية ، حيث تؤثر على الكفاءة والربحية. تجدر الإشارة إلى أن التركيز المشار إليه يعتمد بشكل مباشر على حجم حبيبات عجلات طحن الماس. بمعنى آخر ، كلما ارتفع مؤشر الحصى ، وكذلك زادت صعوبة معالجة المادة ، سيزداد أيضًا عدد بلورات الماس في الطبقة الكاشطة.

اليوم ، يتم إنتاج عدة مجموعات من عجلات الماس. يمكن أن تحتوي على تركيز 150 و 100 و 75 و 50 و 25٪ من الماس. حاليًا ، يعتبر التركيز بنسبة 100٪ وجود 4.39 قيراطًا. قيراط واحد يساوي 0.2 جرام في 1 سنتيمتر مكعب.

حصى لعجلات الماس

طحن عجلات طحن الماس هو حجم حبيبات الماس نفسها في الطبقة الكاشطة أو النتوءات البينية للبلورات. المؤشرات الثلاثة الرئيسية هي نفس المؤشرات الثلاثة للحبوب العادية ، ولكن هنا أيضًا ، يتم أخذ العرض فقط في الاعتبار. يتم تحديد الحصى لعجلات الماس بناءً على نوع الخشونة التي يجب أن تكون في النهاية ، وعلى نوع المادة وحجم البدل.

قيل سابقًا أنه مع انخفاض حجم الحبوب ، تزداد جودة الطحن. هذا صحيح ، ومع ذلك ، لا يفضل دائمًا الحبوب الناعمة. الحقيقة هي أن استخدام مثل هذه الأدوات يؤدي إلى انسدادها القوي ، ويمكن معالجة الطلاء المعالج بالكي أثناء عملية الطحن. إذا تحدثنا عن الإنتاجية ، فإن الحبوب الصغيرة تؤثر سلبًا على هذه المعلمة.

اليوم ، هناك أربع فئات رئيسية يتم تقسيم عجلات طحن الماس إليها ، اعتمادًا على حصىهم. غرامة 100/80 ، متوسط 125/100 ، خشن 160/125 ، أكبر 200 / 165.

تُستخدم عجلات الحبيبات الدقيقة لإنهاء الأدوات الأخرى مثل شفرات السكين أو الأزاميل أو غيرها من الأدوات. المجموعة الوسطى مناسبة تمامًا لتعظيم حدة أي سطح قطع ، بينما يتم تطبيق العجلات الأكبر بالفعل مباشرة على الطبقة العليا.

دوائر خشبية

يعتبر ورق الصنفرة أنسب المواد لمعالجة الأخشاب. ومع ذلك ، قد تحتوي الدوائر على فرش بوليمر ومعدن. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك استخدام الأدوات التقليدية بالحبوب. إذا كان من الضروري إجراء تقشير كبير للخشب ، فستكون هناك حاجة إلى حصى من 40 إلى 60 ، وللتنظيف المتوسط ، يزيد الرقم بمقدار 20 ويتراوح من 60 إلى 80. تستخدم لإنهاء طحن السطح.

بالإضافة إلى ذلك ، كما هو الحال مع المعدن ، تحتاج إلى اختيار الحبيبات المناسبة للخشب ، اعتمادًا على العملية التي سيتم تنفيذها.