علامات ومعدل رفض الحبال الفولاذية

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

غالبًا ما ينتهك العمال معايير رفض الحبال الفولاذية. وهذا يسبب عواقب غير مرغوب فيها. لذلك ، على سبيل المثال ، يمكن أن يؤدي تشغيل الرافعة التي تعرضت للتلف الشديد إلى وقوع حادث وإصابة (وربما الموت) للأشخاص. من ناحية أخرى ، إذا كانت قيمة علامات رفض الحبال الفولاذية مبالغًا فيها بشكل كبير ، فسيؤدي ذلك إلى نفقات كبيرة غير معقولة للمشروع. ستكون هذه المقالة مفيدة للمهندسين والعاملين ، وكذلك البحارة الذين يتعاملون مع الكابلات. ستعمل المعرفة بمعايير رفض الحبال الفولاذية على تحسين كفاءة العمل والسلامة.

أساسيات

تم تحديد مبادئ الفحص ومعدلات رفض الحبال الفولاذية في وثيقة خاصة مرقمة 12-97. بالنسبة للعديد من المهندسين ، سيبدو هذا غريبًا ، لأنعادة تم تطوير معايير الدولة لمثل هذه الأشياء. ومع ذلك ، هذا صحيح. ولا تحدد هذه الوثيقة معايير رفض الحبال الفولاذية فحسب ، بل تحدد أيضًا إجراءات إنتاجها وتشغيلها وتركيبها وصيانتها.

وفقًا لهذا الدليل ، يجب فحص الكابلات المعدنية والحبال بعناية كل عشرة أيام بحثًا عن التلف والعيوب. بالإضافة إلى الصيانة الدورية ، يتم فحص المنتجات من هذا النوع دون توقف قبل الاستخدام (هذا لا ينطبق فقط على المصاعد والأنظمة الأخرى التي يتم إخفاء الكابلات فيها).

يجب اختبار الكابلات التي تعمل في ظروف خطرة بشكل خاص وتحت أحمال ثقيلة ولفترة معينة باستخدام كاشف الخلل. ومع ذلك ، فإن مثل هذا الجهاز مكلف للغاية ، ولا يمكن استخدامه إلا للمهندسين المؤهلين تأهيلا عاليا والذين لديهم دورات خاصة خلف ظهورهم.

أين الكابلات الأكثر تعرضًا للارتداء؟

سنوات من الخبرة والبحث في أنماط تآكل الكابلات الفولاذية لتحديد الأماكن الأكثر عرضة للتآكل والتدمير. شكلت هذه الملاحظات أساس معايير رفض الحبال الفولاذية لهياكل الرفع. من خلال العديد من التجارب والتجارب ، تم إثبات أن الكابلات تبدأ في فقدان خصائصها التشغيلية والانهيار عند نقاط ربط الأطراف ، في النهايات (overlock) ، عند نقاط الاحتكاك مع الأجزاء الثابتة من هيكل (أدلة ، معادلة ، وما إلى ذلك).

متطلبات الحبل

معدلات رفض الحبال الفولاذية صالحة فقط إذا كانت تفي بمعايير الصناعة والإنتاج.

يجب أن تكون الكابلات المستخدمة في الحفر والبضائع والجر وغيرها من الأعمال حاصلة على شهادة جودة من الشركة المصنعة للعينة المناسبة. تحتوي هذه الوثيقة على معلومات حول الاختبارات التي تم إجراؤها على قوة ومقاومة الحبال الفولاذية. ولهذا السبب ، فإن الحبال التي تم إنتاجها في الخارج لا تُستخدم عمليًا في أي مكان في بلدنا. في الواقع ، يتم تطبيق معايير مختلفة تمامًا في أوروبا والولايات المتحدة. من الناحية النظرية ، هذا ممكن ، ولكن إذا كنت تنوي استخدام حبال فولاذية أجنبية الصنع ، فيجب عليك الحصول على دليل موثق على امتثال جودة المنتج للمعايير المحلية. تم إصدار هذا المستند من قبل المنظمة الأم للتوحيد القياسي والشهادة.

إذا لم يكن هناك توثيق على الحبل الفولاذي يؤكد الامتثال لمعايير الجودة ، فلا يمكن استخدام هذه المنتجات.

