خطوط الأنابيب التكنولوجية: التثبيت والتوصيات وقواعد التشغيل

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

يتم إعطاء قدر كبير من بناء المرافق الرئيسية في تكرير النفط والصناعات المعدنية والغذائية لترتيب خطوط الأنابيب التكنولوجية. يلعبون دورًا حاسمًا في عمل الأنظمة المهمة استراتيجيًا. أيضًا ، تُستخدم خطوط أنابيب العمليات في المجمعات الصناعية الزراعية وأنظمة الإمداد الحراري وفي العديد من الصناعات الأخرى.

مفاهيم أساسية

خط الأنابيب هو جهاز مصمم لنقل مجموعة متنوعة من المواد. وتتكون من أقسام الأنابيب ، وصمامات التوصيل والإغلاق ، والأتمتة والمثبتات.

ما معنى مصطلح "خطوط الأنابيب التكنولوجية؟" يحددها التعريف كنظم إمداد للمؤسسات الصناعية ، والتي من خلالها يتم نقل المنتجات شبه المصنعة والمنتهية ، وكذلك المواد التي تضمن إجراء العملية بأكملها.

مواقع الأنابيب

في عملية التثبيت من الضروري اتباع هذه التوصيات:

• يجب أن تبقى أنابيب المعالجة عند الحد الأدنى من الطول ؛
• بوصةالترهل والركود غير مقبول للنظام
• توفير وصول مجاني للتحكم التكنولوجي ؛
• إمكانية تحديد مكان مركبات الرفع والنقل اللازمة
• توفير العزل لمنع تغلغل الرطوبة والاحتفاظ بالحرارة ؛
• حماية خطوط الأنابيب من التلف المحتمل ؛
• حرية حركة معدات مكافحة الحريق ومعدات الرفع.

زوايا المنحدر

تشغيل خطوط الأنابيب التكنولوجية يوفر عمليات الإغلاق القسري. للقيام بذلك ، يتم وضع المنحدرات في المشروع ، مما يضمن إفراغًا عشوائيًا للأنابيب. يوفر ترتيب أنابيب العملية زاوية الانحدار التالية اعتمادًا على الوسيط المنقول (القيم معطاة بالدرجات):

• وسط غازي: في اتجاه الحركة - 0.002 ، مقابلها - 0.003 ؛
• مواد سائلة عالية الحركة - 0.002 ؛
• الحمضية والقلوية - 0.005 ؛
• مواد ذات لزوجة عالية أو إعداد سريع - حتى 0.02.

قد لا يوفر التصميم منحدرًا ، ثم يجب اتخاذ تدابير خاصة لتفريغ خطوط الأنابيب.

عمل تحضيري

يجب أن يكون تركيب خطوط الأنابيب مصحوبًا أولاً بالخطوات التالية:

1. فحص جميع تفاصيل المشروع وإجراء التغييرات اللازمة.
2. تم تحديد درجة جاهزية هياكل المباني و الهياكل للتركيب
3. مجموعة كاملة من الخطوط مع التركيبات الضرورية والعناصر والتفاصيل.
4. وحدات ومكونات خطوط الأنابيب الفردية المقبولة ، وفقًا للوثائق التنظيمية.
5. تم التحقق من جاهزية المواقع المؤقتة لأعمال التركيب ، ومجهزة بالإضاءة ، ومصادر طاقة للحام ، وأجهزة للعمل على المرتفعات.
6. تمت مراعاة التوصيات اللازمة لتركيب خطوط أنابيب العملية وفقًا للوائح السلامة.

علامات الطريق

تتكون هذه العملية من نقل محاور التعزيز والمعوضات التي يتم تثبيتها مباشرة إلى المكان الذي سيتم فيه وضع خطوط الأنابيب التكنولوجية. يمكن تحديد موقع الترميز بواسطة الأدوات التالية:

• الروليت ؛
• خطوط راسيا ؛
• المستوى ؛
• المستوى الهيدروليكي
• قوالب ؛
• غون.

إذا تم وضع عدد كبير من خطوط الأنابيب التكنولوجية لهيكل المبنى ، فسيتم تقليل الوقت المخصص لوضع العلامات بشكل كبير بسبب استخدام المخططات الخاصة. أنها تعطي تمثيلاً مرئيًا لموقع خطوط الأنابيب فيما يتعلق بهيكل المبنى. تتم مقارنة جميع العناصر المطبقة بعد وضع العلامات بالمشروع ، وبعد ذلك يبدأون في إصلاح الهياكل الداعمة.

