معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ: التقنيات والأساليب والتوصيات الشائعة

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

هناك العديد من أوضاع معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ التي لا تساعد فقط في تحسين خصائص الجودة ، ولكن أيضًا تحسين مظهرها بشكل ملحوظ. بالإضافة إلى ذلك ، تتيح لك معالجة مثل هذا السطح المعدني إحضار مؤشرات الأداء إلى المؤشرات المطلوبة.

طحن المواد

نظرًا للطرق المختلفة لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإنه غالبًا ما يستخدم ليس فقط لتصنيع الأجزاء أو العناصر الهيكلية ، ولكن أيضًا للزينة. من أجل تحسين المظهر ، وكذلك لتحقيق المستوى المطلوب من خشونة الطلاء ، يتم استخدام طريقة مثل الطحن والتلميع. في كثير من الأحيان ، يتم الجمع بين هاتين الطريقتين في طريقة واحدة ، وهذا ما يسمى بالشبع. حصلت طريقة المعالجة هذه على اسمها بسبب حقيقة أن سطح هذا الفولاذ ، بعد الانتهاء من العمل ، يبدأ في تشبه قماش الساتان أو الساتان.

معالجة لحامات الفولاذ المقاوم للصدأ ، على سبيل المثال ، تبدأ بحقيقة أنه من الضروري خفض السطح إلى خدوش صغيرة. لهذا ، يتم استخدام طاحونة بدائرة من نوع البتلة.

لماذا الصنفرة

بالإضافة إلى المساعدة في تحسين مظهر المعدن ، يمكن أن تساعد الصنفرة أيضًا في القضاء على عيوب السطح. إذا لم تتمكن من القضاء عليها تمامًا ، فعندئذٍ باستخدام هذه الطريقة يمكنك جعلها غير مرئية تقريبًا. بالنسبة لطرق التنفيذ ، يمكن إجراء العملية يدويًا وبمساعدة معدات خاصة تعمل من محرك كهربائي أو هوائي. هناك بعض الأجهزة الأكثر شيوعًا المستخدمة لتنفيذ هذه الطريقة في معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ:

• ملف الفرقة الهوائية ؛
• صنفرة حزام الطبل ؛
• أجهزة أخرى يمكنها استخدام حزام الصنفرة

بالنسبة لإجراء مثل هذه العملية في المنزل ، غالبًا ما يتم استخدام الطريقة اليدوية هنا. للقيام بذلك ، يستخدمون عادةً إما أوراق الطحن أو الأجهزة التي تسمى الطحن. في المنشآت الصناعية ، بالطبع ، يتم إجراء التشبع باستخدام مجموعة متنوعة من المعدات الخاصة.

يجدر إضافة أن معالجة طبقات وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ وأشياء أخرى تبدأ بحقيقة أنه يتم استخدام عجلة طحن بحبيبات 180. بعد ذلك ، يجب استخدام دائرتين أخريين - 320 و 600 لاستكمال العمل ، من الضروري معالجة السبيكة أيضًا مع اللباد.

تنفيذ المعالجة اليدوية

بفي حالة إجراء معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ بعد اللحام يدويًا ، فمن الضروري الالتزام بتسلسل العمل التالي:

• لأن السطح قد تم لحامه من قبل ، يجب إزالة الحرق أولاً.
• يجب فصل الجزء السطحي من السبائك غير القابل للصدأ ، والذي سيكون أول من يخضع لمثل هذا العلاج ، بشريط من الألومنيوم. تناسبها في طبقتين أو ثلاث طبقات.
• يجب معالجة الجزء غير المحكم بهذا الشريط باستخدام حركات ترددية. ومع ذلك ، يجب أن تتذكر أنك لا تحتاج إلى الضغط بشدة على الصنفرة.
• بعد تحقيق جودة السطح المطلوبة ، يتم إعادة لصق شريط الألمنيوم على المنطقة التي تمت معالجتها من قبل ، ويتم صقل الطلاء المحروق.

