ألياف البولي بروبلين: التركيب والخصائص والتطبيق

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

يمكن استخدام البوليمرات التي يتم تصنيعها من منتجات معالجة النفط والغاز والفحم ، من بين أشياء أخرى ، لتصنيع نوع خاص من المواد - الألياف الاصطناعية. وتستخدم هذه المنتجات في إنتاج الخيوط المستخدمة في صناعة الأقمشة لأغراض مختلفة. النايلون والبوليستر أمثلة على الأنواع الشائعة من هذه المواد.

في الآونة الأخيرة ، طور العلماء عدة أنواع جديدة من الألياف الاصطناعية. كل هذه الأصناف لها خصائص أداء ممتازة ويمكن استخدامها على نطاق واسع. على سبيل المثال ، أحد أكثر أنواع هذه المواد شيوعًا في الوقت الحالي هو ألياف البولي بروبلين غير المكلفة.

ما هو

تنتمي هذه المادة الحديثة إلى مجموعة البولي أوليفينات - الهيدروكربونات عالية الجزيئية من السلسلة الأليفاتية. هذا النوع من الألياف أكثر مقاومة للانحناء المزدوج والمرونة أكثر من مادة البولي أميد. نقطة انصهار هذه المادة هي 165 درجة مئوية ، الاشتعال - 325-385 درجة مئوية. كثافةألياف البولي بروبلين 900-910kg / م3.

ما هي مميزات وعيوب

مزايا هذه المادة ، بالإضافة إلى درجة عالية من المرونة ، تشمل:

• مقاومة الأحماض والمذيبات العضوية والقلويات ؛
• قوة
• صفات عزل حراري ممتازة.

العيب الرئيسي لألياف البولي بروبلين هو ثبات الضوء المنخفض. تحت تأثير الأشعة فوق البنفسجية ، تبدأ هذه المواد في الانهيار بسرعة كبيرة. كما أن عيب هذا النوع من الألياف الاصطناعية ليس درجة عالية جدًا من مقاومة التآكل. بالإضافة إلى ذلك ، هذه المواد ، للأسف ، لا تصلح بشكل جيد لتلطيخ السطح.

ما هو تكوين

هذه المادة الحديثة ، كما يوحي اسمها ، مصنوعة من البولي بروبلين. أيضًا ، يمكن إضافة مواد تثبيت خاصة إلى تركيبة هذه الخيوط التركيبية ، المصممة لزيادتها:

• مقاومة التآكل ؛
• ثبات الضوء.

كيف يتم صنعه

البروبيلين مادة رخيصة الثمن ، لكنها شديدة التنوع من حيث الخصائص الفيزيائية والكيميائية. يتم إنتاجه باستخدام معدات حديثة معقدة من الناحية الهيكلية. في نفس الوقت ، هناك طريقتان لمد ألياف البولي بروبلين نفسها:

• من الحل
• منتذوب.

مصنوع من الهاون

طريقة التصنيع هذه لها عدد من العيوب. في الظروف الصناعية ، يتم استخدامه ، ولكن نادرًا ما يتم استخدامه. باستخدام هذه التقنية ، يتم غزل الألياف من محاليل مركزة من البروبيلين ، والتي من المعروف أنها تذوب في درجات حرارة عالية في العديد من تركيبات السوائل العضوية. يمكن أن يكون ، على سبيل المثال ، زيت معدني أو بنزين. عند استخدام هذه التقنية ، يمكن إجبار محلول ساخن من خلال مرشح وفتحات ضيقة بواسطة مضخة جرعات خاصة:

• في عمود المنفاخ باتجاه البخار المحمص ؛
• في محلول من البيوتيلين أو البروبيل على أي سائل.

في الحالة الأخيرة ، يتم نفخ تيارات رقيقة من مادة البولي بروبيلين بالهواء قبل دخول السائل في مساحة تبلغ حوالي 10 سم. في خليط كحول ، يتم تحريرها من بقايا المذيبات.

عند استخدام طريقة التصنيع الأولى ، تسمى الخيوط الجافة ، يتم لفها أولاً في البكرات. ثم يتم وضع المادة في حمامات الغسيل بالماء المغلي. هذه العملية ضرورية أيضًا لإزالة بقايا المذيب.

إنتاج الذوبان

باستخدام تقنية الإنتاج هذه ، يتم تصنيع ألياف البولي بروبلين في آلات بثق الغزل الخاصة. العناصر الهيكلية الرئيسية لهذه المعدات هي:

• برغي الطارد ؛
• مضخة تروس الغزل.

