كيف تطبخ الفولاذ المقاوم للصدأ؟ تكنولوجيا ومعدات اللحام

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

كيفية طهي الفولاذ المقاوم للصدأ هو سؤال وثيق الصلة إلى حد ما بالصناعة الحديثة. تجدر الإشارة إلى أن هذا النوع من الفولاذ مادة متينة إلى حد ما ، لذا فإن معالجتها لها بعض الفروق الدقيقة. يعتمد اختيار طريقة اللحام على سمك قطع العمل والتركيب الكيميائي.

الفولاذ المقاوم للصدأ. الميزات الرئيسية

الفولاذ المقاوم للصدأ هو سبيكة من الكربون والحديد مخلوط بالكروم. يضمن المحتوى العالي للعنصر الأخير مقاومة عالية للمادة في بيئة تآكل. تشكل أكاسيد الكروم طبقة واقية خاصة ، بفضلها يحتفظ المعدن الأساسي بمقاومته. بالإضافة إلى ذلك ، يتم خلط الفولاذ مع النيكل والكوبالت والتيتانيوم. تتمثل المزايا الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ في المقاومة العالية عند ملامسته للبيئات العدوانية ، والقوة العالية ، على التوالي ، وفترة التشغيل الطويلة. بالإضافة إلى ذلك ، يتمتع الفولاذ بمظهر جمالي جيد

ميزات لحام الفولاذ المقاوم للتآكل

تحتوي هذه المادة على تمدد خطي كبير. نتيجة لذلك ، تحت تأثير حراري ، يمكن تشويه قطع العمل وتغيير أبعادها. إلىلتجنب مثل هذا الموقف ، من الضروري التقيد الصارم بالفجوة المثلى بين الأجزاء المتصلة. يمكن أن يؤدي تأثير درجة الحرارة المرتفعة إلى حقيقة أن سبائك الفولاذ تفقد خصائصها إلى حد ما ، وتقل مقاومة التآكل. في هذه الحالة ، يجب تبريد اللحام في الوقت المناسب. تتطلب الموصلية الحرارية المنخفضة للصلب تقليل القوة الحالية بحوالي 25٪. يجدر أيضًا اختيار أقطاب اللحام المناسبة ، حيث يمكن أن ترتفع درجة حرارتها بطول طويل. صعوبة أخرى هي ظهور الكربيدات المقاومة للصهر على السطح ، والتآكل بين الخلايا الحبيبية.

طرق الطبخ الفولاذ المقاوم للصدأ

هناك طرق عديدة لحام الفولاذ المقاوم للصدأ. بسماكة معدنية صغيرة (1.5 مم) ، يُنصح باستخدام لحام القوس (في بيئة غاز خامل). كيف تطبخ الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك أقل من 0.8 مم؟ في هذه الحالة ، يتم استخدام طريقة القوس النبضي. ترتبط المعادن الرقيقة أيضًا بقوس بنقل مادة نفاثة. على نحو متزايد ، يتم استخدام طريقة اللحام بالبلازما. يمكن استخدامه لمجموعة واسعة من سُمك قطع العمل. يتم لحام المقاطع التي يزيد حجمها عن 10 مم تحت كرة التدفق. كما أنهم يستخدمون اللحام عالي التردد ، طريقة الليزر.

مادة الأرجون لحام

تتم هذه العملية في بيئة غاز واقية - الأرجون. يحمي المادة من تأثيرات الأكسجين. في جهاز خاص ، يتم تشكيل قوس بين الجزء وقطب التنغستن. أثناء عملية التسخين ، تذوب الحواف ، مما ينتج عنه تجمع لحام محمي. يتم أيضًا تغذية سلك خاص باستمرار في القوسلحام الفولاذ المقاوم للصدأ. تتم عملية الاتصال نفسها بزاوية 90 درجة. للحصول على أفضل جودة للعمل ، يجدر التخلص من أي حركات تذبذبية للقطب الكهربي. والنتيجة هي خياطة خالية من الخبث. مثل هذا الاتصال ذو جودة عالية ومتانة ويلبي جميع المتطلبات الجمالية. يستخدم اللحام بالغاز من الفولاذ المقاوم للصدأ في العديد من الصناعات: الكيماويات ، صناعة الأغذية ، السيارات ، الطيران ، هندسة الطاقة الحرارية. من بين أوجه القصور ، يمكن للمرء أن يميز فقط الوقت الكبير الذي يقضيه في العملية نفسها. أيضًا ، تتطلب التكنولوجيا مهارات وخبرات خاصة من العمال.

