ماكينات الدرفلة: نظرة عامة ، أنواع ، خصائص

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

ماكينات الدرفلة هي اهم المعدات في الحصول على المعدن بالشكل الذي يحتاجه. سيتم مناقشتها في المقال

معلومات عامة

اليوم ، المعدن هو المادة الأكثر شيوعًا التي تُصنع منها مجموعة كبيرة ومتنوعة من الأشياء ، من الأجزاء المنزلية الصغيرة إلى المنشآت الصناعية الكبيرة. ومع ذلك ، هناك نقطة مهمة للغاية لا يعرفها الجميع. إن مجرد صهر المعدن ثم تحويله إلى سبيكة لا يكفي. بعد تشكيل السبيكة ، يتم نقل أي معدن إلى ورشة الدرفلة. المعدات الوحيدة المتوفرة في ورش العمل هذه هي آلات الدرفلة. هذه الأجهزة هي التي تعطي الشكل المطلوب ، وهو مناسب للاستخدام اللاحق للمعادن. ومن الجدير بالذكر أن هذه المعدات هي من أقدم المعدات اليوم. ومع ذلك ، على مدار سنوات من استخدامها ، أثبتت الماكينة نفسها من هذا الجانب الجيد ، ولها خصائص وإنتاجية جيدة لا تزال تستخدم حتى اليوم.

آلة الجهاز

في الأساس ، جهاز آلة الدرفلة ليس معقدًا أو يصعب صيانته أو تجميعه أو إصلاحه. الغرض الوحيد من هذا الجهاز هو إعطاء شكل لسبائك من المعدن. بعبارة أخرى ، تدخل السبائك الكبيرة إلى مطحنة الدرفلة ، وعندما تمر عبر مطحنة الدرفلة ، تتشكل إلى صفائح معدنية مألوفة أكثر. من أجل تحقيق هذا التأثير ، فإن تصميم آلة الدرفلة يحتوي على بكرتين تدوران باستمرار تجاه بعضهما البعض. من وجهة نظر العملية التكنولوجية ، يعتبر هذا العمل بسيطًا جدًا. بالإضافة إلى ذلك ، سمح التحسين المستمر للتكنولوجيا بإجراء العديد من التحسينات والتعديلات على تشغيل هذا الجهاز. بفضل هذه التغييرات ، أصبحت جميع المعدات من هذا النوع قادرة الآن على العمل في الوضع التلقائي بالكامل.

المتداول

آلة درفلة المعادن تؤدي وظيفة أخرى مهمة للغاية. إنه لا يشكل الورقة فقط. عندما تمر السبيكة عبر هذه الآلة ، يصبح المعدن أكثر اتساقًا وأكثر كثافة في الهيكل. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن البكرات تقوم بالكتابة فوق أو إغلاق أي شقوق أو فراغات يمكن أن تكون قد تشكلت على السبيكة.

نقطة أخرى مهمة - تتم عملية تحويل أو درفلة المعدن إلى شكل صفائح على عدة مراحل وبمشاركة عدة أنواع من الآلات. يتم تنفيذ الدرفلة الأولية عن طريق أجهزة التفتح والتقطيع. من الجدير بالذكر أنه من قبللإرسال السبيكة لتدحرجها على هذه الآلات ، يجب تسخينها قليلاً. يؤدي رفع درجة حرارة المعدن إلى زيادة ليونة المادة أثناء دحرجتها. إذا تحدثنا عن أداء مثل هذه الآلات ، فهو ضخم. آلة واحدة قادرة على إنتاج حوالي 6 ملايين طن من المعدن سنويًا. هذا مع الأخذ في الاعتبار حقيقة أن وزن السبائك القادمة للتأجير يمكن أن يتراوح من 1 إلى 18 طن.