تذوب مادة البولي بروبيلين عالية اللزوجة في مثل هذهيتم تغذية الجهاز إلى المضخة بمساعدة دودة ، مما يسمح بتقليل درجة حرارتها. بعد ذلك ، يتم تمرير المادة عبر مغزل. يتم نفخ الخيوط الخارجة من الخيط الأخير بالتساوي عن طريق تدفق عامل التبريد (غالبًا ما يكون الهواء مع رطوبة ودرجة حرارة ثابتة).

تتميز طريقة تصنيع ألياف البولي بروبلين هذه ، بالمقارنة مع تلك الموصوفة أعلاه ، بشكل أساسي بزيادة الإنتاجية. لذلك ، هو الأكثر استخدامًا عند إطلاق مثل هذه المواد.

خصائص ألياف البولي بروبلين

من بين أشياء أخرى ، تحتوي مادة هذا التنوع على المواصفات التالية:

• القوة - 35-80 جرامًا / تكس ؛
• درجة الاستطالة في الحالة الرطبة والجافة (نفس المؤشر) - 30-40٪ ؛
• كثافة - 0.91 جم / سم3؛
• درجة مقاومة الصقيع - حتى -70 درجة مئوية ؛
• استرطابية - 0.01-0.02٪.

المنتجات المصنوعة من هذه المواد ، بدورها ، لديها:

• خفيف الوزن
• مقاومة التآكل ؛
• معدل صغير من ارتفاع الرطوبة الشعرية ؛
• تجفيف عالي السرعة.

وزن القماش المنسوج من ألياف البولي بروبلين خفيف جدًا بحيث لا يغرق في الماء. فيما يتعلق بمقاومة التآكل ، فإن القماش المصنوع من هذه الخيوط ، على سبيل المثال ، أدنى إلى حد ما من نفس مادة البولي أميد. لكن في الوقت نفسه ، لا يزال بإمكانها العمل لفترة طويلة.

من بين أشياء أخرى ، المواد المصنوعة منألياف البولي بروبلين ، مقاومة للعدوى بالفطريات والميكروبات. وفقًا لذلك ، لديهم أيضًا خصائص صحية جيدة. مادة البولي بروبيلين مقاومة أيضًا للأحماض والقلويات وحتى الماء ريجيا. ميزة أخرى لا جدال فيها للأقمشة المصنوعة من هذه المواد هي أنها ليست مكهربة ولها خصائص طاردة للغبار والأوساخ.

تطبيق ألياف البولي بروبلين

30٪ من البولي بروبلين الذي تنتجه الصناعة الحديثة يستخدم اليوم لتصنيع الألياف. هذه المادة في الواقع تحظى بشعبية كبيرة. يمكن استخدامه للإنتاج:

• أقمشة متينة ؛
• فرش (سيارة) مصممة لتنظيف الشوارع ؛
• أحذية وحقائب ؛
• ملاط أسمنتي ؛
• شباك الصيد ؛
• حبال ، حبال ، شرائط ؛
• بطانات وحقائب سجاد.

الملابس من هذه الخامة ، لأنه يصعب صبغها ولا تمتص الرطوبة جيداً ، نادراً ما تصنع. في الأساس ، يتم استخدام هذه الخيوط لإنتاج الأقمشة التقنية. بالإضافة إلى الركائز ، يمكن استخدام ألياف البولي بروبلين لصنع:

• قماش زخرفي لتنجيد الأثاث ؛
• أقمشة التشطيب ؛
• خيوط جراحية وأنسجة ؛
• مرشح الأقمشة.

تكلفة فرش السيارة من ألياف البولي بروبلينأغلى من تلك المصنوعة من الشعيرات. لكنها في نفس الوقت أكثر متانة بنسبة 10-20 مرة. من حيث القوة ، فإن شعيرات البولي بروبلين أعلى بخمس مرات من البوليسترين الشائع إلى حد ما. من النادر جدا تغيير الفرش المصنوعة بها

في أي مكان آخر يمكن استخدامه

في البناء ، غالبًا ما تستخدم ألياف البولي بروبلين في تحضير الأسمنت. يجعل استخدامه في هذه الحالة من الممكن تحقيق توزيع موحد للضغوط على الكتلة الكاملة للمادة.

يمكن أيضًا استخدام هذه المادة لتصنيع مواد الحشو. يتم نسج القطن الصناعي من ألياف البولي بروبيلين. في المستقبل ، يتم استخدامه لحشو الأثاث المنجد. أيضًا ، غالبًا ما يستخدم حشو مصنوع من ألياف البولي بروبيلين السميكة الصلبة لتصنيع حوامل السكين. في هذه الحالة ، يتم إدخال "الشعيرات" السميكة في صندوق بلاستيكي ضيق طويل. ألياف البولي بروبلين في هذه الحوامل تحمل السكاكين في وضع مستقيم.