اتصال خطوط الأنابيب: الأساليب ، التفاصيل ، المتطلبات ، التحكم ، GOST

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

اليوم ، يستخدم الناس بنشاط نظام خطوط الأنابيب. يربط العديد من المباني المختلفة ببعضها البعض ، ثم يؤدي إلى أماكن خاصة ، إذا كانت ، على سبيل المثال ، مجاري مياه. بالنسبة للترتيب عالي الجودة لمثل هذا النظام ، يلزم وجود شيء مهم للغاية - اتصال موثوق لخط الأنابيب. هناك العديد من طرق الاتصال المختلفة. يتم اختيارهم جميعًا بناءً على عوامل مختلفة أهمها المواد المستخدمة في إنتاج الأنابيب.

أنواع التوصيلات الرئيسية

هناك الكثير من وصلات خطوط الأنابيب في عصرنا. ومع ذلك ، يتم تقسيمهم جميعًا بشكل مشروط إلى مجموعتين كبيرتين - هذه قابلة للفصل وقطعة واحدة.

بطبيعة الحال ، الميزة الرئيسية للفئة الأولى هي القدرة على تفكيك خط الأنابيب إذا لزم الأمر. في أغلب الأحيان ، هذه الحاجة هي إصلاح. تسمح وصلات خطوط الأنابيب القابلة للفصل بإصلاح واستبدال الأجزاء التالفة دون الإخلال بالهيكل بأكمله. هذا النوع من الاتصال هوالفلنجات وكذلك الموصلات الملولبة (التركيبات).

إذا تحدثنا عن الطريقة الثانية ، فيمكن إصلاح هذا النظام ، ومع ذلك ، عند تفكيك الهيكل بأكمله ، سيتعرض للتلف حتمًا. من بين أنواع وصلات خطوط الأنابيب غير القابلة للفصل ، يعد اللحام هو الأكثر شيوعًا اليوم. بالإضافة إلى هذه الطريقة ، هناك عدة طرق أخرى ، على سبيل المثال ، لصق ، ضغط ، تركيب تجويف باستخدام خليط الأسمنت.

كل هذه الطرق مستخدمة على نطاق واسع. تتيح لك طرق الاتصال هذه إنشاء نظام موثوق به لنقل مجموعة متنوعة من الوسائط ، يمكن أن تكون إمدادات المياه وشبكات الغاز وأنابيب التدفئة والصرف الصحي والطرق السريعة الصناعية والتقنية.

باستخدام اللحام

اتصالات الأنابيب الملحومة هي الأكثر شعبية حاليًا ، لا سيما في مجال إنشاء الاتصالات التقنية في منشآت الإنتاج. بمساعدتهم ، يمكنك بسهولة توصيل الأجزاء الفردية من الأنبوب معًا في نظام متكامل.

يضاف هنا أن هذه الطريقة لا تقتصر على الوصلات الملحومة في خطوط الأنابيب الفولاذية. عن طريق اللحام ، يمكن أيضًا ربط المنتجات البلاستيكية. في بعض الحالات ، يتم استخدام اللحام لربط العناصر الزجاجية. تستخدم هذه الطريقة طريقتين رئيسيتين لأداء العمل ، وتختلف كل منهما عن الأخرى في الطريقة التي تؤثر بها على المادة التي تتم معالجتها:

1. لحام الانصهار.
2. تحت الضغط

لو تحدثنا عن ملحومتوصيلات خطوط الأنابيب باستخدام الخيار الأول ، يمكن استخدام طرق اللحام التالية هنا:

• كهرباء تقليدية
• جهاز القوس الكهربائي ؛
• ليزر ؛
• اللحام بالغاز
• شعاع كهربائي.

الخيار الأكثر شيوعًا هو استخدام اللحام بالقوس الكهربائي لتوصيل خطوط الأنابيب الفولاذية. في هذه الحالة ، يتم استخدام القوس الكهربائي للتدفئة وتنفيذ الأعمال. بسبب هذا النوع من المصدر ، هناك طريقتان لإجراء اللحام. الأول مع DC القوس ، والثاني مع AC القوس.

