الطحن تركيب الطحن ووصف الإجراء

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

الطحن هو طريقة معالجة سطحية تعتمد على التشغيل البديل لأسنان القاطع. هناك مجموعة كبيرة ومتنوعة من الأدوات اعتمادًا على الغرض الوظيفي ، والمواد المصنعة ، وخصائص الأجزاء المصنعة.

ميزات العملية

تعتمد عملية الطحن ، مثل جميع الطرق الحالية لمعالجة المواد عن طريق القطع ، على الحركات الرئيسية والمساعدة. الأول هو دوران الأداة ، والثاني هو تلقيمها في حد العمل.

يتم طحن السطح عادة في عدة خطوات متتالية:

• التخشين - الإزالة الأولية للرقائق السائبة من أجل تشكيل ملف التعريف العام المطلوب ، لها فئة دقة منخفضة. يمكن أن يتراوح بدل المعالجة (سماكة الطبقة المراد إزالتها ، مع مراعاة جميع العوامل الإضافية) من 3 إلى 7 مم ، اعتمادًا على مادة قطعة العمل.
• نصف تشطيب - المرحلة الثانية لتنظيف جسم الطحن المقصود ، تكون الرقائق أصغر ، وتزيد دقة العمل وتصل إلى الدرجة 4-6.
• جيد - دقة اللمسات النهائية تضمن جودة عاليةالأسطح والمحاذاة بدقة عالية (الصف السادس إلى الثامن). يجب أن يكون البدل 0.5-1 مم

تنفيذ كل مرحلة من مراحل المعالجة له متطلباته المميزة الخاصة بأدوات العمل من حيث طبيعة تصميمها ، والمواد ، وكمية وجودة حواف القطع. على سبيل المثال ، تركيبات الطحن لغرض التخشين لها أسنان خشنة ، بينما القاطع الناعم له بنية دقيقة متعددة الأسنان.

أنواع أعمال الطحن

تسمح مجموعة واسعة من قواطع الطحن الحالية بمعالجة المواد ذات التعقيد والتكوين المتفاوتين ، في أي زاوية. يمكن تقسيم جميع أنواع العمليات إلى عدة مجموعات:

1. العمل على الأسطح المستوية. يتم إجراء تنظيف خشن وإنهاء للطائرات غير الحجمية بوضع أفقي أو رأسي أو مائل.
2. معالجة الفراغات والأجزاء السائبة. يتم تنظيف الحجم ، مع إعطاء الأشياء شكلاً معينًا.
3. الفصل. الأجزاء مقسمة إلى عدة أجزاء ، وقطع المواد الزائدة.
4. وحدات إنهاء. بناءً على تشكيل الملف الشخصي المطلوب لقطعة العمل الحالية ، تصميم الأخاديد ، الأخاديد ، الأسنان ، التجاويف الشكل.

غالبًا ما يتم استخدام أداة طحن منفصلة لكل طريقة على حدة. تتم معالجة قطع العمل ذات التعقيد الخاص باستخدام مجموعة من القواطع. لذلك ، يتم طحن الأسطح العريضة باستخدام مجموعة من الأدوات التي لديهاأسنان حلزونية متعددة الاتجاهات لتقليل القوى المحورية

أنواع مختلفة من القواطع حسب الغرض

هناك العديد من ميزات التصنيف التي يتم بموجبها توزيع جميع أجهزة الطحن المعروفة: حسب المادة ونوع السكاكين والشكل اعتمادًا على اتجاه ضربة العمل. المعلمة الرئيسية لا تزال المهمة.

1. أسطواني - طحن جميع المستويات الأفقية والعمودية.
2. النهاية - الانتهاء من جميع الطائرات في أي موقف.
3. النهاية - عمل متفاوت التعقيد ، إمكانية الطحن الفني المسطح ، النموذجي ، المعياري.
4. الزاوي والشكل - إزالة الرقائق من الأسطح الجانبية لقطع العمل ، والأشياء الجانبية ، وتنظيف التجاويف المخروطية الشكل.
5. قطع ، شق ، خدد - فراق ، قطع الأسنان على قطع العمل ، الحز.

قد يكون لنفس النوع من الأدوات اختلافات في القطر وعدد السكاكين وخصائصها.

اختلافات التصميم بين القواطع

خصائص السكاكين وكيفية إصلاحها هي معلمات مهمة تحدد الغرض من القاطع ، ولا سيما جودة المعالجة.

1. كله. إنها مصنوعة من سبائك الفولاذ عالية السرعة. في أغلب الأحيان - قواطع أسطوانية ، قرصية ، مشقوقة ، مقطوعة.
2. مركب. هناك خياران. في أول عرقوبيتم لحام الفولاذ الهيكلي برأس القطع - من الأداة ، الفولاذ عالي السرعة ، في كثير من الأحيان - من السبائك الصلبة. في الثانية ، يتم لحام السكاكين عالية السرعة أو السبائك الصلبة على جسم التثبيت. تستخدم في المطاحن النهائية وطواحين النهاية.
3. فرق. السكاكين ، وغالبا كربيد ، متصلة ميكانيكيا بالجسم الرئيسي.

تحتوي القواطع الصلبة على أسنان أكثر لتشكيل أكثر دقة. تتوفر نفس الإمكانية للأدوات المركبة المكونة من رأس كربيد وساق هيكلي. عيبهم هو درجة عالية من التآكل. في أغلب الأحيان ، يشارك هذا الجهاز في مراحل نصف التشطيب والتشطيب لإزالة الرقاقة.

تتميز القواطع المركبة بدرجة عالية من مقاومة التآكل والقوة والصلابة والحدة للسكاكين وسهولة الدوران والتفكيك. ومع ذلك ، من الناحية الكمية ، في النسبة لكل رأس ، فإنهم يخسرون بشكل كبير. تستخدم هذه بشكل رئيسي في التخشين.

