أعمدة خطوط الكهرباء الخشبية: الإنتاج ، الوزن ، عمر الخدمة ، قواعد التثبيت

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

استخدام المواد الخشبية في ترتيب البنية التحتية للاتصالات يبرر نفسه بعدة طرق. أحد العوامل الرئيسية في هذا الاختيار للعديد من المستخدمين هو السعر المنخفض. الأعمدة الرخيصة غير مكلفة في حد ذاتها ولا تتطلب عمليا أي استثمار في الصيانة أثناء التشغيل. يسهل هذا الحل أيضًا تشغيل خطوط الكهرباء (TL) في الظروف الجوية القاسية. تقاوم المواد الطبيعية الصقيع والرياح العاتية ، كما أنها لا تتعرض للتدمير تحت تأثير الرطوبة. من ناحية أخرى ، فإن أعمدة نقل الطاقة الخشبية لها العديد من العيوب ، والتي تكون في الغالب مؤشرات قوة متواضعة. بطريقة أو بأخرى ، هناك العديد من المنظمات المشاركة في صيانة الشبكات الكهربائية التي تعتمد على هذا النوع المعين من الدعم.

تحضير الخشب الخام للدعامات

كأساس للأعمدة الداعمة لخطوط الطاقة ، يتم اختيار كتل صلبة من الأنواع الصنوبرية في الغالب. كقاعدة عامة ، نظرًا للقوة العالية ومقاومة التأثيرات الخارجية ، يتم اختيار الصنوبر أو التنوب لمثل هذه الاحتياجات. تستخدم في بعض الأحيان والصنوبرالسجلات. بغض النظر عن الأنواع المختارة ، تخضع كل قطعة عمل لفحص شامل للضرر الناجم عن الفطريات والحشرات. هذا مهم للصيانة اللاحقة للأداء التقني والتشغيلي الأمثل. اعتمادًا على التقنية التي سيتم من خلالها تصنيع الأعمدة الخشبية لخط نقل الطاقة ، قد تشمل المعالجة الأولية للقاعدة عمليات التقشير وإزالة اللحاء. بمساعدة آلات خاصة ، تتم معالجة السجلات ، والتي يتم خلالها إزالة الطبقة العليا بحيث لا تتداخل في المستقبل مع تغلغل التشريب الواقي.

تكنولوجيا التصنيع تدعم

لا تزال المرحلة الرئيسية في إنتاج جذوع الأشجار الداعمة تتضمن معالجة ميكانيكية لتشكيل فتحات تكنولوجية بها ثقوب. النهايات الأفقية محمية بمعاجين خاصة في مرحلة التنقية الأساسية. إذا لزم الأمر ، يتم تصحيح الشقوق والكسور والشقوق الموجودة - يمكن إزالتها بشرط ألا يزيد العمق عن 10٪ من قطر قطعة العمل. للحفاظ على الدقة في عملية التصنيع ، فإن إنتاج أعمدة خشبية لخطوط نقل الطاقة في بعض المؤسسات يوفر استخدام قوالب خاصة. وفقًا لهم ، على سبيل المثال ، يتم التحقق من معلمات الشقوق والشقوق.

بعد ذلك ، تبدأ مرحلة التجفيف ، والتي تعد الخشب للتشريب. وفقًا للوائح ، لا يمكن تطبيق عوامل الحماية إلا إذا كان محتوى الرطوبة في المصفوفة لا يزيد عن 28٪. يتم تجفيف جذوع الأشجار منزوعة اللحاء في غرف حرارية خاصة تختلفتصميم غير عادي. الحقيقة هي أنه في مثل هذه الوحدات لا يتم توجيه تدفقات الهواء الساخن إلى قطعة العمل ، بل تدور حولها. وبالتالي ، لا يُسمح بالتكسير والسخونة الزائدة للمادة.

تلقيح الدعامات

يهدف استخدام وسائل التشريب الخاصة إلى حماية الخشب من التعفن ، وتدمير الهيكل ، وبشكل عام ، فقدان الخصائص التشغيلية قبل التأثيرات الخارجية. على وجه الخصوص ، تحمي المركبات الواقية الأعمدة الخشبية لخطوط الطاقة من هجوم الفطريات وهجوم الحشرات وتطور العفن. يتم توفير هذه الحماية ، على سبيل المثال ، بواسطة مستحضر مطهر قابل للذوبان في الماء من عائلة CCA. تتميز هذه الأداة بالكفاءة المتزايدة والسلامة البيئية ، مما جعلها من أكثر أنواع التشريب شيوعًا.