تركيب الدعامات و الحوامل

أثناء ترتيب أساس المبنى ، يجب توفير ثقوب فيه لوضع البراغي ودعامات التثبيت. يمكن صنعها بمعدات ميكانيكية. أثناء تثبيت الدعامات يجب أن يكونتم أخذ التوصيات التالية في الاعتبار:

1. تتطلب خطوط الأنابيب التكنولوجية ، التي لها دعامات ثابتة ، موصوفة أعلاه ، تركيب أدوات تثبيت على مقربة من الجهاز والتجهيزات. يجب أن يتم تثبيت الأنابيب على هذه الدعامات بإحكام ، وعدم السماح بالتغييرات. تنطبق نفس المتطلبات على المشابك.
2. دعامات متحركة مثبتة بإمكانية الحركة الحرة لخط الأنابيب من أجل تمديده بسهولة إذا لزم الأمر. يجب أيضًا حماية العزل الحراري من الحركة المحتملة بعيدًا عن التمدد.
3. يجب فحص جميع دعامات التثبيت بواسطة مُثبت أنابيب العملية من أجل المحاذاة الأفقية والعمودية. من المتوقع حدوث انحرافات محتملة لا يمكن أن تتجاوز الحدود التالية:

• خطوط أنابيب intrashop - ± 5 مم ؛
• أنظمة خارجية - ± 10 مم ؛
• منحدرات - 0.001 ملم.

جزء في الأنظمة الحالية

تصاريح خاصة مطلوبة لهذا ، ويجب أن يكون مُثبِّت أنابيب العملية موجودًا في الموقع لخدمة هذه الخطوط. يتم الإدراج عندما يتم توصيل مكون جديد مثبت بنظام موجود. عادة ، في مثل هذه الحالات ، يتم توفير تركيب معدات الإغلاق ، ولكن إذا لم يكن هناك أي شيء في النظام الحالي ، فعندئذ يلجأون إلى الربط. هناك العديد من الميزات هنا:

1. يجب إغلاق خط الأنابيب الحالي وفارغة.
2. الأنابيب التي تنقل الوسائط القابلة للاشتعال والمتفجرة يجب تحييدها وغسلها.
3. يجب أن يجتاز التركيب الملحوم الاختبارات الأولية. يتم ضبط درجة الفولاذ أيضًا وفقًا للوثائق.
4. يجب أن يتم تنفيذ أعمال اللحام من قبل متخصص مؤهل تأهيلا عاليا مع تصريح خاص للهياكل الحرجة.
5. قبل أن يبدأ تركيب خطوط أنابيب العملية ، يجب أن يجتاز التجميع الموصل جميع الاختبارات.

تطهير وتدفق

خط الأنابيب المجمع يخضع للتنظيف ، وتعتمد طريقته على حجم الأنبوب:

• قطر يصل إلى 150 مم - مغسول بالماء ؛
• أكثر من 150 مم - في مهب بالهواء ؛

يجب عزل المنطقة المراد تنظيفها عن خطوط الأنابيب الأخرى ذات المقابس. يتم التنظيف بالماء حتى يبدأ الماء في التدفق من الأنبوب دون تلوث. يتم إجراء التطهير لمدة 10 دقائق. تُستخدم هذه الطرق إذا كانت التقنية لا توفر معايير تنظيف أخرى. بعد الانتهاء من العمل يمكنك المتابعة إلى الاختبارات ، والتي يتم إجراؤها بطريقتين: هيدروليكي وهوائي.

اختبار هيدروليكي

قبل الفحص ، يتم تقسيم خطوط الأنابيب التكنولوجية إلى أقسام شرطية منفصلة ويتم تنفيذ الأنشطة التالية:

• التحكم عن طريق التفتيش الخارجي ؛
• فحص الوثائق التكنولوجية ؛
• تركيب صمامات الهواء ، المقابس المؤقتة (استخدام المعدات الدائمة ممنوع) ؛
• خارج الاختبارقص ؛
• توصيل قسم الاختبار بالمضخة الهيدروليكية.

وهكذا ، هناك اختبار في وقت واحد لقوة وكثافة خط الأنابيب. لتحديد درجة القوة ، يتم أخذ قيمة خاصة لضغط الاختبار في الاعتبار:

• خطوط الأنابيب الفولاذية تعمل بضغوط تشغيل تصل إلى 5 كجم / م². قيمة معامل الاختبار 1.5 من ضغط العمل ، ولكن لا تقل عن 2 kgf / m².
• مواسير صلب تعمل بضغوط تزيد عن 5 كجم ق / م². ستكون قيمة المعلمة للاختبار 1.25 ضغط عمل ؛
• الحديد الزهر والبولي إيثيلين والزجاج - 2 كجم قوت / م².
• خطوط الأنابيب المعدنية غير الحديدية - 1 كجم قوت / م².
• للأنابيب المصنوعة من مواد أخرى - ضغط عمل 1.25

سيكون وقت الاحتفاظ تحت قيمة الضغط المحدد 5 دقائق ، فقط لخطوط الأنابيب الزجاجية يتضاعف أربع مرات.