طحن على الآلات

من الجدير بالذكر أن تحول الفولاذ المقاوم للصدأ ممكن. أي ، يمكن إجراء الطحن على معدات الخراطة. في هذه الحالة ، يتم تثبيت عجلات طحن خاصة على هذه الأجهزة. وتجدر الإشارة أيضًا إلى أنه يمكن إجراء هذه العملية على الجهاز سواء في الإنتاج أو في المنزل ، إذا كانت هذه الوحدة متوفرة. من المهم أن نلاحظ هنا أنه حتى أبسط معدات الخراطة ستسمح لك بإجراء مثل هذه العملية بشكل فعال.

بالنسبة للتشغيل في الوضع اليدوي ، لا ينصح دائمًا باستخدام طاحونة ، وبالتالي يتم استخدام أوراق الطحن أحيانًا. في هذه الحالة جدامن المهم اختيار الحجم المناسب للحبوب. لكي لا يخطئوا ، يستخدمون عادة أجزاء المسودة للاختيار.

وصف النقش

طريقة أخرى فعالة لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ بعد اللحام هي التخليل. ستتيح هذه العملية التكنولوجية التعامل مع عيوب السطح التي تظهر على وجه التحديد بسبب اللحام ، بسبب المعالجة الحرارية للسبائك ، بسبب معالجة المعادن بطريقة تشوه البلاستيك. ميزة أخرى لاستخدام طريقة النقش كعلاج هي القدرة على التخلص من الصبغة على سطح المادة. أيضًا ، سيؤدي هذا الإجراء إلى تجديد الطبقة الواقية السلبية للطلاء ، والتي تحمي الفولاذ المقاوم للصدأ من التأثيرات المعاكسة لدرجات الحرارة المرتفعة.

إجراء عملية

لتنفيذ العملية على نطاق صناعي ، يتم استخدام الحمض لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ أو الوسائط القلوية المنصهرة. في حالة استخدام وسط حمضي للنقش ، تستمر العملية على مرحلتين متتاليتين. في المرحلة الأولى ، يتم معالجة السبيكة بمحلول حامض الكبريتيك ، وفي المرحلة الثانية ، يتم استخدام محلول يعتمد على حمض النيتريك.

في حالة استخدام حمض قلوي للتخليل ، يتم وضع الفولاذ في محلول من الصودا الكاوية. هذا المحلول قادر على إزالة فيلم الأكسيد تمامًا من سطح المعدن دون الإضرار بهيكله.

أما بالنسبة لإجراء مثل هذه العملية في المنزل ، فإن استخدام حامضأو العوامل القلوية مستبعدة. لهذا ، تم اختراع معاجين خاصة للتخليل. تكمن خصوصيتهم في حقيقة أن لديهم تناسقًا يشبه الهلام. من الضروري استخدام هذه المعاجين بحذر شديد ، لأنه بالإضافة إلى حمض النيتريك والهيدروفلوريك ، يتم تضمين حمض الهيدروكلوريك والكلوريد أيضًا في التركيبة ، وهذه المواد تشكل تهديدًا لصحة الإنسان.

لصق تطبيق

لا يمكن تطبيق معجون النقش إلا على سطح تم تنظيفه جيدًا وإزالة الشحوم منه مسبقًا. لتحقيق التأثير المطلوب ، ما عليك سوى شطف الجزء بالماء الدافئ ، ثم شطفه بأي منظف. بعد وضع العجينة ، اتركها على السطح المعدني. وقت التعرض من 10 إلى 60 دقيقة. بعد الفترة المطلوبة ، يتم غسل المعجون بالماء الجاري العادي. لتطبيق مثل هذه التركيبة ، سيتعين عليك استخدام فرشاة من النوع المقاوم للأحماض أو ملعقة بلاستيكية خاصة. تجدر الإشارة إلى أنه إذا كانت المساحة المعدنية كبيرة بدرجة كافية ، فيمكن استخدام رذاذ النقش للتطبيق ، والذي يتم رشه باستخدام معدات الرش النفاث. حتى الآن ، هناك العديد من الشركات المصنعة لمعجون التخليل المشهور. وتشمل هذه الشركات SAROX TS-K 2000 و Avesta BlueOne و Stain Clean (ESAB).