في المرحلة الأولى ، بعد التطبيق ، يتم تكوين نوع من الفراغ ، مما يساعد على إزالة الرطوبة الزائدة من مسام الخشب. في المستقبل ، تذوب المكونات النشطة للتكوين في جميع أنحاء هيكل الشجرة ، وتقويتها وتشكل حاجزًا واقيًا.

الأبعاد والأوزان

هناك عدة فئات لأعمدة الدعم التي تسبب اختلافات في الأحجام القياسية. لذا ، فإن المستوى الأولي هو سجلات بطول 9.5 متر ، وقطرها 160 ملم. كتلة قطعة الشغل هذه 200 كجم. يتبع ذلك دعامات متوسطة القوة ، يمكن أن يصل طولها إلى 11 مترًا ، وقطرها بالفعل 210 ملم ، ووزنها 300 كجم. يمكن بناء أقوى الهياكل من حيث القدرة على تحمل النشاط البدني بالخشبدعم خط الكهرباء الذي يصل وزنه إلى 400 كجم. في الوقت نفسه ، يظل الطول كما هو في حالة الأعمدة ذات القوة المتوسطة - 11 مترًا. لكن قطر مثل هذا الدعم يزيد إلى 240 مم.

عمر التشغيل

اعتمادًا على تقنية الإنتاج ، يمكن أن يختلف متوسط عمر الخدمة من 10 إلى 20 عامًا. هذا هو الممر الأوسط تحديدًا ، حيث توجد أيضًا سجلات لا تتجاوز مدة عملها 5 سنوات ، بالإضافة إلى هياكل عالية القوة تحتفظ بخصائصها الأصلية حتى بعد 50 عامًا. كقاعدة عامة ، لا تتجاوز فترة الضمان لأعمدة نقل الطاقة الخشبية 10 سنوات. في الممارسة العملية ، غالبًا ما يتم استخدام الأعمدة العادية من هذا النوع لمدة 5-7 سنوات. ترجع هذه الفترة القصيرة إلى عدم وجود صيانة مناسبة للكائن أو حقيقة أن التشريب الخاص لم يتم استخدامه على الإطلاق في مرحلة التصنيع. بالمناسبة ، اعتمادًا على خصائص معدات الحماية ، يمكن أن تستمر الحياة العملية للدعم لمدة 4-6 سنوات. الأدوية الحديثة فعالة حتى 15 عامًا. ومع ذلك ، يعتمد الكثير أيضًا على مدى صحة تنفيذ تقنية التركيب.

مراقبة الجودة

في عملية التصنيع ، تمر الأعمدة بعدة مراحل من مراقبة الجودة. الأول يتضمن فحص عنصر خط الطاقة المستقبلي من أجل الدقة الهندسية. بعد ذلك ، يتم إرسال الشغل للتجفيف. قبل التشريب ، يتم فحص محتوى الرطوبة في المادة ، والذي يجب ألا يتجاوز 28٪. علاوة على ذلك ، يتم توفير أنشطة التحقق من التحكم ، والتي يتم خلالها تحديد الخصائصعامل وقائي يستخدم لمعالجة أعمدة نقل الطاقة الخشبية. تتطلب قواعد التثبيت تسليم المواد إلى موقع التثبيت بهيكل مُشرب على النحو الأمثل. للامتثال لهذا الشرط ، يقوم التقنيون بتقييم عمق التشريب ، وبناءً على نتائج التحليل ، يتم تكوين شهادة جودة مناسبة.

تركيب التجهيزات

في عملية أنشطة التجميع ، تم تجهيز العمود بمعدات وظيفية ستكون مطلوبة عند التوصيل بخط الطاقة. تنص خطة التثبيت عادةً على تعليم مواقع الخطاف ، وإنشاء فتحات للخطافات والتركيب المباشر للتركيبات مع العوازل. يتم تمييز نقاط وضع الخطاف باستخدام قالب ، والذي يمكن صنعه من قطعة من شريط الألمنيوم المستطيل. كقاعدة عامة ، يتم تركيب أعمدة خشبية لخط نقل الطاقة باستخدام الحفر على آلات خاصة في المصنع. هذا يضمن دقة العمل العالية والجودة المقابلة. ومع ذلك ، أثناء النقل ، قد يتضرر الهيكل المجمع ، لذلك تتم معالجة قطعة العمل بإجراءات التجميع في بعض الأحيان في موقع التثبيت مباشرة. في هذه الحالة ، يتم استخدام أداة كهربائية لاسلكية في شكل مفكات مع وظيفة الحفر.

