أنواع الحجر المسحوق: الوصف والخصائص والنطاق والأصل

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

مواد البناء التي يتم إنتاجها عن طريق تكسير الصخور الصلبة المختلفة أو معالجة النفايات الصناعية تسمى الحجر المكسر. هذه المادة غير العضوية ، التي تشبه الحجر الصغير المقطوع ، تستخدم على نطاق واسع في العديد من مجالات النشاط البشري. يتم استخدام أنواع مختلفة من الحجر المسحوق ، اعتمادًا على خصائصه الفيزيائية والتقنية ، في تشييد رأس المال وترميم المباني والطرق والسكك الحديدية وإنتاج منتجات الخرسانة المسلحة وتخطيط المناظر الطبيعية.

أنواع مختلفة من الحجر المسحوق وحيث يتم استخدام كل نوع

يتم تصنيف الحجر المكسر حسب المنشأ. هذا هو ، أولاً وقبل كل شيء ، نوع الصخرة التي صنعت منها. يقدم المصنعون دائمًا المعلومات الضرورية. يميز أصل الحجر المسحوق صفاته ، ومن ثم نطاق تطبيقه. الأنواع الرئيسية من الحجر المكسر حسب الأصل تنقسم إلى:

• جرانيت. هذا أحد أكثر أنواع الحصى ديمومة. يتم الحصول عليها من الصخور الصلبة ، وهي واحدة من أكثر الصخور شيوعًا على الأرض. تشير صخور الجرانيت إلى الصخور النارية (الأولية) وهي كذلكمقذوفة على السطح وتصلب الصهارة. يتكون الجرانيت من عدد من البلورات: الكوارتز ، الصاري ، الميكا ، إلخ. له لون أحمر ، وردي ، رمادي. تُستخدم أنواع الحصى من الحجر المكسر للبناء وتخطيط المناظر الطبيعية ، ومعدات الطرق والسكك الحديدية ، والصرف الصحي ، والتصميم الزخرفي.
• حصى. الحجر المكسر الناتج عن غربلة أو تكسير الصخور. له نفس قوة الجرانيت تقريبًا ، ولكن لديه خلفية إشعاعية أقل وأرخص. يتم استخدام أنواع الحصى من الحجر المكسر للخرسانة وإنتاج الخرسانة المسلحة وأعمال الأساسات وبناء الطرق.
• الحجر الجيري. هذا الحجر المكسر هو نتاج تكسير الصخور الرسوبية (الثانوية) - الحجر الجيري ، ومكونه الرئيسي هو الكالسيت. الحجر الجيري والدولوميت المسحوق أقل بكثير من حيث القوة من الحصى والجرانيت. يتم استخدامه في بناء الطرق وإنتاج منتجات الخرسانة المسلحة.
• الخبث. هذا هو نتاج تكسير النفايات الناتجة عن إنتاج المعادن. الميزة الرئيسية لهذه الأنقاض هي التكلفة المنخفضة نسبيًا. غالبًا ما تستخدم كمواد رابطة لتحضير الخرسانة.
• حجر مكسر ثانوي. نتاج تكسير حطام البناء - الطوب والخرسانة والأسفلت. تعتبر هذه الأحجار المكسرة أدنى من جميع خصائص المنتجات المصنوعة من المواد الطبيعية ، ولكنها لا تزال تستخدم على نطاق واسع كمجمع للخرسانة ، ومرافق الطرق ، وتقوية التربة الضعيفة ، والمناظر الطبيعية.

إنتاج الحجر المكسر

يتكون إنتاج الحجر المكسر من عدةالمراحل:

• تعدين الصخور ؛
• النقل (إذا لزم الأمر) ؛
• عدة مراحل من التكسير ؛
• مرتبة حسب الكسور.

المرحلة الرئيسية لإنتاج الحجر المسحوق هي التكسير. يعتمد شكل وحجم الحبوب الناتجة على هذه العملية. يتم التكسير في 2-4 دورات على معدات خاصة - آلات التكسير. اعتمادًا على طريقة الطحن ، هناك أنواع مختلفة من كسارات الحجر المكسر:

• Jaw - مثبت في المرحلة الأولى من التكسير. مبدأ التشغيل هو تكسير الصخور بين لوحين بدون صدمات
• نابذة. غالبًا ما تستخدم هذه الكسارات لإنتاج الحجر المسحوق الناعم من أي صلابة تستخدم في تشييد الطرق.
• الكسارات المخروطية هي واحدة من أغلى آلات الحجر المكسر. ميزتهم الرئيسية هي التنوع. يمكن لآلات التكسير هذه إنتاج الحجر المكسر من أي جزء وحتى الرمل الاصطناعي.
• روتاري. في هذه الآلات ، يتم تكسير الصخور بواسطة طاقة الصدم. الصخرة التي يتم ملؤها بسرعة عالية تصطدم بشكل متكرر بألواح الصدمات وتتحطم حتى تسقط في فتحات الخروج التي تمت معايرتها.

في المرحلة الأخيرة ، قبل شحن المنتجات إلى المستهلكين ، يتم تقسيم الأنقاض إلى كسور. يتم تنفيذ العملية على جهاز يسمى شاشة. يمكن أن تكون هذه الآلات ثابتة أو معلقة. أثناء عملية الغربلة ، تمر الصخور المكسرة عبر العديد من المناخل الاهتزازية ذات الثقوب بأقطار مختلفة. يتم فصل الحجر المكسر على كل منهمفصيل مؤسس.

