التحكم البصري في اللحامات: جوهر السلوك والإجراءات خطوة بخطوة

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

مع تحسن تقنيات اللحام ، يتم تقليل مخاطر أنواع مختلفة من العيوب والانحرافات عن المعايير القياسية. ومع ذلك ، حتى آلات اللحام الآلية والروبوتية لا تسمح بالقضاء التام على مخاطر الحصول على وصلات ذات جودة رديئة. لذلك ، بغض النظر عن التكنولوجيا المطبقة لإنتاج عمليات اللحام ، بعد تنفيذها ، يتم تنفيذ إجراء لفحص شامل لجودة اللحامات. طريقة الفحص البصري هي الخطوة الأولى في العملية الشاملة لفحص اللحام.

أساسيات

يجب فهم التحكم في وصلات اللحام على أنه إجراء تقني يمكن تنفيذه في مراحل مختلفة من عملية الإنتاج ، ولكن على أي حال يجب تنفيذه وفقًا للإرشادات التنظيمية. للمبادئ الأساسية لهذه العمليةتشمل:

• يتم إجراء الفحص على الأجزاء والفراغات والمنتجات النهائية من أجل تحديد مدى توافق هذا الكائن مع خصائص التصميم.
• عند إجراء التحكم ، يجب مراعاة الوضع الحالي لموضوع الدراسة وخصائص المعلمات الهيكلية والأبعاد.
• يُسمح فقط للموظفين المؤهلين المطلعين على القواعد الفنية للفحص البصري وفقًا لـ GOST R EN 13018-2014 بالتحقق. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تفي رؤية المشاركين المباشرين في الاختبار بمتطلبات ISO 9712.
• أثناء عمليات الفحص ، يجب ألا يتعرض الكائن المستهدف للتدمير والضغط الميكانيكي ، والذي ، من حيث المبدأ ، يمكن أن يؤدي إلى تغييرات في بنية المادة وأدائها.

مبادئ وأهداف الطريقة

جوهر طريقة التحكم هذه هو دراسة أسطح الأشياء المستهدفة عن طريق الفحص الخارجي. في المستوى الأولي ، يفحص المشغل منطقة اللحام باستخدام رؤيته الخاصة ، ولكن يمكن أيضًا استخدام أجهزة تقنية خاصة. على سبيل المثال ، تتيح الأدوات البصرية دراسة الأسطح من حيث الاقتراب من المنطقة وإبرازها عن طريق الإشعاع الضوئي. هذا يجعل من الممكن ليس فقط التحكم البصري ، ولكن أيضًا لإصلاح معلمات معينة لعيب تم تحديده بالفعل.

نتيجة الفحص يجب تكوين خريطة للعيوب توضح اماكن التلف والعيوب والانحرافات في مكان الوصلة الملحومة. بناءً على البيانات التي تم الحصول عليها ، يتم الانتهاء من التماس أو التخلص منهالتفاصيل اعتمادًا على إمكانات استعادة الموقع.

عيوب الهدف لاكتشاف

أهم عيوب وانحرافات اللحام التي يتم الكشف عنها أثناء التحكم الخارجي تشمل:

• قلة الاختراق. التسرب أو المحاذاة الجزئية لأسطح جزأين بسبب عدم ذوبان الحواف بشكل كاف.
• تقعر. على العكس من ذلك ، تم السماح بالاختراق المفرط لجذر اللحام ، ونتيجة لذلك تم تشويه هيكل القاعدة. في هذه الحالة ، لا يصلح الفحص البصري إلا حقيقة وجود عيب ، ويتم الكشف عن خصائصه من خلال طرق اختبار داخلية غير مدمرة.
• ينقص. مسافة بادئة تتبع خط السبيكة. مسموح به بسبب اتجاه القوس غير الصحيح أثناء اللحام أو بسبب التلف الميكانيكي الخارجي.
• مطبات. تتكون عادة بسبب الإمداد غير السليم لخليط غازي واقي أو بسبب انتهاك نظام درجة الحرارة أثناء الذوبان.

أداة تحكم مطبقة

على المستوى الأساسي ، يتم استخدام أبسط أدوات الفحص البصري ، بما في ذلك المكبرات والفرجار والمساطر والمربعات. مقاييس سمك التيار إيدي والموجات فوق الصوتية ، والتي تعطي فكرة عن معلمات الأبعاد للعيوب ، يمكن أن تعزى إلى أجهزة متخصصة للاختبار الاحترافي.

تستخدم على نطاق واسع للفحص البصري والقوالب ، والتي من خلالها ، حتى بدون قياسات محددة ، من الممكن تحديد انحرافات خصائص التماس من القيم القياسية. في طريقة المقارنة هذه ، أشكال الفجوات والحواف والأجزاء المجمعة للاتصال اللاحق. يتم استخدام مقاييس بروفيلومترات لتحديد درجة التموج وخشونة السطح.