تزهر أو تلطيخ

قبل التدحرج ، يتم تسخين القضبان في آبار خاصة. يمكن أن تصل درجة الحرارة المحفوظة في هذه الأجهزة إلى 1800 درجة مئوية. بعد اجتياز البئر ، يتم استخدام سيارة كهربائية ، والتي ، في الواقع ، تعطي السبيكة الساخنة لاستئجار التفتح أو الألواح. الفرق بين هذه الآلات هو أن الإزهار يحتوي على بكرتين فقط ، بينما يكون للبلاطة أربع بكرات. من المهم أن نفهم أن مرور هذه المرحلة وعملية المعالجة نفسها هما أمران أساسيان فقط ، حيث أنه عند الخروج من التفتح أو التشقق ، لا تزال السبيكة لا تحتوي على شكل كامل من مادة الألواح. تم تصميم هذه الوحدات لتشكيل قضبان. اعتمادًا على شكلها وحجمها ، يتم تقسيم المادة الناتجة إلى أزهار أو ألواح. ملاحظة مهمة - لا يتم استخدام آلات درفلة الألواح أو التفتح إلا في تلك المنشآت الصناعية حيث سيتم لاحقًا صب المعدن في قوالب.

الخصائص العامة للآلة

درفلة الأجهزة هي أجهزة سلسةبكرات يتم من خلالها تمرير المعدن لمنحه شكل صفيحي. حاليًا ، هناك مجموعة كبيرة من هذه الأجهزة. أكبر فرق بين الماكينات هو شكل البكرات. على سبيل المثال ، هناك وحدة تم تصنيعها في الأصل لإنتاج القضبان. تم إعداد شكل البكرات على وجه التحديد لهذه المهمة أثناء إنتاج الماكينة. من المهم أيضًا أن نفهم أن الآلة بها عدة أزواج من البكرات يمر المعدن من خلالها. أدى التقدم المستمر إلى حقيقة أن جميع أنواع الأجهزة قادرة على العمل في الوضع التلقائي الثابت. يمكن أن تصل السرعة التي تسحب بها الحوامل السبيكة عبر الماكينة إلى سرعة قياسية تبلغ 290 كم / ساعة. القدرة السنوية لمطحنة الدرفلة تصل إلى عدة ملايين من الأطنان. حتى الآن ، تكتسب وحدات مثل الصب والدرفلة شعبية كبيرة. الميزة هي أنها يمكن أن تعمل كخط إنتاج كامل منفصل ، على عكس مصانع الدرفلة التقليدية.

حاليًا ، هناك أنواع من الآلات مثل الفراغ ، والورق ، والشريط ، والبار ، وبعض الأنواع قادرة على إنتاج الأسلاك أو الكمرات.

تأجير الأنابيب

فئة كبيرة أخرى من آلات الدرفلة مخصصة لإنتاج الأنابيب المعدنية ، وليس الصفائح المعدنية. لا يوجد سوى ثلاثة أنواع رئيسية من آلات درفلة الأنابيب قيد الاستخدام حاليًا. وتشمل هذه آلات الثقب والدرفلة والتشطيب.

إذا تحدثنا عن المطاحن الثاقبة ، فيمكن أن يكون لديهم ثلاثة أنواع مختلفة من البكرات المستخدمة للدرفلة. هناك بكرات على شكل برميل ، على شكل فطر وأقراص. يتميز الجهاز من النوع الأول ، أي على شكل برميل ، من حيث أن عناصر الماكينة هذه لها شكل مدبب مزدوج بقطر يتراوح من 450 إلى 1000 مم. يقع كلا الجزأين في المستوى الأفقي ، ولكن على طول المحور الرأسي ، يمكنك ضبط زاوية التغذية من 5 إلى 18 درجة أو أكثر.

مسامير ملفوفة

يمكن لآلة درفلة الأنبوب الجانبي أن تقوم بمعالجة اللولب المعدني. هذا النوع من العمليات في الأسطوانات المزدوجة المخروطية يخلق ضغوطًا شدًا وقصًا في المعدن. من المهم ملاحظة أن الإجهاد الشعاعي لقطعة العمل يمكن أن يصل إلى قيم كبيرة جدًا ، مما يخلق تجويفًا بقطر صغير ، له جدران غير متساوية. من أجل الحصول على ثقب بالقطر المطلوب وفي نفس الوقت تجنب وجود المخالفات ، وإنشاء جدران متساوية ، من الضروري التدحرج على مغزل. يُفهم المغزل على أنه أداة مخروطية الشكل ، توجد في نهاية القضيب بين البكرات على طول مسار حركة قطعة العمل المعدنية. هناك توقف خاص لتثبيت القضيب بمثل هذا المغزل. وكلما تحرك المعدن إلى الأمام يخترقه هذا الإطار الذي يمر عبر الثقب فيتمدده ويسطحه.

