معالجة البلاستيك: التكنولوجيا ، المعدات

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

شكلت المواد البلاستيكية على مدى السنوات العشر إلى الخمس عشرة الماضية مجموعة واسعة من المجالات التي يمكن استخدام منتجاتها فيها. تخضع المادة الاصطناعية نفسها حاليًا لفترة من التغييرات التكنولوجية الجذرية ، ونتيجة لذلك تمتلئ سوق مواد البناء بمقترحات جديدة. ويكفي أن نذكر عائلات المركبات التي تحل محل المعادن والخشب.

في المقابل ، فإن إعادة تدوير البلاستيك كطريقة للحصول على مادة جديدة بشكل أساسي ، والأهم من ذلك ، أكثر تقدمًا من حيث الأداء ليست مثيرة للاهتمام. على الأكثر بمساعدة هذا النوع من التكنولوجيا ، من الممكن إعادة إنشاء الهيكل الاصطناعي السابق. ومع ذلك ، فإن هذا النوع من الأعمال الخاص بمعالجة المصانع يؤتي ثماره لعدة أسباب أخرى ، بما في ذلك الأسباب البيئية والمالية.

أنواع النفايات البلاستيكية

يميز التقنيون 4 فئات من البلاستيكالنفايات التي يمكن إعادة تدويرها. بادئ ذي بدء ، هذه مواد بلاستيكية أحادية الدرجة على شكل خردة ونفايات مباشرة ، والتي يمكن إدخالها في كتل متشابهة في التركيب الكيميائي. الفئة الثانية هي مواد بلاستيكية ملوثة من الدرجة الواحدة ، ومن الضروري معالجتها تنفيذ تدابير تقنية التنظيف الأولية. المجموعة الثالثة عبارة عن نفايات بلاستيكية مختلطة تحتوي على شوائب غريبة.

في جوهرها ، الجسيمات الغريبة هي نفس الشوائب أو العناصر المعدنية أو الأسمنتية التي تتطلب التنظيف المسبق. أيضًا ، تنص الأسس النظرية لمعالجة البلاستيك على اختيار مجموعة من المواد البلاستيكية المختلفة. في هذه الحالة ، لا يختلط فقط البلاستيك وجسيمات الطرف الثالث للمواد الصناعية أو مواد البناء الأخرى ، ولكن أيضًا الهياكل المختلفة للبلاستيك نفسه.

تصنيفات طرق المعالجة

التصنيف الرئيسي ينص على تخصيص تقنيات للقولبة المباشرة للمنتجات والتشكيل من منتج شبه نهائي. فيما يتعلق بالمعالجة المباشرة ، تشمل هذه المجموعة طرق البلمرة ، قولبة التلامس ، التثقيب واللف الرطب ، بالإضافة إلى الرش. طرق تشكيل المنتجات البلاستيكية من المنتجات شبه المصنعة شائعة أيضًا. يشمل هذا الاتجاه للتطور التكنولوجي للمعالجة طرق الحقن ، والبثق ، والقولبة من مواد التقوية المسبقة والمزيج المسبق. أيضًا ، يمكن أن تكون معالجة البلاستيك فيزيائية - كيميائية وميكانيكية.

كلها ميكانيكية تقريبًاتركز طرق المعالجة على طحن النفايات المعالجة ، متبوعًا بالحصول على كتلة متجانسة. يتمثل أحد الاختلافات المهمة بين هذه المجموعة من الطرق في حقيقة أن المنتج الناتج لا يختلف في خواصه الفيزيائية والكيميائية عن المواد الخام الأولية. على العكس من ذلك ، تعتمد الأساليب الفيزيائية والكيميائية على تقنيات تدمير بنية المادة الأولية ، والتي تتغير خلالها أيضًا الصفات التشغيلية للمادة الناتجة.

تقطيع البلاستيك كتقنية تحضير

هذه عملية شائعة في صناعة إعادة التدوير ولا تقتصر على البلاستيك. اعتمادًا على متطلبات الكسر النهائي ، يتم توصيل الوحدات المناسبة بالعمل. يمكن تسمية الضاغطات ذات الحركة الميكانيكية اللولبية بآلة طحن عالمية.

في عملية العمل ، يتم ضغط الكتلة البلاستيكية المحملة بمساعدة ألواح التحبيب القرصي بآليات الاحتكاك. كقاعدة عامة ، يتم استخدام لوحين ، أحدهما يظل ثابتًا. تعتمد معالجة تمزيق نفايات البلاستيك إلى حد كبير على خصائص المادة نفسها.

