التحضير للإصلاحات: مما يصنع الأسمنت

2025 مؤلف: Howard Calhoun | calhoun@techconfronts.com. آخر تعديل: 2025-01-24 13:11

إذا كنت منخرطًا بجدية في الإصلاحات في شقتك أو منزلك وتخطط لتلبيس الجدران وتسوية الأرضية ، فأنت بحاجة إلى معرفة كيفية صنع ملاط أسمنتي. بالطبع ، إذا كنت تفكر في توظيف بناة ، فإن الخوض في تعقيدات العملية ليس ضروريًا على الإطلاق. لكن إذا قررت القيام بكل الأعمال القذرة بنفسك ، لكنك لست متخصصًا ، فمن الأفضل دراسة الجزء النظري أولاً.

ستحتاج لأي عمل إلى أسمنت جديد - وهو مادة رابطة خاصة تصبح شبيهة بالحجر عند تقسيةها. يرجى ملاحظة أنه إذا استمر لأكثر من ستة أشهر ، فيمكنه امتصاص الرطوبة ، وسيصبح من المستحيل استخدامه. من أجل صنع ملاط للجص ، تحتاج إلى معرفة نوع الأسمنت. لتحضيره ، يجب عليك أولاً خلط الموثق الذي تم شراؤه بالرمل. ستعتمد النسب فقط على العلامة التجارية التي اشتريتها. لذلك ، بالنسبة للأسمنت M-200 ، هناك حاجة إلى 3.5 كجم من الرمل لكل كيلوغرام لكل كيلوغرام ، وبالنسبة إلى M-400 ، ستكون هناك حاجة إلى 5 كجم. بالمناسبة ، لن تعتمد فقط كمية الخليط الناتج ، ولكن أيضًا على قوتها على العلامة التجارية. على سبيل المثال ، لبناء مرافق عسكرية مختلفة ، بما في ذلكصوامع الصواريخ أو المخابئ ، استخدم M-600.

من المهم ليس فقط معرفة النسب الضرورية ، ولكن أيضًا تقنية كيفية صنع ملاط الأسمنت. بعد تحضير المكونات الجافة ، اسكبيها في وعاء العجن في طبقة صغيرة. عندها فقط أضف الماء واخلط كل شيء جيدًا حتى يتم الحصول على خليط متجانس. يتم فحص جودة المحلول على النحو التالي: يجب أن يتم لصقها على شكل قطع بالمجرفة التي تتداخل معها. إذا استنزفت منه تمامًا أو ، على العكس من المغلفات ، فستفشل هذه المجموعة. في الحالة الأولى ، اتضح أنه سائل جدًا (نحيف ، كما يسميه البناة أيضًا) ، وفي الحالة الثانية - سميك (سمين).

بمعرفة ماهية الاسمنت يمكنك تحضير جميع المواد اللازمة مقدما وبالكميات المناسبة. بالمناسبة ، من المستحسن معرفة النسب حتى في الحالات التي يقوم فيها البناة بكل العمل نيابة عنك. سيساعد هذا في تجنب التكاليف غير الضرورية ، لأنك ستتمكن من التحكم في استهلاك المواد بنفسك.

إذا كنت تريد أن تتعلم ليس فقط تقنية صنع خليط من الجص ، ولكن أيضًا عن ماهية الأسمنت ، فستكون مهتمًا بما يلي. يعد إنتاج هذه المادة عملية ضارة بالبيئة وكثيفة العمالة ومكلفة. تبدأ بأغلى مرحلة - استخراج المواد الخام ، والتي تشمل صخور الكربونات: الحجر الجيري والطباشير وغيرها. يتم طحن المواد الخام المستخرجة من أحشاء الأرض وطحنها

في المرحلة التالية ، يتم خلط صخور الكربونات بمكونات أخرى وحرقها. فينتيجة لذلك ، يتكون الكلنكر. إذا واصلنا فهم ماهية الأسمنت ، فسوف يتضح أنه تم إنشاء أساسه في هذه المرحلة. سيعتمد إنتاجه الإضافي على قاعدة المواد الخام المستخدمة وجودة المواد المصدر. طورت الصناعة 3 طرق لتصنيع الأسمنت: رطب وجاف ومختلط. يتم استخدام الخيار الأول في الحالات التي تعمل فيها الطباشير والطين والمواد المضافة المحتوية على الحديد كمواد خام. يتم طحن الخليط بهذه الطريقة في وسط مائي ، ويكون الناتج عبارة عن تعليق يحتوي على نسبة رطوبة تبلغ حوالي 30-50٪. يتم حرقها في فرن خاص ، وبعد ذلك يتم طحنها إلى مسحوق. لكن بالطريقة الجافة ، يتم تجفيف المكونات قبل الطحن.