نظرًا لأنه في هذه الحالة يمكن استخدام مجموعة متنوعة من المعدات لتركيب الأنابيب ، وفقًا لـ GOST 16037-80 ، حيث يتم تحديد قواعد ربط الأجزاء الفولاذية باللحام ، يجب استخدام اللحام اليدوي أو شبه التلقائي أو التلقائي

أنواع التوصيلات الرئيسية

تُستخدم عدة أنواع مختلفة من وصلات عناصر خطوط الأنابيب لإنشاء طرق سريعة. هناك 4 خيارات رئيسية: بعقب ، تداخل ، زاوية ، مع لحام عناصر مختلفة.

تعتبر الطرق الثلاث التالية لربط خطوط الأنابيب الأكثر شيوعًا وشائعة اليوم:

1. إبزيم طولي وعرضي. في هذه الحالة ، يمكن استخدام الأجزاء الإضافية - الحلقات - في اللحام. أما بالنسبة للدرز ، في مثل هذه الأماكن ، يمكن أن يكون من جانب واحد أو من جانبين. يستخدم الخيار الثاني فيالحالات التي يكون فيها المقطع العرضي للأنبوب كبيرًا جدًا - أكثر من 500 مم.
2. اتصال الزاوية هو من جانب واحد ومن جانبين. يتم تنفيذ طريقة اللحام هذه في حالات مختلفة بطرق مختلفة. في بعض الأحيان يتم تثبيت مفصل الزاوية بحافة مشطوفة ، وأحيانًا أخرى بدونها.
3. الخيار الأخير هو مفصل اللفة المقبس. وفقًا لقواعد توصيل خط الأنابيب ، يتم استخدام طريقة المقبس في الحالات التي يكون فيها مطلوبًا لضم المواد ذات معامل اللدونة العالي. غالبًا ما يكون هذا هو تجميع الأجزاء المعدنية غير الحديدية ، بالإضافة إلى المكونات البلاستيكية الأخرى.

تجدر الإشارة هنا إلى أن اللحام يستخدم بنشاط ليس فقط لتعبير خطوط الأنابيب المستديرة ، ولكن أيضًا للأنابيب المربعة. كقاعدة عامة ، غالبًا ما تستخدم هذه العناصر في البناء وفي صناعة الأثاث. ومع ذلك ، لا يتم استخدامها في ترتيب الطرق السريعة التقنية. العيب الرئيسي هو شكلها. المقطع المربع يحط بشكل كبير الإنتاجية. الجولة ، على العكس من ذلك ، هي واحدة من الأفضل.

مفاصل الخيط

بطبيعة الحال ، من الناحية العملية ، هناك حالات لا توجد فيها فرصة للقيام بأعمال اللحام. في مثل هذه الحالات ، يتم استخدام طرق إرساء أخرى ، وهي أيضًا عديدة جدًا. الأكثر شيوعًا هو التثبيت المترابط. بالنسبة لأنابيب الخيوط ، يتم استخدام آلات خاصة أو قالب عادي. إذا كان الجزء يحتوي على جدران رقيقة جدًا ، فسيتم استخدام الطريقة لربط السطح.تخريش.

مع مراعاة جميع القواعد ، سيصبح توصيل الأنابيب من هذا النوع قويًا ومحكمًا. تتميز هذه الطريقة بالعديد من المزايا التي لا يمكن إنكارها: سهولة التثبيت ، وإمكانية إصلاح اتصال خط الأنابيب ، ويمكن تنفيذ جميع أعمال التركيب دون استخدام معدات خاصة.