تقنية التثبيت

في أغلب الأحيان ، يتم التثبيت باستخدام آلات الحفر والرافعة. فقط في بعض الحالات ، عند العمل مع الهياكل الثقيلة أو الكبيرة ، من المتصور استخدام الرافعات الجرارة. في موقع التثبيت في الأوليتم تشكيل حفرة يتم فيها تثبيت القطب. يجب دكها بعناية ، وتصريفها إذا لزم الأمر ، وتغطيتها بعوازل خاصة. بعد ذلك ، يتم تنفيذ التثبيت المباشر لأعمدة خطوط نقل الطاقة الخشبية بمساعدة التكنولوجيا. تعمل أجسام الرافعة أو آلة الحفر والرافعة على إصلاح العمود المُجهز ، وبعد ذلك يتم نقله إلى الحفرة. لكن هذا ينطبق على الدعامات خفيفة الوزن ، التي لا يتجاوز ارتفاعها 10 أمتار. يتم تثبيت جذوع الأشجار الثقيلة في حفر ذات ملحقات خرسانية - وهذا نوع من الأساس يتم فيه تثبيت العمود ميكانيكيًا.

الشركات المصنعة للقطب

يتم تمثيل المنتجات في شكل مكونات ومواد استهلاكية لتجهيز خطوط الكهرباء على نطاق واسع في روسيا. يعد Kotelnich Mast Impregnation Plant أحد أكبر ممثلي هذا المكان المتخصص. منذ أكثر من 30 عامًا ، تقوم هذه المؤسسة بتصنيع أعمدة خشبية عالية الجودة ، وفي السنوات الأخيرة تحولت بنجاح إلى إنتاج آلي عالي التقنية للمنتجات. ومع ذلك ، فإن العديد من الشركات المصنعة لأعمدة خطوط نقل الطاقة الخشبية في روسيا تعمل في تجديد القدرات ، ومن بينها أيضًا شركات OSMK و ProfTrade. إذا ركزت الشركة المصنعة الأولى المذكورة بشكل خاص على إنتاج الأعمدة ، فيمكنك أيضًا في مجموعة هذه الشركات العثور على مكونات تقوية ومواد عازلة وعناصر مساعدة خاصة بخصائص أعمدة معينة.

الهياكل الخرسانية المسلحة كبديل

وتجدر الإشارة على الفور إلى ذلكمن وجهة نظر العملية ، من المربح استخدام الهياكل الخرسانية المسلحة. إنها أكثر موثوقية في جميع المعايير الفنية ، لكنها بالطبع أغلى بكثير. في المقابل ، يمكن للأعمدة الخشبية لخطوط نقل الطاقة ، حتى في أفضل التصميمات ، أن تقترب فقط من خصائص الهياكل الخرسانية المسلحة بنجاح أو بأخرى. هذه المادة ، والتي تخضع لتشريب عالي الجودة ، لن تكون قادرة على الاستمرار طالما هيكل خرساني. ومع ذلك ، فإن التكلفة المنخفضة تقابلها التكلفة. يعتبر الاستبدال المنتظم للأعمدة على فترات لا تقل عن 5 سنوات ضمن التقديرات لاستخدام نظرائهم من الخرسانة المسلحة.

الخلاصة

أعمدة خشبية مصممة لتنظيم خطوط الكهرباء تؤكد قيمة مواد البناء الطبيعية. حتى المواد البلاستيكية الحديثة القائمة على الألياف الزجاجية غير قادرة على استبدال هذه الأعمدة. بالطبع ، هذا لا يعني أن أعمدة نقل الطاقة الخشبية تتفوق في الأداء على المركبات من حيث القوة والحماية من التأثيرات المدمرة الخارجية. علاوة على ذلك ، فإن الألياف الزجاجية نفسها تتقدم على الهياكل الخرسانية في عدد من الخصائص. ولكن إذا قمت بتقييم المواد في مجموع الصفات ، فإن الخشب يكون أكثر عملية. أسهل في المعالجة والتصنيع والشحن والتركيب.