تأتي الكابلات والحبال من المصانع إلى المستهلك النهائي بكميات كبيرة. يجب أن يكون لكل عملية تسليم ما يسمى بجواز السفر. دفعة واحدة لايمكن وجود حبال فولاذية بمقاسات مختلفة

ما هي طرق كشف الزواج؟

الطريقة الأسهل والأكثر سهولة ورخيصة لتحديد معدل رفض حبال الحبال الفولاذية هي الطريقة المرئية. فحص خارجي يقوم به أخصائي متمرس باستخدام طريقة بسيطةستسمح المعدات الإضافية بالكشف في الوقت المناسب عن الأضرار الجسيمة التي لحقت بجوانب الحبال واتخاذ التدابير لمنع حدوث طارئ أو حادث.

الطريقة الثانية الأكثر شيوعًا وفعالية هي الطريقة الآلية المزعومة لإثبات الامتثال لمعايير الرفض لرافعات الحبال الفولاذية. كما أوضحت الدراسات والعمل التجريبي ، من خلال طبيعة الاستقامة وانتهاك الشكل الهندسي في المقطع العرضي للكابل ، يمكن للمرء أن يتنبأ بدقة بعمره المفيد. لا يمكن لكل مهندس القيام بهذا النوع من العمل. هنا من الضروري أن يكون لديك جهاز رياضي قوي ودعم آلي مناسب. حاليًا ، ظهرت حزم برامج عالية التخصص في السوق تتيح لك أتمتة العمليات الحسابية الروتينية جزئيًا. ومع ذلك ، فإن تكلفة الترخيص مرتفعة للغاية ومن غير المرجح أن يكون الشراء مجديًا اقتصاديًا.

دور عامل الأمان

هذا المؤشر مهم جدا. وقيمته تساوي عدديًا نسبة قوة الكسر إلى مؤشر شد الكابل. وفقًا لمتطلبات مفتشية حماية العمل الحكومية ، تم وضع معايير لقيم عامل القوة للحبال المختلفة. لذلك ، بالنسبة للحبال التي لا تتعرض لأحمال كبيرة أثناء التشغيل (الخدمة الخفيفة) ، يجب ألا تقل هذه القيمة عن 5. بالنسبة لتلك الحبال التي تعمل في ظروف صعبة وتتعرض لأحمال ضخمة ، فإن القيمةيجب ألا يقل عامل القوة عن 6. كما يتم تمييز نوع وسيط من الكابلات ، وهو مصمم للتشغيل في الوضع المتوسط. لا يمكن أن تكون قيمة عامل القوة لهذه الحبال أقل من 5 ، 5.

يمكن أن يُعزى فحص عامل القوة إلى مراقبة الجودة المدمرة والرفض ، إن لم يكن من حبل فولاذي فردي ، ثم المجموعة بأكملها. لإجراء مثل هذه الاختبارات ، من الضروري توفر معدات متطورة وباهظة الثمن.

تحديد درجة لف الحبل

مثل هذه المعلمة مثل خط الملعب للكابل أو الحبل مهم جدًا عند النظر في مسألة الرفض. الحقيقة هي أن عدد الكسور في الألياف الرقيقة ، كقاعدة عامة ، يتم حسابها على طول حبل يساوي هذه الدرجة.

إذا لم تكن هناك خبرة في القيام بمثل هذا العمل ، فقد تنشأ صعوبات. على الرغم من أن كل شيء في الواقع بسيط للغاية. سيعتمد الملعب على عدد الخيوط الموجودة في الحبل. علاوة على ذلك ، على سطح أحد الخيوط ، يتم عمل علامة بعلامة أو لكمة مركزية. يبقى فقط حساب عدد الخيوط في الكبل في واحد إلى اليمين أو اليسار ووضع علامة ثانية. ستكون المسافة بين العلامتين مساوية لخط الملعب. وفي هذه الفترة من الضروري حساب عدد الفواصل

تموج الحبال

هذه علامة مهمة جدًا ، ولا يمكن أن تسكت معايير رفض الحبل الفولاذي حيالها. أثناء التشغيل النشط للكابل ، عندما يتم لفه على الأسطوانة وفكه ، تتشكل فيه تشوهات متبقية. إذا لم يتم استبدال الكبل في الوقت المناسب ، فهذهتنمو التشوهات ، وتبدأ العمليات التدميرية الخطيرة في الحبل نفسه.

لذلك ، من المهم استبدال الكابل في الوقت المناسب. تم وضع توصيات لمنع الحوادث في العمل. يجب استبدال الكابل إذا كان قطر المقطع في المنطقة الحلزونية أكبر من أو يساوي 1.08 من القطر الخارجي الاسمي للكابل.

