محامل عادية: التصاميم والأنواع والإنتاج والغرض والمزايا والعيوب

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

تستخدم المولدات ومحركات الاحتراق الداخلي وما إلى ذلك محامل الأكمام. هذه الأجزاء قادرة على نقل عزم الدوران ، مما يضمن التشغيل الطبيعي للآليات. المحامل لها تصميم محدد. يوفر هذا مجموعة معينة من الخصائص التقنية والتشغيلية للجزء. ستتم مناقشة ميزات تصميم المحامل العادية وأنواعها ومزاياها وعيوبها.

معلومات عامة

المحامل العادية (GOST 3189-89) هي أقدم نوع من هذه الأجزاء. يتم استخدامها كعنصر من الأجزاء الدوارة لنقل الحركة متعدية. هذا هو المكون الرئيسي لدعم العمود ، والذي يضمن عملية دورانه في عملية انزلاق الدبوس على سطح المحمل.

مميزالجزء يدرك الأحمال المحورية والشعاعية التي تم تطبيقها على العمود. يعتمد التشغيل الصحيح للوحدة على جودة هذا العنصر الهيكلي.

هناك فرق كبير بين المحامل المتدحرجة والمنزلقة. يتميز أول هذه الخيارات بوجود مثل هذا التصميم ، والذي يضمن توزيع الحمولة بين مجموعة من العناصر المتدحرجة. يتم تضمينها داخل الجسم. من ناحية أخرى ، يدرك المحمل العادي الحمل عند حدوث الانزلاق. ولكن في كلا النوعين من الأجزاء ، لا يمكن ضمان التشغيل السليم إلا من خلال التزييت الجيد.

بالنظر إلى الفرق بين المحامل المتدحرجة والمنزلقة ، تجدر الإشارة إلى أن تكلفتها تختلف بشكل ملحوظ. هذا بسبب درجة الحمل التي يمكن أن تتحملها هذه الأجزاء. على سبيل المثال ، تكلفة المحمل المتداول أكثر لأنه يمكن أن يعمل بسرعات أعلى. لديها تصميم أكثر تقدما.

محمل الكم غير مكلف نسبيًا. في الوقت نفسه ، يتم استخدامه في العديد من فروع النشاط البشري. تُستخدم مثل هذه الأنواع من التصميمات حيث يكون استخدام المحامل المتدحرجة مستحيلاً أو غير مربح:

• في المنتجات التي تعمل فيها الأعمدة في ظروف اهتزازات وصدمات متزايدة. على سبيل المثال ، يمكن أن تكون محركات الاحتراق الداخلي ، والمطارق ، ومصانع الدرفلة ، وما إلى ذلك.
• في تصميم مهاوي ذات قطر كبير. يمكن أن يكون نظامًا من التوربينات المائية وطواحين الدرفلة وما إلى ذلك.
• في الآلات عالية السرعة مثل أجهزة الطرد المركزي.
• في الأجهزة عالية الدقة مثل دعامات الآلةتلسكوبات ومجاهر ومغازل أدوات آلية وغير ذلك.
• في الأجهزة المنزلية ، والآلات والآليات منخفضة السرعة ، والأجهزة التي تعمل في المياه أو البيئات العدوانية.
• في الأجهزة ذات الأعمدة الصغيرة ، مثل الساعات ، والكرونومتر ، وما إلى ذلك.

تصميم

كيف يعمل المحمل العادي؟ العناصر الرئيسية لتصميمها هي الجسم ، حيث يوجد ملحق خاص. يتم تنظيم عملية تصنيعها بواسطة GOST.

يمكن تقسيم غلاف محمل الكم أو صلب. في الحالة الأولى ، لتوصيل القاعدة والغطاء ، يتم تصنيعها باستخدام البراغي أو البراغي أو الأوتاد. إذا كان الجسم من قطعة واحدة ، فيمكن أن يكون من قطعة واحدة أو ملحومًا. الاختيار يعتمد على ظروف التشغيل. أصناف المصبوب تتحمل الأحمال الثقيلة.

بسبب القوة الجانبية التي تعمل على أغلفة من قطعة واحدة ، يتم تزويد الغطاء والقاعدة بأسطح تنسيق خاصة لإطالة عمر خدمتهم.

يمكن أن تحتوي قذائف المحمل العادية على خلوص قابل للتعديل وغير قابل للتعديل. يتم توفير تشغيل الهيكل بواسطة واحد أو أكثر من أسافين من نوع الزيت. في المحامل ذات القطعة الواحدة ، تصنع البطانات على شكل جلبة.

في الوحدات الحديثة ، المحامل قصيرة نسبيًا. هذا يقلل من صلابة العمود. أيضًا ، أصبحت متطلبات التخليص في الهبوط أقل صرامة. يمكن أن يكون ضئيلاً في اتجاه قصير. في هذه الحالة ، لا يوجد خطر من التشويش أو التشويش على الأجزاء المتحركة من الهيكل عندمامنحرف.

