التوصيلات الدائمة: العملية التكنولوجية والتصنيف

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

يمكن تقسيم إرساء العناصر والهياكل إلى مجموعتين رئيسيتين: الوصلات القابلة للفصل والدائمة. الأول يشمل تلك التي يمكن تفكيكها دون المساس بسلامة عناصر التثبيت. هذه عبارة عن مشابك مع صواميل ، ومسامير ، ومسامير ، ومسامير ، وجميع الوصلات مع وبدون خيوط. قطعة واحدة هي تلك ، عند التفكيك والتي سيتعين عليها كسر السحابات.

وتشمل هذه: ملحومة ، ولصق ، ومثبتة ، ومخيطة ، وملحومة. تستخدم الوصلات القابلة للفصل وغير القابلة للفصل على نطاق واسع في بعض الصناعات. أدناه سننظر في كل نوع بمزيد من التفصيل.

توصيلات التوصيل

يتكون تنفيذها في حفر ثقوب بقطر أكبر قليلاً من القفل (برغي أو برغي). يتم ذلك بحيث توجد ثقوب دقيقة في كلا الجزأين المثبتين. يتم تعويض خطأ جزء من المليمتر ، خاصة بالنسبة للعناصر التي تحتوي على عدد كبير من المثبتات. عند استخدام البراغي والبراغي للحصول على وصلة موثوقة عليهاضع الجوز والغسالة.

يتم وضع الأول تحت الثاني لعدم حركة الاتصال ، ولا يسمح للأجزاء بالدوران. هناك أيضًا حلقة زنبركية لها أسنان حادة. معهم ، يتم تثبيته على قطعة العمل والجزء ، وبالتالي يمنع الفك التلقائي للصامولة.

تشد البراغي الأجزاء عن طريق قص الخيوط من تلقاء نفسها. عند استخدامها ، ليست هناك حاجة للمكسرات والغسالات. يتم استخدام الأزرار إذا تم إرفاق جزء كبير آخر. يحتوي على خيط في كلا الطرفين ، ويتم حفر ثقب تحته في قطعة العمل أكثر من طول الخيط للمسمار.

اتصالات دائمة

يأتون:

• ملحوم ؛
• برشام ؛
• من النحاس ؛
• لزج.

وجدت مثل هذه الأنواع من التوصيلات أحادية القطعة تطبيقًا في مناطق معينة من الإنتاج. دعونا ننظر في كل منهم على حدة.

لحام

المفصل المعتمد من قبل الروابط بين الذرية بين أجزاء من الأجزاء عند تسخينها يسمى ملحومة.

وصلات دائمة ملحومة بشكل صحيح تحقق القوة اللازمة وتوفير التكاليف ووزن القطعة

يمكن أن تكون مصادر عنصر التسخين:

• الخبث المنصهر ؛
• شعلة غاز
• قوس كهربائي ؛
• بلازما ؛
• شعاع ليزر.

المعدن المراد لحامه يسمى المعدن الأساسي. و المستخدم في الحمام حشو

القسم الذي يتم وضعه بهذه الطريقة يسمى اللحام.

الحصول على اتصالات دائمة بهذه الطريقة يمكن أن يكون من الأنواع التالية:

• لحام تلامسي ؛
• دليل القوس الكهربائي ؛
• قوس آلي مغمور وشبه أوتوماتيكي ؛
• قوس.

ينقسم التماس أيضًا إلى:

• بعقب ؛
• ملفوف ؛
• الزاوي
• نقطة انطلاق

يمكن أن يكون أي منهم من جانب واحد أو وجهين.

وهي مقسمة إلى متقطعة ومستمرة. هناك أيضًا اختلافات في شكل المقطع العرضي: خط عادي أو محدب أو مقعر.

الفوائد:

1. تكلفة منخفضة لمثل هذه الوصلات أحادية القطعة ، بسبب بساطة التماس وانخفاض كثافة اليد العاملة.
2. خفيف الوزن نسبيًا مقارنة بأساليب العمل الأخرى.
3. لا داعي لعمل ثقوب في الجزء مما يعطي قوة في قسمه
4. أتمتة عملية اللحام تدل على ضيقها.