في هذه الحالة ، ستكون بعض معلمات الخيط نفسه مهمة ، والتي ستحدد نطاق عملها. أولاً ، خطوة القطع مهمة هنا ، وثانيًا ، عمق الخيط ، وثالثًا الاتجاه. ستحدد خطوة الخيط المسافة بين الجزء العلوي من الملف وقاعدته. عند القيام بأعمال التثبيت ، من المهم جدًا فهم الاتجاه ومراعاته بشكل صحيح ، حيث يمكن أن يكون يمينًا ويسارًا.

طرق إرساء أخرى

على الرغم من حقيقة أن الوصلة الملولبة تعتبر من أكثر الطرق شيوعًا في حالة استحالة استخدام اللحام ، إلا أن هناك طرقًا أخرى يتم استخدامها بنشاط كبير. بالنسبة لاختيار طريقة معينة ، فإنه يعتمد عادة على المادة التي صنع منها الأنبوب. حتى الآن ، يتم تقسيم جميع الأنابيب بشكل تقليدي إلى فئتين - مرنة وصلبة. يجب أن تشتمل المجموعة الفرعية الأولى على أنابيب مصنوعة من مواد بوليمرية ، على سبيل المثال ، أنابيب البولي بروبلين والبولي إيثيلين والبلاستيك المعدني. الفئة الثانية من المنتجات لا تحتوي على مثل هذه اللدونة ، وبالتالي فهي تشمل الحديد الزهر والفولاذ والنحاس وغيرها.

تجميع الأنابيب المرنة والصلبة بدون لحام

في أغلب الأحيان ، في حالة عدم وجود إمكانية اللحام ، يتم استخدام التركيبات لتوصيل الأنابيب. هذه موصلات خاصة. لضمان وصلة موثوقة ومحكمة للعناصر المرنة ، من الضروري استخدام تركيبات ذات تغطية أكبر من التركيبات الصلبة.

حاليًا ، تُستخدم تركيبات تجميع خطوط الأنابيب من مادة مرنة فقط في حالات المقطع الصغير والمتوسط من العنصر ، من 20 إلى 315 مم. إذا كانت الأجزاء بها مقطع عرضي يزيد عن 315 مم ، فإن استخدام أحد التركيبات يعتبر غير مناسب. المشكلة الرئيسية هي انخفاض موثوقية مثل هذا الاتصال.

للتعبير عن أنابيب البولي إيثيلين منخفضة الكثافة أو أنابيب HDPE ، عادةً ما يتم استخدام نوع خاص من أجزاء توصيل خط الأنابيب - تركيبات ضغط. الميزة الرئيسية في هذه الحالة هي سرعة التثبيت. بالإضافة إلى ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن استخدام تركيبات الضغط هو خيار الميزانية للانضمام إلى الأنابيب المرنة. ومع ذلك ، فإنه أيضا له حدوده. أجزاء الضغط قادرة على الاتصال بشكل موثوق فقط بالأنابيب ذات المقطع العرضي الصغير. يتم استخدام أداة التوصيل لخط أنابيب متوسط المقطع. يعتبر اقتران الأنبوب الأكثر شيوعًا بين جميع خيارات التركيب الأخرى.

بعد ذلك ، يجب الانتباه إلى ربط الأنابيب الصلبة. استخدام اللحام والخيوط ليست هي الطرق الوحيدة. ومع ذلك ، هناك قاعدة معينة وفقًا لـ GOST 16037-80 ، والتي تنص على أنه لا يمكن توصيل جميع الهياكل ذات المقطع العرضي فوق 600 مم إلا عن طريق اللحام. عادة ، إذا لم يكن كذلكيتم استخدام الخيوط واللحام ، ثم يلجأون إلى التوصيل من خلال أداة التوصيل. ستسمح لك هذه الطريقة بربط الأنابيب ذات القطر المتساوي والأقسام المختلفة وكذلك من مواد مختلفة معًا. السمات الرئيسية لهذا الاتصال هي القوة العالية وضيق جيد