عدة طرق معالجة أخرى

هناك العديد من طرق المعالجة الأخرى التي يتم استخدامها بشكل أقل ، ولكنها لا تزال مستخدمة في بعض الأحيان. واحد منهذه الأساليب هي طلاء الكروم. يتيح لك استخدام وضع المعالجة هذا تحقيق صفات مثل:

• تحسين المظهر
• تحسين مقاومة الإجهاد الميكانيكي ؛
• زيادة قوية في مقاومة التآكل.

عيب هذه الطريقة هو أنه لا يمكن إجراؤها إلا في ظل ظروف الإنتاج. العملية معقدة للغاية ، وبالتالي تتطلب متخصصًا مؤهلًا للقيام بها. بالإضافة إلى ذلك ، هناك حاجة أيضًا إلى مواد استهلاكية خاصة. لهذه الأسباب ، لن يعمل طلاء الكروم في المنزل.

ومع ذلك ، في ورش العمل المنزلية ، يمكن إجراء عملية أخرى بنجاح ، والتي تسمى الصبغة الزرقاء. سوف يساعد على إعطاء السطح مظهرًا جذابًا. يمكن تنفيذ هذا الإجراء بثلاث طرق مختلفة. الطريقة الأولى هي استخدام المحاليل الحمضية ، والطريقة الثانية مصحوبة باستخدام القلويات ، والخيار الأخير هو استخدام التعرض الحراري.

تحول التطبيقات

يمكن الآن تحويل الفولاذ المقاوم للصدأ. ومع ذلك ، هناك العديد من المشاكل. المعلمات مثل قوة الشد والصلابة هي نفسها تقريبًا بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني. ومع ذلك ، هناك فرق كبير في البنية المجهرية للمادة ، وبالتالي تظهر بعض المشاكل.

على سبيل المثال ، إذا تم استخدام طريقة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ ، فسيتم أولاً تشوهها بشكل مرن ، وبعد ذلك يمكن معالجتها بسهولة ، ثم تبدأ مرحلة التصلب. في هذه المرحلةلن ينجح قطع المعادن إلا إذا تم بذل المزيد من الجهد. يكمن الاختلاف في حقيقة أن الفولاذ عالي السبائك ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، يخضع لكل هذه المراحل بشكل ملحوظ أكثر من الفولاذ العادي. هناك العديد من المشاكل الرئيسية التي تبرز مع طريقة المعالجة هذه.

المشكلة الأولى هي التصلب الكبير في العمل. المشكلة الثانية هي الحاجة إلى إزالة الرقائق. المشكلة الثالثة هي تآكل أداة العمل. هناك مشكلة أخرى تبرز بقوة بالنسبة للسبائك غير القابل للصدأ المقاومة للحرارة. المشكلة هي معامل اللزوجة العالية. لهذا السبب ، لا تنهار الرقائق ، بل تنحرف باستمرار إلى دوامة طويلة.

أدوات القطع

نظرًا لحقيقة أن الفولاذ قادر على التصلب الذاتي القوي ، فمن الضروري تطوير أنواع خاصة من الحواف لأدوات القطع. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري استخدام سبائك خاصة لتصنيع هذه الأدوات الخاصة. يوجد اليوم نوعان من الأدوات الخاصة.

النوع الأول هو مرفق القطع الذي يحتوي على طلاء ترسب كيميائيًا. النوع الثاني يحتوي على طلاء ترسبت جسديًا على حافة أداة قطع السبائك.