معايير لتقييم درجة تآكل الكابلات الفولاذية

عند اتخاذ قرار بالاستمرار في استخدام الحبال المعدنية أو إيقاف تشغيلها ، يتم أخذ العديد من العوامل في الاعتبار. وبالتالي ، فإن تآكل الكابلات الفولاذية هو مفهوم متعدد العوامل. يتأثر القرار بدرجة التآكل الميكانيكي على السطح ، وطبيعة تدمير سلك الشريط ، وانخفاض مساحة المقطع العرضي ، ووجود بؤر أضرار التآكل ، والتغير في درجة اللف. عند اتخاذ القرار ، يجب مراعاة كل هذه العوامل.

معايير الرفض غير المشروط للحبال الفولاذية لآلات الرفع والمصاعد والآليات الأخرى

يعتبر الكبل معيبًا إذا كان تقليل المقطع العرضي للأسلاك الخارجية أربعين بالمائة أو أكثر. علاوة على ذلك ، لا يتم أخذ طول منطقة التآكل النشطة في الاعتبار. قد لا يُظهر هذا الكابل علامات تآكل خارجية ، ومع ذلك ، فقد ينكسر أثناء الضغط.

بالإضافة إلى الانخفاض في مساحة المقطع العرضي ، فإن الزيادة غير الطبيعية فيها يجب أن تسبب القلق أيضًا. سبب هذا "الانتفاخ" هو تورم القلب. وفقًا لمعيار رفض الحبال الفولاذية للرافعات ، القيمة الحرجةالزيادة في مساحة المقطع العرضي 7٪ من المساحة الاسمية

شد الحبال الفولاذية عملية طبيعية تحدث أثناء التشغيل النشط للكابل. ومع ذلك ، لا ينبغي أن تتجاوز القاعدة المعمول بها. هذا الرقم هو 5٪. وبالتالي ، إذا كشف الاختبار عن زيادة في طول الكابل بنسبة خمسة بالمائة أو أكثر ، فسيتم التعرف على المنتج على أنه معيب ، على الرغم من عدم وجود علامات واضحة للتدمير. علاوة على ذلك ، لا يختلف معدل رفض الحبال الفولاذية الدقيقة عن تلك الخاصة بكابلات الخدمة الشاقة.

معدلات الرفض الخاصة

إذا تم استخدام حبل معدني لدفع المركبات مع الأشخاص أو لنقل البضائع الخطرة والخطرة (الأحماض والمعادن المستقيمة وما إلى ذلك) ، يتم تشديد متطلبات السلامة ، بالطبع ، ومعدل الرفض انخفض بالضبط في مرتين. هذا يعني أنه إذا تم التعرف على حبل به أربعين قطعة ليفية في كل خطوة على أنه معيب ، ففي هذه الحالة يتم بالفعل إزالة حبل به 20 فاصلًا من الخدمة.

تُستخدم تقنيات خاصة أيضًا عند اتخاذ قرار بشأن رفض الحبال الملتوية من الأسلاك السميكة. الحقيقة هي أن الشركات المحلية لإنتاج الحبال الفولاذية تنتج نوعين من المنتجات: من الأسلاك الرقيقة والأسلاك السميكة. من الواضح أن فواصل المنتجات المدرفلة السميكة والرقيقة لا يمكن أن تكون مكافئة. لذلك ، عند حساب عدد فواصل السلك السميك لكل خطوة ، فإن كسر واحد في سلك سميك يعادل 1.7 فاصل في سلك رفيع. المبلغ الكلييجب ألا تتجاوز العيوب 40.

كيف يتم تقييم حالة الكابل الأساسية؟

وفقًا لمعايير رفض الحبال الفولاذية للمصاعد وآلات وآليات الرفع والنقل الأخرى ، في حالة عدم وجود علامات مرئية على السطح الخارجي ، يمكن التعرف على الكبل على أنه معيب على أساس الضرر الذي لحق به جوهر. لمثل هذا التحليل ، هناك حاجة إلى جهاز خاص - كاشف الخلل.

إذا كانت الخسارة الكلية لقسم الأسلاك الأساسية أكثر من 18٪ ، فإن هذا الحبل يعتبر معيبًا.

لا يوجد لدى كل مؤسسة كاشف للعيوب ومتخصصون لديهم تدريب معين. لكن الحاجة إلى التحكم في المعلمات الهندسية الأساسية لا تنشأ دائمًا. وفقًا للمتطلبات ، يجب تنفيذ هذا النوع من التحكم فقط للكابلات التي تخضع لمتطلبات أمان صارمة خاصة.