عيوب:

1. ظهور التشوه والتواء بعد العمل المنجز وكذلك حدوث الضغوط المتبقية.
2. يتحمل الاهتزازات والصدمات المعتدلة.
3. صعوبة في مراقبة الجودة
4. يجب تدريب العمال الذين يقومون بإجراء توصيلات دائمة للأجزاء عن طريق اللحام وتأكيد مؤهلاتهم.

لحام

الأجزاء في طريقة اللحام مرتبطة بالمقدمةمعدن لحام إضافيعلاوة على ذلك ، يجب أن تكون درجة حرارة انصهار اللحام أقل من درجة حرارة الأجزاء المراد ربطها. وفقًا لهذا المعيار ، يتم تمييز الجنود:

• منصهر بشكل خاص. درجة الانصهار المطلوبة 145 درجة فقط ؛
• لينة أو منصهر. لا تزيد درجة حرارة التشغيل عن 450 درجة مئوية
• ذوبان صلب أو متوسط. تتراوح درجة انصهارها من 450 إلى 600 درجة ؛
• درجة حرارة عالية أو عالية الانصهار. تذوب هذه المعادن عند درجات حرارة تزيد عن 600 درجة مئوية.

جنود

اعتمادًا على المكون ، يتم تقسيمهم إلى:

• القصدير الرصاص (الموافقة المسبقة عن علم) ؛
• القصدير (PO) ؛
• الزنك (الكمبيوتر) ؛
• الفضة (PSr) ؛
• النحاس والزنك (PMC ، النحاس).

يتم إجراء معظم أعمال اللحام باستخدام مادة الرصاص والقصدير من الدرجة POS. كقاعدة عامة ، يتم إنتاجها على شكل أسلاك أو شرائط أو أغصان.

قبل اللحام ، يتم تنظيف الأسطح جيدًا. حتى لا تتأكسد ، يتم استخدام تدفق لحام خاص. تمنع هذه المادة تكوين الأكاسيد وتنظف أسطح الأجزاء منها ، وتساهم في انتشار اللحام بشكل أفضل. نوع معين من التدفق مناسب لدرجة حرارة معينة ، فوقها يتوقف عن العمل ويحترق.

التثبيت

هذه اتصالات يتم إنشاؤها باستخدام جزء خاص - برشام. لها ساق ورأس. تحدث عملية الحصول على المفاصل الدائمة بسبب تكوينيتم الحصول على الطرف الآخر من جزء رأس الإغلاق عن طريق ضغط نهاية القضيب. مثل هذا التصميم ثابت تمامًا وفي نفس الوقت من قطعة واحدة. ليس لديها القدرة على تبديل الأجزاء بالنسبة لبعضها البعض.

استخدم هذا التثبيت للأجزاء ذات السماكة الصغيرة ، خاصة مواد الألواح ، أو عندما يكون استخدام درجات حرارة عالية غير مقبول بسبب التشوه المحتمل للأجزاء. عندما تكون المسامير جنبًا إلى جنب ، فإنها تشكل خط برشام.

يجب أن تتطابق مادة العناصر مع مادة الأجزاء المثبتة ، وإلا فقد يحدث التآكل الكهروكيميائي بسبب الاختلاف في معاملات التمدد الحراري. رؤوس البرشام مستديرة وغاطسة وشبه غارقة ومسطحة

الايجابيات

فوائد هذا المركب:

1. القدرة على تحمل الاهتزازات العالية وأحمال الصدمات ، والتي تفوق قدرة اللحام.
2. يمكن استخدامه في مواد غير قابلة للحام أو أن العملية طويلة جدًا.
3. لا يوجد تطبيق لدرجات الحرارة العالية عند الانضمام.

سلبيات

من بينها النقاط التالية:

1. ارتفاع استهلاك المعدن للعمل المنجز
2. زيادة وزن الهيكل
3. كثافة عمالية عالية.
4. قابلية التصنيع للعملية منخفضة

لاصق

للحصول على وصلات قوية من قطعة واحدة ، يكفي توصيل الأجزاء بمادة لاصقة. يحدث الإجراء من خلال تكوين روابط على المستوى بين الجزيئات لسطح الجزء المرتبط والفيلمالغراء.