معدات اللحام TIG

بادئ ذي بدء ، يتطلب هذا النوع من التوصيلات المعدنية عاكسًا. هناك عدد غير قليل من التعديلات والنماذج: "Svarog" ، KEMPPI Master ، BRIMA ، إلخ. المزايا الرئيسية للجهاز هي سهولة التشغيل ، الحجم الصغير والوزن ، القوس المستقر. يمكن استخدام العاكسات في لحام أي معدن تقريبًا ، بينما ستكون الوصلات عالية الجودة. كيف تطبخ الفولاذ المقاوم للصدأ بالعاكس وما الذي يجب مراعاته؟ بادئ ذي بدء ، من الضروري اختيار النطاق الصحيح لدرجة حرارة التشغيل. بعض الطرز لا تعمل في الهواء الطلق في الطقس البارد. يجدر أيضًا النظر في قوة الجهاز. للاستخدام المنزلي ، يعد العاكس بتيار يصل إلى 160 أمبير مناسبًا (على سبيل المثال ، "Svarog TIG 200 P" ، PRO TIG 200 P) يتم تنظيف الأجزاء وإزالة الشحوم منها قبل التوصيل. بالنسبة للحام ، ستحتاج أيضًا إلى أسطوانة غاز بها أرجون. على الرغم من أن استخدام الغاز المخفف مسموح به في الممارسة العملية.يتم توصيل الموقد بخرطوم الغاز ، حيث يتم إدخال قطب التنغستن في حامله. يوجد على مقبض الموقد أزرار لتزويد التيار والغاز. مطلوب أيضًا سلك لحام من نفس المادة مثل الأجزاء المراد ربطها.

كيف يعمل اللحام شبه التلقائي

كيف تطبخ الفولاذ المقاوم للصدأ عند إصلاح السيارة في المنزل؟ في هذه الحالة ، غالبًا ما تستخدم طريقة اللحام شبه الأوتوماتيكي. يمكن أن يحدث في بيئة واقية وبدون استخدام الغاز. تُستخدم الأجهزة شبه الآلية أيضًا في شركات السيارات الكبيرة ، مما يشير إلى الجودة العالية للمفصل الملحوم. في هذه الحالة ، يعمل سلك خاص كقطب كهربائي ومادة حشو. هناك عدة طرق للعمل مع المعدات: قوس قصير ، نقل بالرش ، لحام نبضي من الفولاذ المقاوم للصدأ. توفر هذه التقنية إمكانية التشغيل بدون غاز واق ، ومع ذلك ، في هذه الحالة ، يجب اختيار أقطاب كهربائية خاصة بالمسحوق. هذه الطريقة مناسبة أيضًا للعمل في الهواء الطلق. ليست هناك حاجة لشراء (وبالتالي ، إنفاق أموال إضافية) اسطوانة غاز. هذا له عيبه - بمرور الوقت ، يمكن أن يصبح المفصل الملحوم صدئًا. لذلك ، لا يزال الخبراء يوصون باستخدام أقطاب كهربائية خاصة من الفولاذ المقاوم للصدأ ولحام باستخدام الأرجون. حتى الآن ، هناك العديد من أنواع الأجهزة شبه الآلية ، المحلية ("FEB" ، "Svarog") ، والإنتاج الأجنبي (BRIMA ، EWM ، TRITON ، إلخ). يعتمد اختيار الجهاز على المهام وأحجام اللحام وخصائص المواد المراد ربطها

باستخدام اللحام الكهربائي

كيف تطبخ الفولاذ المقاوم للصدأ إذا لم تكن هناك متطلبات خاصة لجودة التماس؟ كقاعدة عامة ، في الظروف المحلية ، عند توصيل جميع أنواع الأنابيب ، في الإنتاج الصغير ، وكذلك للحصول على خط قصير ، يتم استخدام اللحام الكهربائي. جوهر هذه العملية هو تكوين مركب من مادة قطعة الشغل ومعدن القطب.

