طرق تدفق منظمة الإنتاج: المعلمات والخصائص والمعايير. الحاجة إلى هذه الطريقة في الإنتاج
طرق تدفق منظمة الإنتاج: المعلمات والخصائص والمعايير. الحاجة إلى هذه الطريقة في الإنتاج

فيديو: طرق تدفق منظمة الإنتاج: المعلمات والخصائص والمعايير. الحاجة إلى هذه الطريقة في الإنتاج

فيديو: طرق تدفق منظمة الإنتاج: المعلمات والخصائص والمعايير. الحاجة إلى هذه الطريقة في الإنتاج
فيديو: رئيس بنك التنمية الآسيوي: مستعدون للتعاون مع الصين لدفع بناء الحزام والطريق 2024, شهر نوفمبر
Anonim

في المرحلة الحالية من التطور الصناعي ، هناك نوعان رئيسيان من تنظيم أنظمة الإنتاج ، والتي تغطي مناطق الإنتاج من أقلام الحبر إلى طائرات الركاب. اعتمادًا على نوع المنتجات وحجم الإنتاج ومدى تعقيد التكنولوجيا وعدد من المؤشرات الأخرى لنظام المؤسسة ، يتم استخدام طرق ثابتة أو مضمنة لتصنيع أو إصلاح المنتجات.

اختلاف الأساليب

يكمن الاختلاف الرئيسي بين هذين الشكلين في عمليات تحريك الأشياء أو مواضيع الإصلاح عند تنفيذ خوارزميات تكنولوجية محددة. باستخدام الطريقة الثابتة ، يتم تثبيت الجسم (محرك كهربائي ، سيارة ، إلخ) بشكل صارم في موضع واحد أثناء دورة الإنتاج الكاملة. يقوم العمال بتنفيذ مجموعة المراحل اللازمة حسب احتياجات الإنتاج.

مع الأساليب المضمنة لتنظيم الإنتاج ، على العكس من ذلك ، يتم تثبيت العمال بشكل صارم في الفضاء ، وكائن التصنيع(إصلاح) يتحرك بين المواقف مع معلمات الإنتاج المحددة. يؤدي هذا إلى زيادة الإنتاجية وتقليل وقت التوقف عن العمل.

محركات الإنتاج على الخط
محركات الإنتاج على الخط

تاريخ التنمية

يتم تحديد تطوير الأنظمة الصناعية الفرعية من خلال مؤسسات الإنتاج الضخم ، والتي تستخدم أحدث التقنيات والأساليب نظرًا لارتفاع أحجامها ومعدلاتها. ليس من المستغرب أن الحالات الأولى للتطبيق الشامل لأساليب التدفق لتنظيم الإنتاج قد تم تسجيلها في صناعة السيارات الأمريكية في بداية القرن العشرين. يُطلق على الصناعي هنري فورد ، بحق ، اسم والد أشكال التنظيم المضمنة. بعد كل شيء ، بدأ تقديم مبادئ نموذج الإنتاج الجديد بأفكاره.

إنتاج فورد
إنتاج فورد

المتطلبات الأساسية للإنشاء

تفترض طريقة التدفق في تنظيم الإنتاج دراسة جدوى. لذلك ، في المراحل الأولية ، من الضروري تحليل الإنتاج لتلبية شروط الانتقال إلى شكل أكثر تعقيدًا من التنظيم. وتشمل هذه:

  • إمكانية التحميل الكامل للمعدات التكنولوجية ، والتي يتم تحديدها من خلال عدد كافٍ من المنتجات المتجانسة ؛
  • التمايز التكنولوجي المفصل ؛
  • ربط طويل الأمد للعمليات في الزمان والمكان ؛
  • التخصص في عدد محدود من العمليات بأقصى قدر من الماكينة ؛
  • إمكانية إنشاء تدفق إنتاج (التنسيب المتسلسل للوظائف) ، مما يجعل من الممكن الحصول على المستوى الأمثلأنماط تدفق المنتج ؛
  • استخدام معامل الوقت الواحد (إيقاع الإنتاج) ؛
  • إمكانية استخدام أطراف النقل (التوازي و تركيز الإنتاج) ؛
  • توفر وسائل نقل خاصة لنقل المنتجات.
  • إنتاج آلي في الخط
    إنتاج آلي في الخط

ديناميكيات إيجابية للتنفيذ

المزايا المميزة لطرق الإنتاج المباشرة:

  • استخدام معدات عالية الأداء (خاص) ؛
  • ميكنة وحدات تكنولوجيا النقل
  • الاستخدام الرشيد لموارد النظام.