بالنظر إلى كيفية عمل المحمل البسيط ، تجدر الإشارة إلى أن الأنواع القصيرة من التصميمات لها بعض العيوب. تنفد الشحوم بشكل أسرع. إذا لم تتم إضافته في الوقت المناسب ، فسيفشل الهيكل. لكن سيكون لديهم فجوات أصغر. في المحامل القصيرة ، يكون إزالة الحرارة من أسطح الاحتكاك أفضل. إذا كان الطول كبيرًا ، فسيتم استخدام تصميم ذاتي المحاذاة. يسمح لك بإزالة التشوهات عند ظهورها.

تشحيم الهيكل

بالنظر إلى تصميم المحامل العادية ، تجدر الإشارة إلى أن التشحيم هو أحد العناصر المهمة. كما ذكرنا سابقًا ، يتكون من جسم وكم. الجزء الداعم من العمود يسمى مرتكز الدوران. يمكن أن يكون (بالإضافة إلى شكل سطح العمل للهيكل) مخروطيًا أو أسطوانيًا أو مسطحًا. إذا كان مرتكز الدوران في نهاية العمود ، فهو لسان. إذا كانت في المنتصف فهي الرقبة.

جهاز التشحيم هو عنصر تصميم إلزامي. إنها تزود الزيت أو المواد الأخرى بالصفات المناسبة للفجوة المتكونة بين العمود والكم. يسمح التشحيم للهيكل بالدوران بمقاومة قليلة. في حالة نفاد هذه المادة ، سيفشل الجزء بسبب ارتفاع درجة الحرارة الناتج عن الاحتكاك. كما سيتم تدمير أسطح العمل.

قد تبدو مواد التشحيم مختلفة. غالبًا ما تكون هذه مواد متسقة ذات لزوجة عالية. أثناء تشغيل المحمل ، يسخن ، ويصبح أكثر مرونة. وهذا ما يفسرانزلاق عالي الجودة للعناصر المتحركة

لزيادة أمان مثل هذه التصاميم ، بدأ تزويد المحامل الصناعية بمواد تشحيم خاصة. إنها مادة صلبة مسامية. هذا مادة تشحيم مسحوقية متينة وذات جودة عالية. يضمن عمر تحمل طويل.

هذا تصميم نظام تشحيم ذاتي. وهي مصنوعة باستخدام تكنولوجيا تعدين المساحيق. أثناء تشغيل المحمل ، يتم تحرير الزيت من هذه المادة. يقومون في البداية بتلقيح الكسر الصلب. عندما يكون النظام خاملاً ، يبرد. يعاد امتصاص الزيت. بهذه الطريقة ، يتم تقليل فقد الزيت إلى الحد الأدنى. هذا مهم بشكل خاص عند تشغيل المحامل الصناعية. تعمل الأحمال الكبيرة عليها ، لذلك ، يتم طرح متطلبات متزايدة لجودة مواد التشحيم. عند استخدام هذا النظام ، تتم تسمية المحمل بأنه ذاتي التشحيم.

مجموعة متنوعة من التصاميم

بالنظر إلى تصنيف المحامل العادية ، يمكن ملاحظة أنها تختلف بطرق مختلفة. بادئ ذي بدء ، تتميز الأجزاء المعروضة بسمات هيكلية. يمكن أن تكون قابلة للطي وغير قابلة للطي. وفقًا لمجال التطبيق ، يمكن أن تكون المحامل منزلية وصناعية. تختلف في الحجم ومبدأ التشغيل والتركيب.

بالإضافة إلى ذلك ، تختلف المحامل المتوفرة تجاريًا في مادة الهيكل والجلبة. كما ذكرنا سابقًا ، تختلف أيضًا تركيبة مواد التشحيم داخل النظام. تصنيف آخر هوالاختلاف في التفاصيل وفقًا لمبدأ الحمل المتصور. وفقًا لهذه الخاصية ، يتم تمييز ثلاثة أنواع رئيسية من المحامل العادية:

• عنيد. إنهم يرون القوى المحورية التي يتم توجيهها بالتوازي مع محور مرتكز الدوران. غالبًا ما تسمى مثل هذه التصميمات محامل الدفع.
• شعاعي. تم تصميم هذه الهياكل لتعمل في ظل ظروف الحمل الشعاعي. في هذه الحالة ، يعمل الحمل العمودي على محور مرتكز الدوران.
• الاتصال الزاوي. نوع عالمي من البناء. يأخذون كلا من الأحمال المحورية والشعاعية.

اعتمادًا على خصائص الأجهزة المعروضة ، يتم تحديد نطاقها أيضًا.