بشكل دوري ، يتم توصيل الأنابيب بدون لحام والخيوط ذات الشفاه ، والتي يتم بمساعدة المفصل من خلالها. في بعض الحالات ، تحتاج أقسام معينة من الأنابيب إلى عمليات فحص أو إصلاح متكررة. يعد التحكم في الوصلات الملحومة لخطوط الأنابيب مهمة شاقة إلى حد ما ، وبالتالي في مثل هذه الأماكن ، إذا سمح قسم الأنابيب ، يتم تثبيت وصلة الفلنجة. هذا يرجع إلى حقيقة أن هذا النوع من الإرساء سهل الفك والتجميع مرة أخرى. يتكون من العناصر التالية:

• عنصرين رئيسيين - ربط الشفاه ؛
• الحلقات O تستخدم لضيق أكبر ؛
• مسامير وصواميل تستخدم للتثبيت.

طرق التعبير غير العادية

بالإضافة إلى طرق الإرساء المعتادة الشائعة ، هناك طرق غير قياسية ونادرًا ما تستخدم ، وللأنابيب المصنوعة من مواد خاصة. من بين طرق الاتصال هذه ، هناك طريقة لصق ، وصلة توصيل ، طريقة توصيل سريع.

يتم استخدام اللصق عندما تكون الأنابيب مصنوعة من البلاستيك. في مثل هذه الحالات ، تساعد طريقة اللصق في الحصول على اتصال موثوق ومحكم ، ومع ذلك ، سيكون من قطعة واحدة. كما يوحي الاسم ، يستخدم التجميع قاعدة لاصقة خاصة مطبقة عليهسطح الأنبوب.

بالنسبة للخيار الثاني ، توصيل المقبس ، فإنه غالبًا ما يستخدم في حالات ترتيب المجاري غير المضغوطة. تتميز هذه الأنظمة بحقيقة أن مياه الصرف فيها تتحرك بشكل طبيعي ، دون جهد المضخات ، أي يتم تثبيت الأنابيب بزاوية. يمكن أن تكون وصلة المقبس قابلة للفصل وقطعة واحدة. يعتمد الاختيار بشكل مباشر على المادة التي تصنع منها الأنابيب. لا يمكن فصل الاتصالات من هذا النوع إلا من البلاستيك. إذا كانت الأجزاء مصنوعة من الحديد الزهر ، فيمكن إجراء عملية إرساء من قطعة واحدة فقط. بالإضافة إلى ذلك ، تتطلب أنابيب الحديد الزهر الختم ، والذي يتم تصنيعه على أساس خليط الأسمنت أو مركبات خاصة محكمة الغلق.

وصلات سريعة

هناك مجموعة صغيرة من الاتصالات الفردية تسمى الإصدار السريع أو الإصدار السريع. عادةً ما يتم تثبيتها فقط في تلك المناطق التي تتطلب تحليلًا متكررًا للطريق السريع لأي سبب من الأسباب. هناك ثلاثة خيارات رئيسية لمثل هذه المفاصل:

• باستخدام المشابك مع أسافين خاصة للتثبيت ؛
• اتصال كام أو Camlok ؛
• اتصال ISO.

جميع الخيارات الثلاثة بسيطة للغاية من حيث التثبيت ، ولكن في نفس الوقت تتميز بخصائص قوة جيدة. على المستوى الصناعي ، غالبًا ما تستخدم ثلاثة أنواع إضافية من الإرساء: الحلمة ، التلسكوبية ، المفصلية. يتم استخدام وصلة الحلمة في الحالات التي يتم فيها ربط الأنابيب بين معدات القياس ،تلسكوبي - للتعبير عن الأنابيب الصلبة بعناصر مرنة. تستخدم المفصلية فقط لترتيب الطرق السريعة ذات الهيكل المعقد.