تشمل مزايا هذه التقنية سهولة التنفيذ ، والقدرة على ربط المعادن المختلفة (المقاطع الرفيعة والكبيرة نوعًا ما). ليست هناك حاجة لاستخدام الغاز مما يقلل من تكلفة العملية. كما أن اللحام بالأقطاب الكهربائية يجعل من الممكن الاقتراب من المناطق التي يصعب الوصول إليها في الجزء. هناك عيوب معينة لهذه التكنولوجيا. أولاً ، يتطلب اللحام التنظيف من الخبث الناتج. ثانياً ، سرعة اللحام صغيرة

كيفية اختيار الأقطاب الكهربائية للحام

تُستخدم الأقطاب الكهربائية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع للانضمام إلى السبائك المقاومة للتآكل التي تعمل في درجات حرارة عالية. كقاعدة عامة ، يتم تصنيع القضبان على أساس النيكل والكروم. يمكن استخدام نوعين من الأقطاب الكهربائية في اللحام اليدوي بالقوس الكهربائي. الأول - العمل في ظروف التيار المباشر. يتكون الغلاف الرئيسي في الغالب من المغنيسيوم وكربونات الكالسيوم. يمكن أن تعمل أقطاب اللحام المطلية بالروتيل مع التيار المتردد. عند اللحام باستخدام الأرجون ، يتم استخدام قضبان التنغستن المختلفة. بفضل العمل العاليدرجة الحرارة ، لا تذوب. هناك أنواع كثيرة منها. تتكون الأقطاب الكهربائية الخضراء (WP) من التنجستن النقي. أنها توفر مقاومة عالية بما فيه الكفاية للقوس. أبيض - WZ-8 - مخدر بأكسيد الزركونيوم. يضاف أكسيد الثوريوم إلى الأقطاب الكهربائية الحمراء. هذه هي المجموعة الأكثر شيوعًا ، تتمتع القضبان بمقاومة عالية. أيضا ، اللانثانم ، السيريوم يمكن تضمينها في أقطاب التنغستن.

معالجة مشترك اللحام

بعد عملية الانضمام إلى الأجزاء ، من الضروري تنظيف خط اللحام. يجب أن يتم ذلك من أجل تحسين المظهر وإطالة عمر الخدمة. خلاف ذلك ، قد يحدث التآكل في هذه المنطقة. بادئ ذي بدء ، يتم إجراء التنظيف الميكانيكي للحام. يبدو المفترق أكثر جمالية بعد السفع الرملي. الخطوة التالية هي صنفرة السطح. في هذه الحالة ، لا ينصح باستخدام المواد الكاشطة على أساس اكسيد الالمونيوم ، حيث يمكن أن تثير ظهور التآكل. تجدر الإشارة إلى أن كل هذه التلاعبات تهدف إلى تحسين مظهر الجزء. يساعد النقش والتخميل على حماية اللحام من التلف. النقش هو معالجة سطحية بمواد كيميائية خاصة تدمر المقياس الناتج. أثناء التخميل ، يتم تطبيق مادة خاصة على التقاطع. تحت تأثيره يظهر فيلم واقية (من أكسيد الكروم).

طريقة لحام سبيكة الليزر

واحدة من أكثر طرق الربط حداثة وتقدما من الناحية التكنولوجية هي اللحام بالليزر للفولاذ المقاوم للصدأ.

جوهر هذه الطريقة هو استخدام شعاع الليزر كمصدر للتدفئة. يتميز هذا اللحام بالسرعة العالية والتركيز العالي للطاقة عند التقاطع. التأثير الحراري على المنطقة القريبة من خط اللحام ضئيل. لذلك ، فإن خطر التكسير الساخن أو البارد ضئيل. يتميز التماس الناتج بقوته ، فلا يوجد مسامية. من الممكن أيضًا توصيل غاز التدريع إلى تقاطع عناصر السبائك. نظرًا لعدم وجود أقطاب لحام ، لا تدخل المركبات الأجنبية في خط اللحام. يمكن استخدام اللحام بالليزر للمجوهرات ، حيث أن جميع اللحامات رفيعة وأنيقة وقوية. العيب الوحيد هو أن المعدات باهظة الثمن ، لذا فإن الاستخدام الجماعي لمثل هذه التركيبات ليس ممكنًا بعد.