اختيار الشركة المصنعة

بالنظر إلى ميزات تصميم المحامل العادية ، تجدر الإشارة إلى أنه قد يختلف قليلاً اعتمادًا على مناهج الإنتاج. إنها مصنوعة من مواد مختلفة. يعتمد نطاق المنتجات وعمرها التشغيلي على هذا.

اليوم ، واحدة من أكبر الشركات المصنعة المحلية للأجزاء المعروضة هي مصنع تامبوف العادي. يتم استخدام أحدث التقنيات لتصنيع الهياكل ثنائية المعدن هنا. تتخصص الشركة في إنتاج المحامل العادية لمحركات الجرارات والسيارات وقاطرات الديزل والحصادات والسفن وكذلك ضواغط الصناعات الكبيرة. يتم إنتاج المنتجات على معدات حديثة لشركات أجنبية معروفة.

تستخدم منتجات المصنع في محركات مثل هذه المركباتالأموال:

• غاز
• M-412.
• فاز
• زاز.
• يمز.
• ZIL.

هناك أيضًا مجموعة كبيرة من محامل محركات الجرارات. بطانات العمود المرفقي لها أبعاد:

• العرض - 14-102 مم
• القطر - 24-135 ملم
• السماكة - 1.5-6.1 ملم

بالتعاون النشط مع الشركات المصنعة للمركبات والوحدات المختلفة ، يعمل مصنع تامبوف باستمرار على تحسين تصاميم المحامل. هذا يسمح لنا بتلبية الطلبات المتزايدة للعملاء.

بالإضافة إلى ذلك ، لدى الشركة المصنعة في السوق المحلية مجموعة كبيرة من المحامل العادية من الشركات المصنعة الأخرى ، على سبيل المثال ، Daido Metal Rus LLC ، و Zollern Company ، إلخ. يؤدي وجود المنافسة في السوق إلى التحسين المستمر التصميمات ، يشجع على استخدام مواد جديدة ، التكنولوجيا في عملية تصنيع المحامل.

إيجابيات وسلبيات

هناك عدد من مزايا وعيوب المحامل العادية. تشمل الخصائص الإيجابية للتصميم ما يلي:

• بناء بسيط ، وبالتالي فإن تكلفة هذا النوع من الأجزاء منخفضة نسبيًا. بالنسبة للآلات ذات التحميل الخفيف والسرعة المنخفضة ، يكون المحمل على شكل جلبة بسيطة.
• الموثوقية أثناء العملية. تستخدم المحامل العادية حتى في محركات الأقراص عالية السرعة. في الوقت نفسه ، فإن تصميمها موثوق به تمامًا ، مما يسمح بتشغيل مثل هذا الجزء لفترة طويلة.
• قادرة على قبول وتحمل الأحمال الديناميكية الكبيرة.التصميم لا يخاف من الصدمات والاهتزازات. هذا بسبب المساحة الكبيرة لسطح العمل ، والتي تأخذ الحمل. طبقة التشحيم لها تأثير التخميد. يقع بين البطانة والعمود ، مما يطيل بشكل كبير من عمر المنتج.
• المحامل تصدر ضوضاء منخفضة أثناء التشغيل. بأي سرعة ، يعمل النظام بصمت تقريبًا.
• الأبعاد الشعاعية صغيرة نسبيًا.
• عند استخدام الهياكل المنقسمة ، يمكن تثبيتها على مجلات العمود ذات الشكل المعقد ، على سبيل المثال ، العمود المرفقي. في هذه الحالة ، ليس من الضروري تفكيك التروس والبكرات والأجزاء الأخرى الموضوعة على مرتكزات أخرى.

تصميم المحامل العادية له أيضًا عيوب معينة:

• أثناء التشغيل ، تتم مراقبة النظام باستمرار. هذا بسبب الحاجة إلى وجود مواد التشحيم في التصميم. خلاف ذلك ، قد يسخن النظام. إذا توقف زيت التشحيم عن التدفق إلى عناصر الاحتكاك ، فسوف ينكسر.
• الأبعاد المحورية كبيرة جدًا. هذا ضروري لزيادة مساحة العمل لسطح عمل الهيكل. إنها تأخذ الحمل.
• خلال فترة بدء التشغيل ، هناك خسارة كبيرة في الطاقة بسبب الاحتكاك. يمكن أن يحدث هذا عند استخدام مواد تشحيم رديئة الجودة أو غير مناسبة.
• تكاليف التشغيل مرتفعة نسبيًا. هذا بسبب الحاجة إلى استخدام كمية كبيرة من مواد التشحيم. كما تم إيقاف الوحدات للتنظيف والتبريد.أنظمة. هذا يؤدي إلى تعطل المعدات.
• يؤثر النظام أثناء فترة التشغيل على تآكل سطح مرتكز الدوران. هذا ملحوظ بشكل خاص عند استخدام مواد التشحيم منخفضة الجودة.