متطلبات اتصال GOST

تحدد الوثيقة التنظيمية متطلبات معينة لتوصيلات خطوط الأنابيب التي تتم على أساس اللحام. يحتوي المستند على العناصر التالية:

• في بعض الحالات ، يلزم لحام الأنابيب بأقطار مختلفة. في هذه الحالة ، إذا كان الفرق لا يتجاوز قيمة معينة ، فسيتم تنفيذ العمل بنفس الطريقة التي سيتم بها تنفيذه إذا كان هناك نفس المقطع العرضي. يجب أن تكون العناصر الهيكلية لجميع الحواف المحضرة والتماس النهائي والتفاصيل الأخرى مناسبة لأنبوب بقطر كبير. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل ضمان الانتقال السلس من قطر أكبر إلى قطر أصغر ، يُسمح بعمل خط مائل. إذا كان قطر الأنابيب يختلف كثيرًا ، فيجب عمل شطبة على منتج ذي مقطع عرضي كبير. يتم تنفيذ العمل حتى ينخفض القطر إلى قيمة مساوية للقيمة الأصغر. في هذه الحالة ، يجب أن يتطابق التماس والعناصر الهيكلية مع الجزء ذي القطر الأصغر.
• توجد متطلبات لخشونة الأسطح المعدة للحام. يجب ألا تتجاوز قيمة هذه الخاصية 80 ميكرون.
• جميع العناصر المتبقية على الأنابيب (وصلات ، بطانات) يجب أن تكون مصنوعة من الفولاذ من نفس درجة الأنبوب نفسه.

مراقبة جودة التماس

المفصل الملحوم قوي جدًا ، لكنه يحتاج إلى مراقبة الجودة. حاليا ، هناك طريقتان فقط للتحقق.وتتميز الطريقة الأولى بعدم وجود انتهاكات لسلامة الهيكل ، بينما يتم تنفيذ الثانية بانتهاك. لتقييم جودة جميع اللحامات ، يتم استخدام الطريقة الأولى عادةً. يتم استخدامه أثناء وبعد العمل.

طريقة التحقق غير المدمرة مقسمة إلى 5 خيارات:

• اختبار النفاذية ؛
• التحكم بالأشعة السينية أو الطريقة المغناطيسية ؛
• البديل بالموجات فوق الصوتية
• قياس العمل ؛
• تنفيذ التفتيش الخارجي

يتم أيضًا تنفيذ طرق الاختبار المدمرة ، ولكن بالفعل على تلك القطع من المنتج التي تم قطعها من الأنبوب الرئيسي.

يبدأ أي فحص لجودة الاتصال بفحص خارجي. من المهم أن نلاحظ هنا أنه لا يمكن أن يكون مرئيًا فقط. ويشمل ذلك أيضًا استخدام معدات القياس واستخدام أي وسيلة تقنية أخرى. يساعد هذا الفحص في تحديد ما إذا كانت هناك مشاكل في العوامل الخارجية ، وكذلك التحقق من أن الاتصال يفي بمتطلبات معيار الدولة.

هناك اختبارات الشعيرات الدموية التي تستخدم سوائل خاصة. اللحامات الملحومة مغطاة بعامل تباين. في حالة وجود أقل ضرر أو تشققات ، فإن هذه المركبات سوف تخترق الداخل. عند استخدام هذه المواد ، سيتم رسم المناطق المعيبة بلون معين. المخترقون هي أسماء هذه السوائل الخاصة. قد تتكون من قواعد مثل زيت المحولات ، زيت التربنتين ، البنزين ، الكيروسين.

أسهل طريقة للتحقق من هذه الطريقة هياستخدام الكيروسين. هذه التركيبة لها واحدة من أهم خصائص هذه الطريقة - قوة اختراق عالية.

هناك عدة نقاط تلعب دورًا حاسمًا في اختيار طريقة التحقق. أحد أهم العوامل هو المدخرات المالية والبيانات الفنية ، ثم تلعب الميزات التي تم من خلالها تصنيع هذا الهيكل الملحوم دورًا مهمًا. يجب أيضًا الانتباه إلى حالة السطح الذي يتم فحصه ، وسمك ونوع اللحام. من المهم تحديد درجة المعدن بشكل صحيح وفهم خصائصه الفيزيائية.