وصلات تناكبية ملحومة: الميزات والأنواع والتكنولوجيا

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

في الصناعة وفي الحياة اليومية ، يتم توصيل الأجزاء المعدنية في هيكل واحد عن طريق اللحام. تعتبر هذه الطريقة الأكثر موثوقية ورخيصة إلى حد ما. تتيح المعدات غير المعقدة نسبيًا (آلة اللحام ، الأقطاب الكهربائية ، معدات الحماية) إنشاء وإصلاح العديد من الهياكل المعدنية في وقت قصير وبجودة موثوقة بدرجة كافية.

لإنشاء منتج معدني متين ، يحتاج عامل اللحام المبتدئ إلى معرفة دقيقة بميزات وأنواع اللحامات التناكبية ، فضلاً عن تقنية العمل المنجز.

تعريف مشترك اللحام

لحام المعادن هو اتصالها عن طريق إذابة حواف المنتج وبلورتها اللاحقة أثناء التبريد. تكون عملية اللحام مصحوبة بعمليات فيزيائية وكيميائية معقدة. يجب أن يأخذ عامل اللحام هذه العوامل العديدة في الاعتبار أثناء أداء العمل. علاوة على ذلك ، فإن كل هذه العمليات الفيزيائية والكيميائية مترابطة في الزمان والمكان.

أثناء اللحام ، هناك العديد من المناطق المحددة التي تميز الوصلة الملحومة:

• مكان الانصهار (حوض اللحام) ، حيث توجد حبيبات منصهرة من المعدن وقطب كهربائي على حدود المعدن الأساسي واللحام ؛
• تم تشكيل اللحام بعد تبريد وتصلب حوض اللحام ؛
• يتم تحديد المنطقة المتأثرة بالحرارة بقطعة من المعدن لم تذوب ، لكنها غيرت تكوينها وهيكلها نتيجة التسخين ؛
• معدن أساسي يمكن لحامه دون تغيير خصائصه.

أنواع الوصلات الملحومة

صنف اتصال جزأين معدنيين وفقًا لموضعهما النسبي بالنسبة لبعضهما البعض. يتم اختيار نوع الاتصال أثناء اللحام من قبل عامل اللحام ، مع مراعاة السمات المميزة للمعدن والقدرة على تحقيق نتيجة عالية الجودة.

اعتمادًا على وضع المنتجات في الفضاء ، يتم تقسيم التوصيلات إلى الأنواع التالية:

• مفصل بعقب ؛
• مفصل زاوية ؛
• تي بوند ؛
• مفصل حضن ؛
• عرض النهاية.

بات الانصهار

أكثر أنواع اللحام شيوعًا هو مفصل التناكب. مع هذا اللحام ، يقع الجزءان المراد ربطهما في نفس المستوى ، وبالتالي فإن سطح أحد العناصر هو استمرار للآخر.

العناصر أثناء اللحام التناكبي متجاورة مع بعضها البعض. يمكن أن تكون أطراف الحواف المراد لحامها مع أو بدون شطبة. علاوة على ذلك ، بدون شطبة ، يتم الحصول على لحام الصفائح المعدنية التي يصل سمكها إلى 4 مم بأعلى جودة. لحام بعقب على الوجهينبدون تجريف أطراف المعدن يسمح لك بتحقيق نتيجة جيدة بسماكة أجزاء تصل إلى 8 مم. لتحسين جودة الاتصال ، من الضروري عمل فجوة تصل إلى 2 مم بين اللوحات.

اللحام أحادي الجانب للأجزاء بسمك 4 إلى 25 ملم ، من المستحسن إجراء اللحام مع شطبة أولية للحواف. الأكثر شيوعًا بين عمال اللحام هو شطبة السطح النهائي على شكل حرف V. يوصى باستخدام الألواح التي يبلغ سمكها 12 مم أو أكثر في قطع X على الوجهين.

التصنيف حسب موضع التماس

جودة اللحام تعتمد على موضع المنتج في الفضاء. هناك أربع طرق رئيسية لعمل مفصل تناكبي من اللحامات:

1. يتم استخدام طريقة التوصيل السفلي عندما يكون اللحام أعلى أسطح قطعة العمل المراد لحامها. هذه الطريقة هي الأكثر ملاءمة ، لأن المعدن المنصهر لا يتدفق لأسفل أو على طول الجانبين ، ولكنه يسقط مباشرة في الحفرة. في هذه الحالة ، يتم إزالة الخبث والغاز من حوض اللحام بدون عوائق والخروج بحرية إلى السطح.
2. تصنع اللحامات الأفقية على ألواح مرتبة رأسياً ، بينما يتم توجيه القطب من اليسار إلى اليمين أو من اليمين إلى اليسار. يتكون التنفيذ عالي الجودة للدرز الأفقي من التحكم الصارم في المعدن المنصهر ، مما يمنعه من التدفق لأسفل ، لذلك من الضروري تحديد سرعة حركة القطب وقوة التيار بشكل صحيح.
3. طريقة عمودية مطبقة على الأجزاءتقع عموديًا ، بينما يتم تنفيذ خط التماس من أعلى إلى أسفل أو العكس. تكمن صعوبة هذا اللحام في أن المعدن المنصهر يتدفق لأسفل ، وبالتالي ينتهك مظهر وجودة الاتصال. عادةً ما يحاول عمال اللحام تجنب العمل في هذا الوضع. فقط الحرفيون المتمرسون يلجأون إلى هذه الطريقة ، معتمدين على معرفتهم النظرية والعملية.



4. باستخدام طريقة السقف ، تكون الأجزاء المراد لحامها أعلى رأس اللحام. عند استخدام هذه الطريقة ، يجب أن تتبع بدقة العملية التكنولوجية وقواعد السلامة ، حيث يتساقط المعدن المنصهر.

تنظيم اللحامات حسب نوع اللحام

يمكن تصنيف الوصلاتوفقًا لنوع تأثير معدات اللحام. إن استخدام الأجهزة والأجهزة المناسبة هو الذي يجعل من الممكن الحصول على أنواع اللحامات التالية:

• يشجع اللحام بالقوس الكهربائي اليدوي على إنشاء لحام باستخدام قطب كهربائي خاص ويسمح لك بالحصول على تثبيت موثوق للأجزاء المعدنية بسمك 0.1 إلى 100 مم.
• لحام القوس باستخدام غاز خامل يسمح لك بالحصول على طبقات قوية وجمالية ، حيث تتم جميع عمليات اللحام تحت حماية سحابة الغاز.
• اللحام الأوتوماتيكي يقوم باللحام التناكبي للمعدن في وضع التشغيل المستقل للعاكس ، وهنا يتحكم اللحام في العملية بعد إعداد الجهاز.
• عند اللحام بالغاز ، يحدث تشكيل اللحامبسبب ارتفاع درجة حرارة خليط الغاز المحترق.
• باستخدام مكواة اللحام ، من الممكن إنشاء طبقات ملحومة بالنحاس.

ملف تعريف اللحام

إذا قمت بقص مفصل المؤخرة فمن السهل تحديد طبيعة الدرز من خلال مظهره:

• اللحام المقعر ضعيف ، لذلك يستخدم بشكل أساسي في لحام العناصر الرقيقة ، للهياكل ذات الحمل الديناميكي الصغير.
• تعتبر اللحامات المحدبة مقواة ، لذلك فهي تستخدم على نطاق واسع في الهياكل ذات الحمل الثابت الكبير ، يتطلب إنشاء مثل هذا التماس زيادة استهلاك الأقطاب الكهربائية.

تستخدم اللحامات العادية للأحمال الديناميكية ، وفي هذه الحالة لا يوجد فرق كبير بين المعدن الأساسي وارتفاع اللحام

أنواع اللحامات حسب الطول

عامل مهم آخر في الحصول على اتصال جيد بين معدنين هو طول اللحام. يأخذ حساب وصلات التناكب في الاعتبار نوع وطول اللحام.

حسب الطول ، تصنف المفاصل على أنها مستمرة أو متقطعة:

1. اللحامات الصلبة لا تحتوي على فجوات خالية من اللحام بطول اتصال سطحين معدنيين. يتيح لك هذا النوع من اللحام الحصول على أعلى جودة واتصال دائم لأي هياكل. عيب التوجيه المستمر للقطب الكهربي هو الاستهلاك العالي للمواد وبطء تقدم العمل.
2. طريقة متقطعةيتم استخدامه في الحالة عندما لا يكون مطلوبًا لإنشاء اتصال قوي بشكل خاص. غالبًا ما تكون هذه اللحامات بطول معين مع فاصل زمني متزامن صارم. يمكن أن يكون اللحام المتقطع متعرجًا أو مسار سلسلة.

احتياطات سلامة اللحام

عملية اللحام مصحوبة بعدد من العوامل التي يمكن أن تؤثر على سلامة صحة الإنسان. تعتبر العوامل الرئيسية المؤذية هي وجود الإشعاع الذي يؤثر على البصر ، والتأثير الضار للغاز المنطلق ، وكذلك تأثير المعدن المنصهر.

لذلك ، في جميع المؤسسات الحديثة ، يتم إيلاء اهتمام خاص للملابس الواقية للحام:

• بدلة قماش
• جزمة او جزمة برباط مغلق
• قناع أو نظارات واقية ؛
• كمامة لحماية الجهاز التنفسي
• قفازات قماش

يجب أن تكون جميع العناصر نظيفة وخالية من البقع السائلة الزيتية.

لكي يكتسب عامل اللحام المبتدئ مهارات اللحام ، من الأفضل أن يبدأ بمنتجات بسيطة ، لأن موثوقية وقوة أي هيكل معدني تعتمد على جودة الاتصال. التنفيذ السليم لعملية اللحام هو الضمان الرئيسي لعمل الجودة