المعالجة الميكانيكية للأجزاء المعدنية

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

إنتاج جزء هو عملية كثيفة العمالة تتضمن عددًا كبيرًا من أنواع المعالجة المختلفة. كقاعدة عامة ، يبدأ بإعداد تقنية الطريق وتنفيذ الرسم. تحتوي هذه الوثائق على جميع البيانات اللازمة لتصنيع الجزء. يعد التصنيع مرحلة مهمة إلى حد ما ، والتي تشمل عددًا كبيرًا من العمليات المختلفة. دعونا ننظر فيها بمزيد من التفصيل

المادة

اعتمادًا على الجزء المطلوب ، حدد المادة المعدنية. مع المعالجة اللاحقة ، يتم الحصول على منتج نهائي. بمعنى آخر ، المادة المعدنية فارغة. يمكن أن يكون من عدة أنواع: ختم ، تزوير ، دلفنة ، سيرمت. كل نوع من أنواع الشغل له طريقة تصنيع مختلفة. على سبيل المثال ، إذا تم استخدام طرق التزوير في الإنتاج الصغير الحجم ، ثم للحصول على مادة سيرمت ، يتم ضغط مساحيق المعادن في مكبسقوالب تحت ضغط 100-600 ميجا باسكال.

تصنيع الأسطح المسطحة والأسطوانية

تتم معالجة الأسطح المسطحة بالطحن والتخطيط والسحب. كقاعدة عامة ، تشمل هذه الفراغات الصفائح المعدنية والسيرمت.

يتم التخطيط على آلات التسوية العرضية والطولية. عند المعالجة في البداية ، يتم تنفيذ الحركة الرئيسية بواسطة القاطع ، ويتم تنفيذ حركة التغذية بواسطة طاولة الآلة. على المسوي الطولي - العكس هو الصحيح. بالإضافة إلى ذلك ، تعتبر هذه الآلات غير منتجة ، لأنها تتميز بسرعة قطع منخفضة للغاية. تفقد أداة العمل الكثير من الوقت عند التباطؤ العكسي. مزايا هذه المعالجة هي الاستقامة والتناسب.

طحن

يعتبر الطحن من أكثر الطرق إنتاجية لمعالجة كل من الأسطح المستوية والأسطوانية. هذا يرجع إلى حقيقة أنه يتم تنفيذه في وقت واحد بواسطة عدة أسنان قاطعة. يمكن إجراء المعالجة بطريقة تسلسلية ومتوازية ومتسلسلة متوازية ومستمرة. يمكن للطحن معالجة الأسطح بخشونة Rz=0.8 - 0.63 ميكرون وستسمى هذه المعالجة بأنها جيدة.

سحب

تُستخدم هذه الطريقة لمعالجة الأجزاء في الإنتاج الضخم وعلى نطاق واسع. في بعض الحالات ، يمكن الاستعاضة عن التطويق بالطحن والنقر بالإزميل. هذه الآلات لها دقة عالية جدا. يمكن أن يتم التمدد كما فيالاتجاه الرأسي وكذلك في الاتجاه الأفقي. تستخدم هذه المعالجة للعمليات عالية الدقة ، وتعمل أداة القطع تحت أحمال ضخمة مثل الضغط والانحناء والتمدد.

على سبيل المثال ، يستخدم التطرق في معالجة الثقوب في الأسلحة النارية ، لقطع الممرات والمفاتيح. كأداة قطع ، يتم استخدام الدبابيس ، سواء كانت صلبة أو مسبقة الصنع. إنها مصنوعة من فولاذ أداة سبائك عالية السرعة ومتوسطة.

ثقب وتصنيع الخيط

لا تكتمل المعالجة الميكانيكية للأجزاء بدون أدوات مهمة مثل التدريبات ، ووحدات التثقيب ، والصنابير ، وموسعات الثقوب. من أجل حفر ثقب بالقطر المطلوب ، من الضروري حساب وضع القطع لهذه العملية. كقاعدة عامة ، يتم حفر الفتحة إلى القطر المطلوب ، مع مراعاة بدل المعالجة اللاحقة. من أجل ضمان أفضل دقة ، يتم استخدام مخرطة الثقوب ، ويمكن استخدام الغاطسة لنصف التشطيب.

يمكن أيضًا عمل أجزاء بالقطع بنقرة واحدة. تم تصميم هذه الأداة لربط الثقوب الموجودة. هناك صنابير للمكفوفين ومن خلال الثقوب. لقطع الخيوط الخارجية ، يتم استخدام القواطع والقوالب. قبل استخدامها ، تحتاج إلى طحن قطعة العمل قليلاً. من أجل إنشاء إدخال عالي الجودة وفعال لأداة القطع ، قبل بدء العملية ، تتم إزالة الشطب في نهاية المنتج. يجب أن يكون بنفس ارتفاع ملف تعريف الموضوع.

تتم المعالجة الميكانيكية للأجزاء المعدنية ومعالجة الخيوط في حالات نادرة باستخدام رؤوس لولبية. يتم إرفاقها بالريشة بساق. يمكن أن تحتوي على أمشاط منشورية أو نصف قطرية أو مستديرة. لا تتلامس مع الخيوط الملولبة أثناء الضربة العكسية ، لأنها في نهاية العملية تتباعد تلقائيًا.

تتم دراسة تصنيع المعادن على الآلات والخطوط في العديد من الكليات والجامعات. التخصص له الكود 36-01-54 وينقسم إلى المجالات التالية: مشغل ماكينة الطحن ، الخراطة ، المطحنة ، صانع الأقفال ومشرف عمل الماكينة ، مشغل الخطوط الأوتوماتيكية (AL) وشبه الأوتوماتيكية. نظرًا لأن التقنيات الحديثة لا تقف مكتوفة الأيدي ، فمن المهم جدًا دراسة تصنيع المعادن على آلات CNC و AL.

هذه المعدات تسهل إلى حد كبير عمل المشغلين. مهمتهم الرئيسية هي التحكم ، وضبط وتحميل وتفريغ الأجزاء والفراغات. يتم تنفيذ جميع العمليات بواسطة خطوط آلية بمساعدة برامج الكمبيوتر الخاصة وعمليًا لا تتطلب تدخل المشغلين. يمكن أن يؤدي استخدام AL إلى تقليل تكلفة المعالجة ووقت تصنيع الأجزاء بشكل كبير.