JSC "مصنع زجاج البور" (BSZ): الوصف والمنتجات وميزات الإنتاج

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

JSC "مصنع بور للزجاج" هو المصنع الرائد لزجاج السيارات في روسيا. منذ عام 1997 وهي مملوكة لمجموعة شركات AGC Europe. كما تنتج الشركة: أطباق ومرايا وزجاج مصقول ومنتجات أخرى.

التاريخ

في أواخر عشرينيات القرن الماضي ، قررت حكومة الجمهورية السوفيتية الفتية بناء مصنع زجاج جديد في بلدة تسمى بور في منطقة نيجني نوفغورود. بدأ العمل الأول في 1930-05-06 إنتاج - 1934-01-02.

مع تطور النقل بالسيارات ، أصبح من الضروري إنتاج زجاج أمامي بجودة مناسبة بكميات كبيرة. في عام 1940 ، أتقن مصنع الزجاج Borsky إنتاج ثلاثي. بمرور الوقت ، تم استبدال قاعدة السليلويد بفيلم بولي فينيل بوتيرال أكثر أمانًا. منذ عام 1948 ، تنتج الشركة زجاج السيارات "ستالينيت" للزجاج الخلفي والجانبي.

في عام 1997 ، تم شراء Bor Glassworks (BSZ) بواسطة Glaverbel ، التي أعيدت تسميتها لاحقًا باسم AGC Europe. لقد أدى تغيير الملكية إلى تحول في الأعمال. الأحدث في الإنتاجالمعدات وتحسين ظروف العمل وزيادة الإنتاجية والأجور. منذ عام 2013 ، تم تركيب لوحة شرف في كل ورشة عمل. أبطالها يختارهم العمال أنفسهم

ورشة عمل ثلاثية

Bor Glassworks ، التي تم توريد منتجاتها مسبقًا بشكل أساسي إلى مصانع السيارات المحلية ، أصبحت موردًا رئيسيًا لعمالقة مثل فولكس فاجن وتويوتا ورينو وغيرها على مدار العقد الماضي.

بفضل الخط الثلاثي الجديد ، الذي تم إطلاقه في عام 2002 ، تمكنا من احتلال مكانة رائدة في الصناعة. لقد اقتربت جودة زجاج السيارات من المستوى العالمي. المجمع المحوسب مجهز بمعدات مستوردة

• خط القطع والمعالجة Bystronic ؛
• غسالات ومجففات الزجاج المسطحة والمنحدرة بينتلر ؛
• نظام طباعة الشاشة الحريرية Svecia ؛
• فرن ثني كنود
• Tamglass فراغ فرن ما قبل الطباعة
• SCHOLZ الأوتوكلاف ؛
• خط التحكم النهائي Sklopan.

متجر تصلب

هنا ، تتم معالجة زجاج السيارة بالحرارة لزيادة قوتها. في عام 2012 ، تم تحديث قسم التحميل والتفريغ في الفرن الأفقي. تم استبدال المعدات البالغة من العمر 30 عامًا بأخرى جديدة. سمح التحديث بتحسين مراقبة جودة هندسة الزجاج بترتيب من حيث الحجم. الآن يقرر الجهاز ما إذا كان مثيل معين يفي بالمعايير المحددة - وهذا يلغي تمامًا "العامل البشري" سيئ السمعة. بجانب،أصبح من الممكن إنتاج نماذج ثلاثية في أربعة تدفقات ، مما زاد الإنتاجية بنسبة 15٪.

في حالة حدوث إصلاح أو تغيير غير متوقع للمعدات ، لن يكون من الضروري إيقاف العملية التكنولوجية بفضل صهاريج التخزين الجديدة المزودة باحتياطي من الزجاج. يتم أيضًا تشغيل نقل المنتجات بورق التغليف تلقائيًا. هذا جعل من الممكن التخلص من العيوب مثل الخدوش.

متجر تغليف

يتبع مصنع بور للزجاج سياسة تقليل العمالة اليدوية. في عام 2013 ، تم تركيب خط تعبئة جديد. يتم تحميل الزجاج بواسطة ذراع آلية. قام روبوتان آخران بقطع الفيلم الزائد - وهذا هو مطلب الشركاء الأجانب الذين لم يكونوا راضين عن جودة القطع في النهايات.

أيضًا ، بناءً على طلب العملاء ، يتم فحص المنتجات بحثًا عن تشويه بصري ، ولكن ليس "بالعين" ، ولكن تلقائيًا. لهذا الغرض ، اشترت Borsky Zavod أحدث وحدة تشخيص Aura. يقوم بفحص كل سنتيمتر من الزجاج باستخدام أجهزة استشعار بصرية. مهمة المشغل هي الفحص البصري فقط للخدوش والشقوق والجروح. في المرحلة الأخيرة من تحميل المنتجات في الكاسيت ، تعمل الآلات.

وهكذا ، سمحت 7 روبوتات على خط التغليف بخفض عدد الموظفين إلى النصف ، والقضاء تمامًا على العمل الشاق ، مع زيادة الإنتاجية بشكل كبير. عندما يتم تحميل الخط بالكامل ، ينزل الزجاج منه كل 23-25 ثانية. جودة المنتجات المباعة تضاهي أفضل نظائرها في العالم.

تركيب مجسات

إلى جانب الخط الآليالتعبئة والتغليف ، تم تشغيل الروبوتات الخاصة بخطوط التحميل BRL-1 و BRL-2. إنها تتعامل مع سرعة البرق مع حاملات الأقواس اللاصقة والمرايا وأجهزة استشعار المطر. نتيجة لذلك ، تتحقق دقة المجوهرات في تحديد موضع هذه العناصر. في السابق ، كانت العملية شبه آلية ، وكان يتم تفريغ المنتجات يدويًا. الآن زادت الإنتاجية ، وقت الدورة هو 17 ثانية لكل كوب.

مركز التمدد

هذه قطعة أرض جديدة تمامًا بدأت التطوير في عام 2012. جعلت المعدات الألمانية الجديدة من الممكن إنتاج فيلم التمدد المرن الخاص بنا. سابقا ، تم شراؤها في جمهورية التشيك بسعر مرتفع.

لقد أتاح إطلاق الموقع ، من ناحية ، توفير ما يصل إلى 15٪ ، من ناحية أخرى ، لتحسين الجودة بسبب التنظيف الإضافي على آلة خاصة. تمت إضافة مستودع أفلام PVB مؤخرًا إلى ورشة عمل Triplex ، وكان يقع سابقًا على بعد عدة كيلومترات.

الزبون دائما على حق

يسعى مصنع بور للزجاج لتلبية أي متطلبات للعملاء. على سبيل المثال ، في عام 2012 بدأت الشركة في التعاون مع شركة بيجو. يجعل هذا القلق التلقائي متطلبات صارمة للغاية للجودة والمظهر الجمالي للمنتجات المشتراة. على وجه الخصوص ، لم يكن العميل راضيًا عن حقيقة أن قضبان تسخين النافذة الخلفية كانت مرئية من مقصورة الركاب.

ذهب عمال المصنع إلى الأمام. تم شراء معدات خاصة - آلة طباعة جديدة تغلق حانات التدفئة بطلاء السيراميك. سعة الخط 240 وحدة في الساعة. يتم فحص الجودة في كل مرحلة بشكل متكرر: بصريًا بواسطة المشغل وتلقائيًا بواسطة أجهزة الاستشعار البصرية. نتيجة لذلك ، يكون العميل راضياً ، ويحصل المصنع على ربح إضافي.

تعاون

لمدة 80 عامًا من تاريخها ، كان مصنع بور للزجاج في طليعة الصناعة. تظل جودة المنتج والامتثال الصارم لمتطلبات الشركاء والتطوير المستمر الأولوية الرئيسية للشركة. زبائنها هم من رواد صناعة السيارات في العالم: نيسان ، تويوتا ، ميتسوبيشي ، سكودا ، رينو ، بيجو. في الآونة الأخيرة ، تم إطلاق الإنتاج المتسلسل للزجاج الثلاثي لسيتروين وفولكس فاجن. تستمر منتجات العملاء القدامى في التحسن ، مع تركيب معدات طباعة ثلاثية زجاجية جديدة خصيصًا لبيجو.

الافراج عن أدوات المائدة

يشتهر مصنع بور للزجاج ليس فقط بإنتاج زجاج السيارات عالي الجودة. الأواني الفخارية هي فخر آخر للشركة. هنا هو الإنتاج الوحيد للزجاج والمزهريات والنظارات وغيرها من المنتجات المصنوعة من الزجاج المقسى مع زيادة القوة الميكانيكية والحرارية في الفضاء ما بعد الاتحاد السوفيتي. المنتجات شائعة في روسيا وأوروبا الشرقية ومنطقة القوقاز والشرق الأوسط.

مصنع بور للزجاج: جهات الاتصال

العنوان: 606443 ، منطقة نيجني نوفغورود ، بور ، الطريق السريع Steklozavodskoe-1.

الرئيس التنفيذي: شيغايف فلاديمير دميترييفيتش.

هواتف الاتصال: (831) 59-75-506 ؛ (831) 22-00-207 ؛ (831) 22-00-210.

فاكس: (83159) 28-124 ؛ (831) 22-00-208.