التعليقات حول آلة الدرفلة لأنبوب الملف الشخصي مشكلة كبيرة في التجميع ، حيث يتم استخدام هذه الوحدات فيهافي الغالب للشركات الكبيرة. ومع ذلك ، يشير استخدام هذه الوحدات المعينة هنا بالفعل إلى أنها تعمل بشكل مستقر وجيد. بمعنى آخر ، يمكن استخلاص النتائج من حقيقة أن جميع مصانع تشغيل المعادن تستخدم مثل هذه الآلات لفترة طويلة من الزمن. وهذا يعني أن وجود الوضع التلقائي والأداء الهائل يقومان بعملهما. تشمل العيوب حقيقة أن أبعاد هذه الأجهزة كبيرة جدًا ، وإيقافها وإعادة تشغيلها يمثل مشكلة كبيرة.

أنابيب رقيقة

تجدر الإشارة إلى أنه عند الدحرجة على آلات الثقب ، يتم الحصول على أكمام سميكة الجدران. بعد المعالجة على هذا الجهاز ، يتم نقل القضبان إلى درفلة أنبوب رفيع على جهاز مثل:

• حاج
• تلقائي ؛
• مستمر ؛
• ثلاث بكرات.

يتم تحديد اسم كل وحدة من هذه الوحدات حسب نوع مطحنة الدرفلة المستخدمة في هذه المعدات.

آلة لكمة

أشهر مصنع لهذه الوحدة هو Kadzama. يسمى هذا الجهاز أيضًا بالضغط الأسطواني. الجهاز من هذا الشي بسيط جدا وهو مخصص لقطع الكرتون والورق والصناديق البلاستيكية للحلويات

تشمل مزايا هذا الجهاز حقيقة أنه يؤتي ثماره بسرعة كبيرة. أول 10000 صندوق - هذه هي التكلفة التقريبية لأحد هذه الآلات. تكلفة المنتجات النهائية ، أي الصناديق ، منخفضة جدًا أيضًا. عليك أن تدفع فقط مقابل الأصلمادة - كرتون. من السهل جدًا العمل مع هذا النوع من الآلات. كل ما يتطلبه الأمر هو شيئين فقط. أولاً ، يتم وضع ورقة من الورق المقوى على سكاكين التثقيب ، ثم يتم تشغيل مقبض التغذية. أبعاد مثل هذا الجهاز صغيرة جدًا أيضًا. يمكنك حتى تثبيته على طاولة عادية.

كيف تصنع آلة درفلة؟

من أجل صنع آلة درفلة لإنتاج التشكيلات ، ستحتاج إلى 3 أشياء إلزامية - هذا معدن ومحامل ومخرطة. نفس تصميم الآلة بسيط للغاية أيضًا. الأجزاء المكونة لآلة درفلة من قطعة واحدة عبارة عن طاولة يتم توصيل محرك تروس دودي بها. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري إصلاح 7 حوامل استقبال إضافية على الطاولة. من المهم أن تعرف هنا أن كل قفص يتكون من عدة مكونات ، وجميعهم أيضًا يتعاملون مع بعضهم البعض. أي أن كل خلية متصلة بالخلية التالية. فارق بسيط آخر يتعلق بكرات. في هذا النموذج من الماكينة ، تكون قابلة للإزالة ويتم ربطها على الأعمدة. يفتح هذا النوع من الموقع ونوع البكرات نفسها فرصًا واسعة لإنتاج ملفات تعريف مختلفة من حيث أبعادها ، وكذلك نوع المنتج. إذا كانت هناك مثل هذه الرغبة ، فيمكنك وضع نوع جديد من البكرات التي ستجعل من الممكن إنتاج ملف تعريف LSTK. حتى لا نخطئ في التصنيع ، من الأفضل رسم رسم لآلة الدرفلة قبل الشروع في تجميعها.