اللحام بالليزر: مبدأ التشغيل والفوائد

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2024-01-02 13:49

يمكن توصيل المعادن بطرق مختلفة. الطريقة الأكثر موثوقية وتقدمية للحصول على وصلات دائمة لمختلف المنتجات هي اللحام بالليزر. بفضل هذه التقنية ، من الممكن ليس فقط تحقيق دقة ودقة كبيرين ، ولكن أيضًا لربط المواد بنقطة انصهار عالية أو موصلية حرارية عالية. تتيح فترة الانصهار القصيرة التي يمكن التحكم فيها وحجم الذوبان المنخفض إمكانية اللحام حتى الأجزاء حيث لا تكون الطرق التقليدية مناسبة على الإطلاق.

ميزات التكنولوجيا

يختلف اللحام بالليزر من حيث أن شعاع الليزر يسمح بتركيز عالٍ من الطاقة عند نقطة لا يتجاوز قطرها بضعة ميكرومتر. يصل مستوى الطاقة إلى 10 ^ 8 واط / سم 2 ، وهو أكثر بكثير مما يعطي ، على سبيل المثال ، القوس. من حيث تركيز الطاقة ، لا يمكن مقارنة اللحام بالليزر إلا باللحام الإلكترونيشعاع (قوتها حوالي 10 ^ 6 واط / سم 2). ولكن إذا كان لا يمكن استخدام الأخير إلا في غرفة مفرغة ، فيمكن إجراء اللحام بالليزر في بيئة بها نوع من الغاز الواقي (CO_{2، He ، Ar) أو ببساطة في هواء. أما بالنسبة للتحكم فيتم باستخدام نظام بصري. يتم إجراء اللحام بالليزر في مجموعة واسعة من الأوضاع ، وهذا يوفر عملية عالية الأداء لربط جميع أنواع المواد ، والتي يبدأ سمكها من بضعة ميكرومتر ويصل إلى عدة عشرات من المليمترات. على الرغم من حقيقة أن هذه العملية معقدة للغاية ولا يوجد حتى الآن نموذج نظري عالمي يمكن أن يصفها بالكامل ، إلا أنها تستخدم على نطاق واسع في الممارسة ولسبب وجيه.}

ما هو جيد في اللحام بالليزر للمعادن

المزايا التي لا شك فيها لهذه الطريقة تشمل ما يلي:

1. أداء عالٍ لهذه التقنية مقارنة بالطرق الأخرى.
2. منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة محدودة بقطر الليزر وحده. يتيح لك هذا الحصول على قوة تقنية وليونة أكبر للاتصال.
3. سهولة التشغيل والقدرة على تغيير برنامج المعالجة
4. الاستدامة. آلة اللحام بالليزر الحديثة تلغي الحاجة إلى المواد الاستهلاكية الإضافية وتدفق اللحام.
5. إمكانية الانضمام عالي الجودة للمعادن غير المتشابهة.
6. من الممكن في كثير من الأحيان تجنب استخدام المواد الاستهلاكية.
7. فرصةاللحام في الأماكن التي يصعب الوصول إليها.

لحام الأجزاء المعدنية ، يتم استخدام ليزر الحالة الصلبة والغازية ، المستمرة والمتقطعة. يعتمد تطبيق التقنية الموصوفة بشكل مباشر على قدرة التركيبات. وبالتالي ، فإن الليزر ، الذي تكمن قوته في نطاق 100-500 واط ، يستخدم منذ فترة طويلة في لحام المكونات الصغيرة الحجم ، على سبيل المثال ، المكونات الإلكترونية أو الأجهزة الطبية. وغالبًا ما تستخدم الآلات القادرة على تركيز مستويات أعلى من الطاقة (في نطاق كيلوواط) جنبًا إلى جنب مع الروبوتات والألياف البصرية. لا غنى عنها تقريبًا في صناعة السيارات والهندسة الميكانيكية وبناء السفن وغيرها من الصناعات.