اختبارات الهواء

يستخدم الهواء المضغوط أو الغاز الخامل للاختبار ، وهو مأخوذ من شبكات المصنع أو من الضواغط المحمولة. يُفضل هذا الخيار في الحالات التي يتعذر فيها إجراء الاختبارات الهيدروليكية لعدد من الأسباب: نقص المياه ، وانخفاض درجة حرارة الهواء جدًا ، وأيضًا عندما يمكن أن تنشأ ضغوط خطيرة من وزن الماء في هيكل خط الأنابيب. تعتمد قيمة ضغط الاختبار النهائي على حجم خط الأنابيب:

• بقطر ماسورة يصل إلى 200 مم - 20 كجم قوت / م² ؛
• 200-500 مم - 12 كجم / م² ؛
• أكثر من 500 مم - 6 كجم ثقلي / متر مربع.

إذا كان حد الضغط مختلفًا ، فيجب وضع تعليمات اختبار خاصة لمثل هذه الظروف.

متطلبات الاختبار الهوائي

الاختبار الهوائي محظور على الهياكل الحديدية والزجاجية الموجودة فوق سطح الأرض. بالنسبة لجميع المواد الأخرى التي يمكن من خلالها إنشاء خطوط أنابيب العملية ، هناك متطلبات اختبار خاصة:

• الضغط في خط الأنابيب يزداد تدريجياً ؛
• يمكن إجراء الفحص عندما يصل الضغط إلى 0.6 من قيمة العمل (من غير المقبول زيادته أثناء العمل) ؛
• يتم إجراء اختبار التسرب عن طريق التلطيخ بالماء والصابون ، ويحظر النقر بالمطرقة.

تعتبر نتائج الاختبارات الهيدروليكية والهوائية مرضية إذا لم يكن هناك انخفاض في الضغط على مقياس الضغط أثناء الاختبار.

نقل خطوط الأنابيب إلى العملية

في جميع مراحل التثبيت ، يتم إعداد المستندات ذات الصلة ، وتحديد أنواع العمل ، والتفاوتات ، والاختبارات ، إلخ. يتم نقلها في مرحلة تسليم خطوط الأنابيب كوثائق مصاحبة ، وهي تشمل:

• أعمال توصيل الهياكل الداعمة ؛
• شهادات لمستهلكات اللحام
• بروتوكول التنظيف الداخلي لخط الأنابيب ؛
• أعمال مراقبة جودة الوصلات الملحومة ؛
• استنتاج حول اختبار الصمامات ؛
• أعمالاختبارات القوة والكثافة
• قائمة عمال اللحام الذين أجروا الوصلات والمستندات التي تؤكد مؤهلاتهم ؛
• الرسوم البيانية لخطوط الأنابيب.

يتم تشغيل خطوط الأنابيب التكنولوجية جنبًا إلى جنب مع المنشآت الصناعية والمباني والهياكل. بشكل منفصل ، يمكن استئجار أنظمة ما بين المحلات فقط.

توصيات لتشغيل خطوط أنابيب العملية

يجب أن يتضمن التحكم الدوري العمليات التالية:

1. التحقق من الحالة الفنية أثناء الفحص الخارجي والطرق غير الإتلافية.
2. فحص المناطق المعرضة للاهتزاز بأجهزة خاصة تحدد ترددها وسعتها.
3. استكشاف الأخطاء وإصلاحها التي تم إصلاحها أثناء عمليات الفحص السابقة.

لا يقل أهمية عن التشغيل الآمن لخطوط أنابيب العملية ، والذي يتم ضمانه من خلال الامتثال لجميع القواعد المعمول بها.

يجب أن يغطي الفحص الشهري لصحة النظام ما يلي:

• وصلات شفة ؛
• اللحامات ؛
• عزل وطلاء ؛
• أنظمة الصرف
• دعم يتصاعد.

إذا تم الكشف عن تسرب ، لأسباب تتعلق بالسلامة ، يجب تقليل ضغط التشغيل إلى الضغط الجوي ، ويجب خفض درجة حرارة خطوط التسخين إلى 60 درجة مئوية لتنفيذ إجراءات استكشاف الأخطاء وإصلاحها اللازمة. يجب تسجيل نتائج الفحص في مجلات خاصة.

مراجعة

تُستخدم طريقة التحكم هذه لتحديد الحالة والقدرة التشغيلية لخطوط الأنابيب. يُنصح بإجراء تدقيق في المناطق التي يتم فيها تشغيل خطوط أنابيب العملية في ظروف صعبة للغاية. هذا الأخير يشمل الاهتزاز ، وزيادة التآكل.

مراجعة خطوط الأنابيب تشمل العمليات التالية:

1. التحقق من سمك الهيكل بطرق غير مدمرة.
2. قياس المناطق المعرضة للزحف.
3. فحص الوصلات الملحومة المشكوك فيها
4. فحص التوصيلات المترابطة.
5. حالة الدعم يتصاعد.

يجب تنفيذ مراقبة المراجعة الأولى بعد ربع الوقت المحدد في الوثائق التنظيمية ، ولكن في موعد لا يتجاوز 5 سنوات بعد إطلاق المرفق. نتيجة لإجراء جميع الفحوصات في الوقت المناسب ، سيتم ضمان التشغيل الآمن لخطوط أنابيب العملية.