بالنسبة للمواد الخام الصلبة ، يتم استخدام الكسارات والركام المجهزة بقواطع من مختلف الأشكال. يتم العمل مع نفايات البولي إيثيلين على شكل فيلم بطرق أكثر دقة. على سبيل المثال ، على خط معقد ، والذي يتضمن وحدات الضغط والطحن والتحبيب. يتم تنفيذ المهمة الميكانيكية المباشرة للطحن في هذه الحالة بالسكينالعناصر.

تقنيات فصل النفايات

ترتبط هذه المرحلة جزئيًا بأنشطة التنظيف التمهيدية ، والتي سبق ذكرها أعلاه. لكن عملية الفصل على هذا النحو أكثر شمولاً ولا تقتصر على التنظيف من الأوساخ. من المهم أيضًا إجراء الفصل بعد الطحن ، حيث يسهل فصل الحبيبات الصغيرة عن الجزيئات الغريبة. لذلك ، لا يزال الفصل الأساسي يتضمن فصل قطع البلاستيك عن المعدن. للقيام بذلك ، يتم استخدام الملفات المغناطيسية والكهرومغناطيسية داخل الهياكل الدوارة للأسطوانة التي يتم تحميل المادة المستهدفة فيها.

في عملية الدوران ، تتخلف العناصر الصغيرة من المعادن غير الحديدية والمعادن الحديدية خلف البلاستيك وتتم إزالتها من خلال قنوات خاصة. اتضح أن المعالجة الأولية للبلاستيك ، مما يزيد من توحيد تكوينها. ومع ذلك ، مع هذا الفصل ، يتم أيضًا فقد بعض المواد البلاستيكية نفسها. كقاعدة ، لا تتجاوز حصة الخسارة 1٪. تستخدم الحاويات الصناعية للغسيل للتنظيف من التلوث. يتم غسل الجسيمات المكسرة تحت نفاثة من الماء ، والتي يتم توفيرها تحت ضغط عالٍ. في بعض الأحيان يتم إضافة المذيبات إلى الماء لزيادة فعالية الإجراء

إعادة التدوير المخصص

فردية المعالجة ترجع إلى حقيقة أن البلاستيك المصنف فقط هو الذي يدخل منطقة العمل ، وهو أيضًا جاهز للخلط مع الكتل المناسبة في الهيكل. تتم المعالجة نفسها بطرق مختلفة ، لكن الطارد يعتبر الطريقة الرئيسية. تركيب خاص مع المثاقب والقادوسيأخذ التحميل البلاستيك المكسر ويذوبه ويغذيه عبر الطارد إلى خط الإنتاج. في المرحلة النهائية من الإصدار ، اعتمادًا على الجهاز ، يمكن للمشغل تغيير معلمات إطلاق البلاستيك. درجة ضغط المواد الخام قابلة للتعديل أيضًا ، مما يسمح لك أيضًا باختيار الطول الأمثل للمسمار من أجل ضمان التجانس الكافي.

يعتبر هذا النوع من إعادة تدوير البلاستيك لطيفًا من حيث الحفاظ على خصائص أداء المادة ، لكن هذا لا يعني أنه يمكن تكراره إلى أجل غير مسمى. الحقيقة هي أنه لا يمكن معالجة نفس المادة البلاستيكية أكثر من 3-4 مرات باستخدام هذه التقنية ، حسب ظروف الاستخدام. في المستقبل ، يتم إرسال الكتلة إلى خطوط إعادة التدوير بمعالجة كيميائية أعمق.

تقنية إعادة تدوير البلاستيك غير المنفصلة

أدى استبعاد مرحلة فصل وتنقية النفايات البلاستيكية أيضًا إلى تحديد خصائص التقنية الخاصة بمعالجتها الإضافية. عادة ، يتم استخدام آلات الصهر مع معدات إضافية لتقويم المواد لهذا الغرض. نتيجة لذلك ، يتم تسليم الألواح والألواح البلاستيكية الجاهزة للاستخدام إلى المخرج. هذه مادة خشنة ذات بنية صلبة تحتوي على نسبة كبيرة من الشوائب. نظرًا لمحتوى جزيئات الطرف الثالث ، يتم تقليل جودة البلاستيك والود البيئي. من ناحية أخرى ، تعتبر المعالجة غير المنفصلة للبلاستيك فعالة من حيث التكلفة وتوفر الأداء الأمثل للمواد في بعض المجالات.

إعادة التدوير عن طريق الصب

من أجل تحسين عملية إعادة التدوير ، تم تطوير طريقة أخرى لتقليل تكلفة الإنتاج. تعد تقنية الصب متعدد المكونات نوعًا مختلفًا من تصنيع المنتجات المدمجة. جوهرها هو أن المنتج المكون من ثلاثة مكونات يتم إنشاؤه عن طريق عدة مستويات صب. يعتمد على البلاستيك الرخيص المعتمد على نفس المواد غير المكررة ، ثم يتبع مستوى متوسط كتلة الجودة. في المقابل ، الطبقات الخارجية عبارة عن تركيبة نقية تمامًا وصديقة للبيئة ، حيث تم استخدام معالجة بثق البلاستيك.

يتم إنتاج المواد البلاستيكية على أساس القولبة متعددة المكونات بتقنية تضمن مرور النفايات عبر عدة قنوات. بالمناسبة ، لا يتم استخدام البلاستيك دائمًا للطبقات الداخلية. غالبًا ما يتم استبدالها بمواد أرخص مثل كبريتات الباريوم والتلك والسيراميك وما إلى ذلك.

تعديل النفايات البلاستيكية

ليس من الضروري على الإطلاق أن تهدف المعالجة إلى الحصول على نفس الخصائص التشغيلية والهيكلية التي كانت تميز المنتج سابقًا. تفتح هذه المرحلة إمكانيات واسعة لتعديل الهيكل عن طريق إدخال إضافات خاصة. على سبيل المثال ، تساهم إعادة تدوير البلاستيك مع إضافة بوليمر إيثيلين مشترك في زيادة مقاومة الإجهاد الميكانيكي والمرونة. إذا تم إدخال مثل هذا التضمين في بنية البولي فينيل كلوريد ، فيمكن للمرء أن يعتمد على زيادة مقاومة التأثير.

معدات إعادة التدوير

لا يوجد الكثير من الآلات المتخصصة المصممة لمعالجة دورة كاملة. في روسيا ، على سبيل المثال ، يُعرف تركيب Reverzer من شركة Mitsubishi اليابانية. هذا مثال على نفس آلة الطارد المجهزة بمسامير وجهاز طرد الغاز. الشركات المحلية على دراية أيضًا بمعدات معالجة البلاستيك الإنجليزية ، والتي تتضح مزاياها من خلال تركيبات EPG. هذه شركة تقدم طرقًا مبتكرة لإعادة تدوير النفايات من خلال البثق المنفوخ.

كيف تختار أفضل طريقة لإعادة التدوير؟

بادئ ذي بدء ، يجب تقييم المهام التي ستواجه بالفعل المنتجات الصادرة. سيتيح لك ذلك تحديد الحاجة إلى الفصل مبدئيًا ، ومع إمكانية استخدام المعدِّلات. أبسط وأرخص طريقة هي المعالجة المنفصلة للمنتجات البلاستيكية ، والتي تتيح لك الحصول على أسوار عالية الجودة ، ومواد أرضية ، وألواح عازلة ، وما إلى ذلك. عادةً ما تركز تقنية معالجة البلاستيك المنقى على الإنتاج اللاحق لحاويات البولي إيثيلين.

الخلاصة

صناعة معالجة النفايات الاصطناعية ذات صلة خاصة ومطلوبة في مختلف الصناعات هذه الأيام. يعد الحصول على مواد أولية غير مكلفة وعملية بتكلفة منخفضة هو الدافع الرئيسي الذي يوجه المشاركين في هذا السوق. في الوقت نفسه ، لم يتم تطوير هذا القطاع الصناعي في روسيا بعد كما هو الحال في أوروبا. من أكثرلا يمكن تمييز تلك المطورة إلا من خلال مصنع معالجة البلاستيك Plarus ، الذي يعمل منذ عام 2009. تشمل الميزات التكنولوجية لهذا المشروع استخدام طريقة حديثة لمعالجة زجاجات PET. في الوقت نفسه ، تكتسب الشركات الأخرى زخمًا ، حيث تزيد كل عام إنتاج البلاستيك المعاد تدويره بأشكال مختلفة.