كسور الحجر المكسر

بعد طحن الحبوب بمختلف الأحجام. لمزيد من التنفيذ ، يتم فرز الحجر المسحوق على أساس حجم الجسيمات. الكسر - أقصى قيمة مسموح بها لحبة واحدة (حجر). تنقسم أنواع الحجر المكسر وفقًا للكسور إلى رئيسي ومرافقة. أهمها من 5 إلى 70 ملم في الحجم. أحجام الكسور المصاحبة والقضاء - من 0 إلى 40 ملم. للتطبيقات الخاصة ، يتم إنتاج أنواع من الحجر المسحوق من كسور خاصة: 70-120 مم و 120-150 مم.

الحجر المكسر هو مادة الحجر الطبيعي الرئيسية. حجر الجرانيت بحجم 5-20 ملم هو الأكثر طلبًا. تستخدم هذه المواد في إنتاج الخرسانة والأسفلت ومنتجات الخرسانة المسلحة. حجر الجرانيت المكسر ذو الكسور الكبيرة (20-45 ، 20-65 ، 25-60 ، 40-70 مم) مطلوب أيضًا في السوق ، يتم استخدامه لسدود السكك الحديدية ، في البناء عند تقوية الأساسات ووضع الأساسات ، مثل طبقة وسادة في بناء الطرق.

الحصى والحجر المسحوق

لإنتاج الخرسانة ، يتم استخدام الركام الكبير: الحجر الطبيعي المكسر ، الحصى والحصى المكسر ، الركام من خبث فرن الانفجار. يمكن أن يكون الحصى المستخدم في البناء من الجبال والنهر والبحر. الأخيرين ، بسبب سطحهما المصقول الأملس ، لهما أسوأ الالتصاق. يتم إنتاج الحجر المكسر للبناء عن طريق تكسير الصخور الطبيعية. هذه الأنواع من الأنقاض لها سطح خشن وشكل بزاوية حادة ، بسبب وجودهاأفضل من الحصى ، الالتصاق بالمجلدات. تتميز جودة الحصى والحجر المكسر بـ:

• قوة
• حجم وشكل الحبوب ؛
• مقاومة الصقيع ؛
• محتوى الشوائب الضارة

الخصائص الفيزيائية للحجر المسحوق

تعطى الخصائص الفيزيائية للمادة اهتمامًا أكبر بكثير من الأصل. على أساس هذه الخصائص للحجر المكسر يتم تحديد نطاق استخدامه. تتميز جميع أنواع الحجر المسحوق بالمؤشرات الرئيسية التالية:

• قوة
• تقشر ؛
• مقاومة الصقيع ؛
• امتصاص الماء ؛
• شكل حبة ؛
• نشاط إشعاعي.

تقشر الأنقاض

في الحجر المكسر ، يتم تطبيع محتوى حبيبات الصفيحة والإبرة ، التي يزيد سمكها أو عرضها ثلاث مرات عن الطول. هذه خاصية مهمة ، والتي يجب الانتباه إليها أولاً وقبل كل شيء عند استخدام الحجر المكسر في البناء وإنتاج منتجات الخرسانة المسلحة. إذا كان هناك عدد كبير من الحبوب الصفائحية والإبرة في الكتلة الكلية للحجر المكسر ، فقد يتضح أن الخليط الخرساني رديء الجودة ويتطلب ضغطًا إضافيًا. يؤدي عدد كبير من الحبوب من هذا الشكل إلى تكوين فراغات عديدة. وفقًا للنسبة المئوية للحبيبات الرقائقية والإبرة في الكتلة ، يتم تقسيم الحجر المسحوق إلى مجموعات:

• I - ما يصل إلى 15٪ ، متوازي المستطيلات ؛
• II - 15-25٪ ، تحسن ؛
• III و IV مجموعات من التقشر المعتاد - 25-35٪ و 35-50٪على التوالي.

حجر مكسر هو الأنسب لتحضير الخرسانة بسبب عدم وجود مشاكل مع الفراغات.

قوة الأنقاض

هذه الخاصية من الحجر المسحوق تتميز بحد قوة الصخور الأصلية. يتم تحديد قوة هذه المادة الحجرية الطبيعية عن طريق تقليد التأثيرات الميكانيكية على الانضغاط وقابلية السحق أثناء التكسير في الأسطوانة والتآكل في أسطوانة الرف. الجرانيت لديه أعلى قوة. الأكثر طلبًا هو الجرانيت المسحوق M1200 بمحتوى أحجار الصخور الضعيفة لا يزيد عن 5 ٪. تطبيقه الرئيسي هو بناء الأساسات ، وإنتاج الخرسانة عالية القوة والهياكل الحاملة.

مقاومة الصقيع للمادة

خاصية المادة التي تحافظ على السلامة والقوة والكتلة بعد تكرار التجميد والذوبان تسمى مقاومة الصقيع. هذه الخاصية مهمة بشكل خاص للأحجار المكسرة المستخدمة في بناء الأساسات في المناطق ذات درجات الحرارة المنخفضة. تتمتع المواد ذات الكثافة العالية والمسامية المنخفضة بمقاومة عالية للصقيع.

نشاط النويدات المشعة الأنقاض

من أهم خصائص أي مادة تستخدم في البناء النشاط الإشعاعي للركام. تحدد مدى ملاءمتها لجميع أنواع أعمال البناء ويجب أن تمتثل للمعايير الصحية والوبائية ، والتي تؤكدها الاستنتاجات والشهادات ذات الصلة. الدرجة الأولى من النشاط الإشعاعي للحجر المسحوق عالي القوة يتوافق مع قيمة أقل من 370 بيكريل / كغم. للفئة الثانية - أكثر من 370بيكريل / كغم.