إدراج المواد

المحامل المنزلقة تختلف في عدد من الصفات المحددة. يجب أن تلبي مواد التحميل العادية عددًا من المتطلبات. يجب عليهم:

• كن مقاومًا للاهتراء ولديك مقاومة عالية للالتصاق عند تشحيمه بشكل غير صحيح. هذا ملحوظ بشكل خاص خلال فترة البداية والتسارع والتباطؤ.
• كن مقاومًا للكسر الهش الذي قد يحدث بسبب التأثير. كما يجب أن تتمتع المواد بمقاومة عالية للإجهاد.
• لديها احتكاك منخفض.
• موصلية حرارية عالية.
• تتميز بمعامل تمدد منخفض مع زيادة درجة الحرارة.

البطانة هي جزء بديل لمحمل عادي. يجب أن تكون مصنوعة من مواد متينة وعالية الجودة. البطانات هي الأسرع التي تبلى في التصميم. يأخذون على الحمل الرئيسي. إذا تبلى مرتكز الدوران ، فإن استبداله وترميمه سيكلفان أمرًا أكبر تكلفة. لذلك ، يتم طرح المتطلبات المتزايدة لصفاتها.

كلما كان سطح مرتكز الدوران أكثر صلابة ، زادت موثوقية الآلية. لذلك ، عادة ما يتم تقوية هذا الجزء من المحمل أو تقويته. يمكن أن تكون الإدخالات معدنية أو غير معدنية. في فئة منفصلة ، السيراميك المعدنيالبطانات.

أنواع المعادن من البرونز ، بابيتس ، سبائك الألومنيوم والزنك والحديد الزهر الخاص المقاوم للاحتكاك. يعتمد اختيار المادة على تطبيق المحمل وخصائص تشغيله.

إدراج المعادن

محامل منزلقة يمكن تصنيعها من معادن وسبائك مختلفة. مواد التحميل العادية تفي بمتطلبات المعايير. يمكن استخدام المعادن التالية للبطانات:

• برونزي. يستخدم هذا النوع من البطانات للأحمال الثقيلة وكذلك للسرعات المتوسطة. سبائك البرونز والقصدير لها أعلى تأثير مضاد للاحتكاك في هذه المجموعة. إذا تم الجمع بين هذا المعدن والألمنيوم أو الرصاص ، فسوف يبلى مرتكز الدوران بسرعة. لذلك ، يتم تركيب هذه السبائك فقط على أصناف صلبة من قسم تحمل العمود. تستخدم سبائك البرونز والرصاص إذا كانت أحمال الصدمات تؤثر على الهيكل.
• سبيكةباببيت. يعتمد على القصدير أو الرصاص. تُستخدم هذه المواد لتصنيع البطانات في الهياكل الحرجة التي تعمل في ظل ظروف تحميل ثقيلة أو معتدلة. هذا واحد من أفضل المعادن المضادة للاحتكاك ، حيث إنه مقاوم للتكتل ، فهو يعمل بشكل مثالي في عقدة. لكن قوتها منخفضة. لذلك ، يُسكب بابيت في طبقة رقيقة على قاعدة صلبة من الجلبة المصنوعة من الحديد الزهر أو الفولاذ أو البرونز.
• الحديد الزهر. يتم استخدام أنواع من المواد المضادة للاحتكاك. إنها مناسبة للاستخدام في آليات منخفضة السرعة منخفضة المسؤولية.

سيراميك معدني

استبدال جزء تحمليمكن أن تكون مصنوعة من انزلاق سيرميت. هذه المادة مصنوعة في عملية ضغط وتلبيد النحاس والحديد في شكل مسحوق. يضاف الجرافيت أو الرصاص أو القصدير إلى التركيبة.

هذه مادة مسامية مشبعة مسبقًا بالزبدة المذابة. هذا يسمح للنظام بالعمل لفترة طويلة دون تغيير زيت التشحيم. تستخدم بطانات السيراميك والمعدن في الآلات منخفضة السرعة ، وفي الأماكن التي يصعب فيها التشحيم.

سماعات أذن غير معدنية

يمكن صنع الشجيرات من مواد غير معدنية. لهذا الغرض ، يتم استخدام مواد بلاستيكية خاصة مضادة للاحتكاك. يمكن أيضًا استخدام البلاستيك المصفح بالخشب والمطاط لهذا الغرض. هذه الأنواع من البطانات مقاومة للاستيلاء ، والتساهل لمركبات التشحيم. تعمل بشكل جيد في العقدة. نطاق هذه المحامل محدد. نظرًا لأنه يمكن تشحيم النظام عمليًا بالماء ، فإن هذا يسمح باستخدام المحمل في صناعة الأغذية وعدد من الصناعات الأخرى.