يمكن العثور على استخدام هذه الطريقة في الهياكل المصنوعة من مواد مختلفة. يستخدم التثبيت القائم على الغراء حتى في بناء الجسور والطيران. ستعتمد متانة هذا الاتصال وجودته على إعداد أسطح الأجزاء ونوع الحمولة التي ستؤثر عليها. من الضروري تنظيف الأسطح من بقع الصدأ والشحوم ثم معالجة الأماكن بورق الصنفرة.

ليس من الضروري لصق الأجزاء التي ستخضع لحمل القص أو الدوران بمنطقة مفصل صغيرة. سيؤدي هذا إلى فقدان القوة. من الأفضل لصق الأجزاء المعرضة للإزاحة بالنسبة لبعضها البعض أو حمولة الشد.

مزايا طريقة اللصق:

1. يمكنك توصيل أي فراغات وهياكل بهذه الطريقة بغض النظر عن شكلها أو وزنها أو موادها.
2. مقاومة عالية للتآكل.
3. ضيق ، مما يسمح لك بالعمل مع خطوط الأنابيب.
4. لا يسبب تشوه الاجزاء
5. لا يوجد تركيز للضغط.
6. أداء موثوق به في ظل أحمال الاهتزاز.
7. مستهلكات منخفضة التكلفة.
8. الوصلات اللاصقة من قطعة واحدة لا تجعل الهيكل أثقل.

سلبيات:

1. قوة منخفضة ، خاصة تحت حمولة السحب
2. هش ، بعض المواد اللاصقة قد تتقادم.
3. قدرة تحميل حرارية منخفضة.
4. يجب أن تتعرض العديد من المركبات لفترة طويلة قبل الاستخدام.
5. التقيد الإجباري بالإجراءات الأمنية

اتصال دائم من البولي إيثيلين والصلب

تم استخدام الوصلة المكونة من قطعة واحدة من البولي إيثيلين على نطاق واسع لربط أنابيب الصلب وأنابيب البولي إيثيلين الحديثة.

يسمح لك بربط الأنابيب البلاستيكية والمعدنية بإحكام ، وكذلك تثبيت التركيبات اللازمة للإمساك. لعمل هيكل لا ينفصم ، يتم استخدام أنابيب البولي إيثيلين المصنوعة وفقًا لمعيار معين.

يتم الحصول على وصلة فولاذية من قطعة واحدة (محول PE-فولاذي) عن طريق لحام أنبوب فرعي لقسم معدني بآخر من البولي إيثيلين. يمكن استخدام هذه الطريقة كمقابس على خطوط أنابيب الغاز والمياه للشبكات الرئيسية.

يتم تركيب وصلات الأنابيب الدائمة هذه على خطوط أنابيب الغاز في المباني السكنية. يمكنك العثور عليها غالبًا في نباتات الغلايات. يتم استبدال استخدام خطوط الأنابيب الفولاذية في عصرنا بشكل متزايد بنظير البولي إيثيلين. هذا يرجع إلى الميزة الواضحة للأنابيب البلاستيكية على الأنابيب المعدنية. لذلك ، يتم استخدامها أكثر فأكثر. الوصلة المكونة من قطعة واحدة من البولي إيثيلين والصلب موثوقة للغاية لدرجة أنها لا تتطلب الكثير من الصيانة.

يتم تثبيته مباشرة في باطن الارض دون استخدام الآبار. يتم التثبيت باستخدام اللحام التناكبي أو الثرمستور. يمكن أن تكون الوصلة المكونة من قطعة واحدة من البولي إيثيلين والفولاذ مع أو بدون غلاف تقوية. يمنح هذا الجزء المحول القدرة على تحمل الضغط العالي والحمل المستمر من 1 ميجا باسكال. يمكن للمحول بدون القابض أن يتحمل حمولة لا تزيد عن 0.6الآلام والكروب الذهنية. يمكن أن يحدث اتصال المعدن بالبولي إيثيلين باستخدام خيوط أو باستخدام حواف مختلفة.

إذن ، لقد نظرنا في الأنواع الرئيسية للاتصالات ومزاياها وعيوبها.