آلات

تحدد مهام الطحن التي يجب القيام بها المعدات المطلوبة ، بما في ذلك نوع الماكينة التي سيتم القيام بها.

تم تصميم آلات الطحن الأفقية لمعالجة الأسطح الأفقية والأسطح المشكلة ، وتصنيع التروس ، وتزيين بعض الأشياء الشخصية. يحدد أجهزتهم التثبيت الأفقي للأداة ، وغالبًا ما يكون أسطوانيًا أو قرصيًا أو مطحنة نهاية.

نفس أنواع العمل ولكن بسمات مميزة تسمح بذلكأداء آلة طحن عمودية. ميزة خاصة هي التثبيت الرأسي للأداة ، وبالتالي ، الاستخدام السائد للوجه والنهاية والقواطع المعيارية.

تمتلك ماكينات التفريز العالمية أجهزة إضافية لقلب الطاولة في 3 مستويات ، مما يسمح لك بالعمل مع الأسطح الأفقية والعمودية والمشكلة.

في الإنتاج التسلسلي للأجزاء التي لها نفس الملف الشخصي ، تُستخدم آلات طحن النسخ لعمل أنماط متكررة أو انخفاضات على مستوى بدقة متزايدة.

آلات CNC هي معدات المستقبل. أنها توفر تنفيذ مجموعة من الإجراءات المبرمجة ، بشكل أساسي للطحن الفني أو الإنتاج غير المتسلسل للأجزاء. يتم استخدام طواحين نهائية وطواحين نهائية وقواطع معيارية بعدد مختلف من حواف القطع.

الطحن هو العمل على آلة القطع الخاصة التي توفر أداة السفر وتغذية قطعة العمل.

تأثير شروط القطع على نتائج العمل

النتائج لا يتم تحديدها فقط من خلال المعدات المختارة بعقلانية. تعتمد جودتها على مدى جودة اختيار أوضاع الطحن.

1. من الضروري تحديد القطر المطلوب للقاطع بدقة وتصميمه ومادته وعدد الأسنان وتحديد العلاقة بين أبعاد الأداة وسماكة الطبقة المراد إزالتها. من المهم أن يسعى المحترف لضمان إزالة السماكة المطلوبة من المعدن بتمريرة واحدة.
2. يحدد حجم الأداة السرعة المحددة لدورانها ، وبالتالي سرعة العمل. يتم ضبطها على الجهاز عن طريق ضبط سرعة المغزل - المحور الأساسي لتثبيت القاطع. ستؤدي حركات العمل الأساسية البطيئة جدًا أو السريعة جدًا لرأس القطع إلى إنهاء جودة رديئة.
3. التغذية هي طريقة قطع مهمة. هناك تقسيم في هذا المفهوم المتكامل. في البداية ، يتم تحديد تغذية القاطع لكل سن. يتم اختياره من الكتب المرجعية وفقًا للأداة المستخدمة ونوع سطح العمل. بعد ذلك يتم تحديد العلف بالدورة والدقيقة على التوالي

يعتمد حساب الطحن على معلومات حول القوة المسموح بها للمعدات ونوع السطح المراد تشكيله والأدوات المحددة. توجد جداول اسمية مليئة بالقيم المطلوبة وقيم التحكم. الاختيار العقلاني وحساب المعلمات الرئيسية للعمل يحدد جودته.

الظواهر المصاحبة

الطحن هو عملية إزالة الرقائق التي تتميز بتأثيرات حرارية متزايدة وضغوط ميكانيكية يمكن أن تؤثر سلبًا على أداء الأداة وإنهائها. بعض الظواهر التي تؤثر على نتائج أعمال الطحن:

1. الالتصاق وانكماش الرقائق. إن لصق المعدن على سطح القطع والضغط عليه يفسد عملية التشطيب والسكاكين نفسها. هذا ينطبق أكثر على المواد اللينة.
2. المتداول. زيادة الصلابة والتقليلقوة ودونة الطبقة السطحية للجزء - أحد الآثار الجانبية لتشوه البلاستيك ، تمت إزالته بواسطة المعالجة الحرارية اللاحقة.
3. الاحتكاك ، وزيادة الحرارة في منطقة العمل ، والاهتزاز من العوامل التي تقلل من أداء القاطع.

لمنع الآثار الجانبية ، يجب استخدام تقنيات وأدوات إضافية.

حماية الشغل والأدوات

لتجنب أو تقليل الآثار السلبية لعمليات القطع على الأداة والمواد التي تتم معالجتها ، يتم استخدام التقنيات التالية:

1. استخدام المبردات والمزلقات والسوائل ، وتزويدها مباشرة بمنطقة الطحن يقلل الاحتكاك ، والتصلب ، والتصاق الرقائق ، ويحافظ على عمر خدمة طويل للسكاكين.
2. نظام إزالة الرقاقة الموفر يزيل تأثير الانكماش ، والاختيار العقلاني لظروف القطع للمعادن الناعمة بشكل خاص يمنع التصاق الرقاقة.
3. يمكن تقليل الاهتزازات عن طريق تحديد الزوايا الأمامية والخلفية لحواف القطع والسرعات المطلوبة واستخدام مخمدات الاهتزاز.

تتطلب عمليات الطحن مع الحد الأدنى من العمليات الجانبية احترافية وخبرة عالية.

الطحن عملية معقدة لإنهاء الأسطح المختلفة ، ويتحدد نجاحها من خلال الاختيار العقلاني للمعدات والأدوات وظروف القطع ومواد التشحيم والمبردات والملحقات التي تعمل على تحسين جودة العمل.