تعتمد فعالية النماذج المقترحة على تحسين عدد من مؤشرات الإنتاج (إنتاجية العمالة ، برنامج الإنتاج ، مدة دورة الإنتاج ، مناطق ورشة العمل وتكاليف الإنتاج).

يتأثر الأداء العام بـ:

  • تقليل نصيب العمالة الجسدية (تقليل عدد الموظفين) في مراحل النقل من خلال استخدام أدوات خاصة (ناقلات ، ناقلات ، ناقلات دوارة) ؛
  • تقليل وقت تعطل الموظفين بسبب عمليات تغيير المعدات ، والتحميل غير المتناسب والتوزيع متعدد السعات ؛
  • أقصى تخصص للوظائف (عدة عمليات غير متجانسة لكل موظف) ؛
  • تقليل كثافة العمالة الإجمالية للتصنيع نتيجة لإدخال أنظمة تكنولوجية جديدة.

أنواع الإنتاج الضخم

العنصر الرئيسي للإنتاج المباشر في الخط (التكنولوجي)خط. وهي تتألف من وظائف أو وظائف متخصصة ذات صلة من الناحية التكنولوجية.

ناقل السيارات
ناقل السيارات

خطوط الإنتاج مصنفة حسب عدد من الخصائص:

  • بشأن عدم تجانس المنتجات على التدفق - على الخط مع المنتجات المتجانسة والخطوط مع المنتجات ذات الأبعاد المختلفة والعناصر الهيكلية ؛
  • وفقًا لهيكل العمليات - العمل المستمر في الوقت المناسب (مستمر) والعمل الدوري ؛
  • حسب نوع الإيقاع - بإيقاع جامد (منظم) وبإيقاع متغير (مجاني) ؛
  • لنقل المنتجات - مع وبدون عناصر ناقل ؛
  • حسب مقياس الاستخدام - على مستوى الموقع (القسم) ، ورشة العمل (المبنى) ، المصنع (عدة امتدادات مع دورة إنتاج كاملة) ؛
  • في الميكنة والأتمتة - غير ميكانيكي (لا توجد حركة في حالة المنتجات كبيرة الحجم) ، مع ميكنة جزئية (الحركة مع المركبات القياسية) ، مع الميكنة المعقدة (استخدام حزام أو ناقل سلسلة) ، آلي أو تلقائي ؛
  • وفقًا للتكوين المكاني - مستقيم ، بيضاوي ، إلخ.

طريقة التدفق لتنظيم الإنتاج تميز ديناميكيات المؤسسة. يؤدي استخدام المتغيرات المختلفة لخطوط الإنتاج إلى إنشاء مستوى معين من التخصص في الأقسام ويؤثر على الكفاءة الكلية للنظام.

لصناعة العبوات الزجاجية
لصناعة العبوات الزجاجية

ميزات تصميم نظام التدفق

لاحظ أن الطريقة المضمنةتحدد المنظمة نوع الإنتاج. إن إدخال نموذج الماكينة التدريجي للنظام في وجود أحجام الإنتاج المطلوبة يسمح للمؤسسة برفع مستوى التميز التكنولوجي.

أساس التصميم لإنتاج التدفق هو مخطط عقلاني لعمليات التشغيل ، والذي يعتمد على عدة أماكن:

  • تقترح متطلبات التصميم الأساسية نفس النوع من الهياكل وإمكانية تبادل العناصر وتوحيدها.
  • تتيح التقنيات التكنولوجية أقصى فصل لعناصر التكنولوجيا إلى أجزاء مكونة ، مما يجعل من الممكن إدخال ميكنة عميقة للعمليات.
  • تعتمد الشروط التنظيمية على برنامج إنتاج كافٍ ، واستخدام كامل للأموال ومستوى عالٍ من التخصص.
  • تعتمد المواد على نظام تدريجي للدعم المادي للنظام بأكمله (MRP ، "الحد الأدنى - الحد الأدنى") وتوفير الوظائف (كانبان ، الخلاصة ، إلخ).