ميزات الفحص البصري بالليزر

كل من الرؤية البشرية وقدرات الأدوات البصرية لها حدودها عند فحص الأسطح بدقة مراقبة متزايدة. الأداة الأكثر فعالية للفحص البصري المتعمق للمفاصل الملحومة هي نظام المسح بالليزر بكاميرا عالية الدقة. تتيح هذه الأجهزة إمكانية عمل صور بيانية ثلاثية الأبعاد لمواقع المراقبة مع حساب فوري لأخطاء اللحام. أي أنه في وضع التحليل التشغيلي يقوم بعمل خريطة للعيوب على شكل نموذج حاسوبي.

علاوة على ذلك ، لا يوفر الجهاز فقط القائمة الضرورية للمعلمات الأولية للتحليل اللاحق ، ولكن اعتمادًا على خوارزميات معالجة البيانات ، يمكنه تصنيف الاتصال بشكل مستقل بناءً على المؤشرات الهندسية ونوع العيب وما إلى ذلك. تتخذ وحدة المسح باستخدام معالج دقيق قرارًا بشأن احتمالات الاستخدام الإضافي للجزء ، مع مراعاة شدة الانحرافات المكتشفة عن القاعدة.

تجهيز موقع التفتيش

وفقًا للوائح ، يتم العمل في موقع ثابت ، مزود بمنصات خاصة ، وأكشاك وطاولات لاستيعاب الكائن والمعدات قيد الدراسة. في كثير من الأحيان ، يتم التحكم داخل منطقة الإنتاج ، ويرجع ذلك إلى تقليل التكاليف اللوجستية عند التنقلأجزاء من مكان اللحام المباشر إلى منطقة التحكم. في هذه الحالة ، يتم إيلاء اهتمام خاص للأسوار من المنطقة التي يتم فيها تنفيذ العمليات التكنولوجية. يتم اختيار مكان الدراسة أيضًا مع مراعاة الوضع الصحي والبيئي ، وهو أمر ينطبق بشكل خاص على المؤسسات العاملة في الصناعات الكيميائية والمعدنية.

كلما كانت منطقة العمل مضاءة بشكل أفضل ، زادت دقة نتائج الفحص البصري للحامات. يجب أن تكون الإضاءة ساطعة بدرجة كافية لإجراء دراسة موثوقة للسطح المتحكم فيه ، ولكن لا تتجاوز 500 Lx من حيث شدة الإضاءة.

التحضير للتفتيش

بغض النظر عن نوع وخصائص الكائن قيد الفحص ، يجب تنظيف أسطحه بشكل صحيح. أي طبقات خارجية ليست جزءًا من الهيكل الطبيعي للدرز عرضة للإزالة. ينطبق هذا على القشور والطلاء والأوساخ وآثار الصدأ والخبث المتبقي بعد اللحام. لا يُسمح دائمًا بالتحكم في الكائنات التي تحتوي أسطحها على ألوان خفيفة. إذا كان السطح المتحكم فيه جزءًا من معدات التشغيل ، فيجب إيقاف الوحدة طوال مدة الدراسة.

كقاعدة عامة ، يشير هذا إلى المعدات التكنولوجية التي تم إصلاحها باللحام. نحن نتحدث عن أنظمة التهوية وأنظمة التبريد ووحدات الضاغط وما إلى ذلك. أثناء التحضير ، يتم إيلاء اهتمام خاص لمجموعة أدوات التحكم المرئي والمواد الاستهلاكية التي سيتم استخدامها في سياق العمل. يجب أن تكون الأدواتتكوينها ومعايرتها واختبارها من حيث الأداء والدقة بشكل صحيح.

إجراءات التحكم الواردة

المرحلة الأولى من التحكم الخارجي ضمن عملية الإنتاج والتي تهدف إلى فحص الفراغات والأجزاء قبل عمليات التجميع. في هذه المرحلة ، يتم الكشف عن التشققات وغروب الشمس والنتوءات والقشور من اللحامات ، والتي لا تتوافق مع متطلبات العمليات التكنولوجية الأخرى. وفقًا لتعليمات الفحص البصري في مرحلة فحص المدخل ، لا يمكن أن يزيد طول الأقسام التي يمكن فحصها بدون معدات مساعدة عن 100 مم.

بخلاف ذلك ، يتم استخدام أدوات القياس ، والتي تسمح بإصلاح المعلمات الهندسية للعيوب في وضع التدفق. بالمناسبة ، بالإضافة إلى اللحامات الملحومة مباشرة ، في هذه المرحلة يمكن تقييم حالة حواف الأجزاء التي ستظل مجمعة باللحام.

محاسبة المعلمات الخاضعة للرقابة بعد اللحام

المرحلة الرئيسية للعمل على الفحص البصري للأجزاء ، والتي تتم بعد الانتهاء من تجميع الهياكل باللحام الحراري. الهدف الرئيسي للبحث هو الظهور في شكل مفصل نهائي. كقاعدة عامة ، يتم إجراء الفحص البصري للحامات طبقة تلو الأخرى مع تثبيت عيوب السطح. إذا لم يكن من الممكن تحديد وتقييم معلمات النواسير والشقوق وعلامات تدمير حبة اللحام بدقة ، يتم إجراء تحليل داخلي للهيكل مع توصيل الإشعاع أو المعدات فوق الصوتية.

المعلمات المقاسة أثناء التحكم

من وجهة نظر متطلبات التجميع التكنولوجي للأجزاء والهياكل المعدنية ، من الأهمية بمكان عدم إصلاح حقيقة وجود العيب ، ولكن مؤشرات الأبعاد الخاصة به. وفقًا لتعليمات التحكم البصري والقياسي ، يجب تسجيل القيم التالية أثناء دراسة شاملة:

• عرض وطول وعمق التماس.
• حجم انتفاخ التماس
• معلمات للرقائق والشقوق والأصداف.
• عمق القطع
• قطع لحام فيليه.
• طول الانقطاعات.

على أساس فردي ، وفقًا لمتطلبات التصميم ، يمكن أيضًا رسم خريطة للموضع النسبي للدرزات. على سبيل المثال ، غالبًا ما يكون الحفاظ على مسافة معينة بين نقاط الاتصال شرطًا لضمان موثوقية الهيكل بأكمله ، لذا فإن مراعاة الفجوات تعتبر إحدى قيم التحكم الرئيسية.

التفتيش على الإجراءات التصحيحية

في عملية إصلاح اللحامات المعيبة واستعادة الهيكل التالف للأجزاء المعدنية ، يتم أيضًا إجراء عمليات التحكم ، والتي تشمل أهدافها:

• تتبع اكتمال العيب
• تحديد العيوب الجديدة الناتجة عن استخدام وسائل لتصحيح هيكل التماس.
• فحص الشكل العام للمنطقة المعيبة
• مراقبة نظافة الموقع - على وجه الخصوص ، تتبع تلوث التقاطع بالزيت ومنتجات التآكل والغبار الصناعي وما إلى ذلك.

أيضاتسمح طريقة التحكم المرئية بالحفاظ ضمن الحدود المعيارية على معلمات العمليات الميكانيكية المطلوبة لتصحيح هيكل المفصل الملحوم. على وجه الخصوص ، يتم التحكم في عمق أخذ العينات من التماس المعيب ، وعرض منطقة التجريد ، وكمية حواف القطع ، والزوايا المائلة ، وما إلى ذلك.

تسجيل النتائج

يتم تسجيل بيانات التحكم في سجل خاص ، وبعد ذلك يتم إعداد الوثائق في شكل قانون أو بروتوكول أو استنتاج بناءً على نتائج المسح. عند إجراء مراقبة الجودة المرئية ، يتم أيضًا وضع علامة على سطح المنطقة المستهدفة تشير إلى نتائج الفحص. على سبيل المثال ، يمكن أن يكون طابعًا مع إمكانية الوصول إلى مزيد من العمليات التكنولوجية داخل عملية الإنتاج. خلاف ذلك ، يتم إرسال الفراغ للإصلاح أو المراجعة.

الخلاصة

يتم باستمرار تحسين تقنيات تنظيم وتنفيذ عمليات التحكم والتحقق فيما يتعلق بالأجزاء الصلبة والمواد ، مما يتيح اكتشاف أصغر عيوبها دون الإضرار بموضوع الدراسة. ومع ذلك ، لا تزال أبسط طرق الفحص البصري مستخدمة بنشاط ، وهي محدودة بشكل كبير في إمكانيات التحكم في النقاط.

هذه الممارسة لا تضاهى حقًا من حيث الكفاءة بالوسائل الحديثة للتحليل الداخلي غير المدمر لنفس اللحامات. ولكن ، كما هو مذكور في تعليمات التحكم البصري والقياسي ، فإن الفحص الخارجي يؤثر فقط على العيوب الأكثر وضوحا.الأسطح التي يمكن إزالة بعضها دون استخدام الأجهزة والمواد الاستهلاكية المتخصصة. بمعنى آخر ، مع الحد الأدنى من التكاليف لتنظيم الرقابة والتدابير الفنية ، يتم الكشف عن الزواج الأكثر خشونة. ثم يتم إرسال قطعة العمل إلى المراحل التالية من التحكم الأكثر دقة ، الأمر الذي يتطلب استخدام أجهزة متخصصة مغناطيسية وأشعة سينية وفوق صوتية ، وهي غير مناسبة للاستخدام في التحكم الأساسي في عيوب السطح الواضحة.