معايير طريقة التدفق لتنظيم الإنتاج

هناك العديد من الخيارات لتشكيل الإنتاج. أحجام الميكنة والتكوين المكاني وتوحيد الهياكل في نطاقات واسعة إلى حد ما. لإنشاء نظام مضمّن فعال ، يتم تطبيق عدد من إرشادات الإنتاج ، والمعروفة باسم معلمات الإنتاج المضمنة.

كقاعدة عامة ، يتم تصنيفهم في إحدى الفئات التالية:

  • معلمات تميز العمل في الوقت المناسب (قياس ، إيقاع) ؛
  • معلمات تحدد الموضع في الفضاء (الطول ، العرض ، عدد المواضع ،منطقة ورشة العمل ، وما إلى ذلك) ؛
  • معلمات توضح إنتاجية خط الإنتاج (معدل التدفق ، الإنتاجية لكل وحدة زمنية).

نطاق التطبيق

تُستخدم طرق التدفق الأكثر شيوعًا لتنظيم الإنتاج في الهندسة الميكانيكية. يعد الاستخدام في مؤسسات صناعة السيارات والنقل بالسكك الحديدية والأجهزة الكهربائية المنزلية مفهومًا تمامًا من وجهة نظر تجانس المنتج وإمكانية إنشاء أطراف نقل وتفاصيل التكنولوجيا والعوامل ذات الصلة. في الوقت نفسه ، تحدد طريقة التدفق لتنظيم الإنتاج أيضًا نوع الإنتاج.

ومع ذلك ، فإن تقنية التدفق هي نهج معين لتنظيم وإدارة وتشغيل العمليات المختلفة. لذلك ، فإن تطبيق مبادئ التدفق ممكن في أي أنظمة لديها المتطلبات المسبقة المذكورة أعلاه. ضع في اعتبارك استخدام تقنيات التدفق في مثال صناعة البناء.

خطوط انتاج السكر
خطوط انتاج السكر

ميزات الاستخدام في البناء

بناء الأشياء المختلفة هو نفس عملية الإنتاج مثل تصنيع السلع الصناعية. في كلتا الحالتين الأولى والثانية ، نتعامل فقط مع المنتجات المختلفة (الأجهزة المنزلية المصنعة ، وبناء المنزل) والتقنيات (تجميع مصدر الطاقة ، وبناء الأساس).

الغرض من البناء هو الأشياء (المباني ، الهياكل) المقبولة للتشغيل ، والتي تم الحصول عليها على أساس تنفيذ مجمع العمليات في موقع البناء. أثناء البناء ، يتم استخدام الأنواع التسلسلية والمتوازية.دورات الإنتاج. لم يتم تجاوز الإنتاج على الخط أيضًا.

تتمثل طريقة التدفق لتنظيم الإنتاج الإنشائي في تقسيم عملية البناء إلى عدد من المراحل - إرساء الأساس لمبنى سكني ، وتركيب الأرضيات ، والعمل الداخلي الذي تؤديه فرق العمل على أساس الإيقاع العام للمبنى. عملية الإنتاج. في الوقت نفسه ، يسعون جاهدين لإنشاء مناطق عمل ذات كثافة عمالية من التعددية المتساوية. تتم عمليات الإنتاج بمحتوى مختلف بالتوازي ، مما يوفر الموارد ويقلل من وقت دورة الإنتاج.

تميز معاملات طريقة التدفق لتنظيم الإنتاج الإنشائي ميزات التدفق بناءً على محاسبة وتحليل الخصائص التكنولوجية والمكانية والزمانية. وتشمل هذه هيكل التدفق ، ونطاق العمل ، وكثافة العمالة ، وخطوة التدفق ، ووحدة الدورة ، وما إلى ذلك.

تقنيات البناء
تقنيات البناء

في الختام

يظهر التحليل أن استخدام الأساليب المباشرة لتنظيم الإنتاج شرط ضروري لتشكيل مؤسسة حديثة ذات تقنية عالية. يمكن تطبيق التقنيات المضمنة في مجموعة متنوعة من أنشطة التصنيع ، مما يضمن معايير عالية من الإنتاجية وجودة المنتج.

موصى به: