أنواع المحامل والغرض منها وتسمياتها

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

تُستخدم تسميات المحامل اليوم بنشاط كبير في مختلف مجالات الإنتاج الحديث ، لأنها جزء لا غنى عنه تمامًا يتم استخدامه اليوم في الغالبية العظمى من مجموعة متنوعة من الآليات والتجمعات. اليوم ، هم في كل مكان في كل شيء من الأجهزة المنزلية المصغرة إلى الآلات الضخمة المستخدمة في معدات التصنيع الصناعية.

لا يمكن لأي مؤسسة حديثة أو مجمع صناعي أو جمعية إنتاج واحدة استخدام تسميات معينة للمحامل والمنتجات نفسها ، والتي تتمتع في نفس الوقت بعمر خدمة محدود ، والسبب الوحيد لهذه الظاهرة هو أنها ببساطة ليس لديك أي - بديل معين. في هذا الصدد ، تعتمد استمرارية ونشاط عمل مختلف المؤسسات ، وبالتالي كفاءتها الاقتصادية ، بشكل مباشر على مدى تسليم هذه المنتجات في الوقت المناسب ووضعها في حالة التآكل.

التاريخ

لا يفهم الجميع القول المأثور القديم بأن كل شيء جديدهو ببساطة قديم منسي منذ زمن طويل. هذا البيان الخالد مناسب تمامًا لأي تقنية حديثة تقريبًا ، وعلى وجه الخصوص ، ينطبق هذا على المحمل ، على الرغم من حقيقة أنه منذ ظهور تسميات المحامل الأولى ، مر بالفعل مسار تطوري ضخم ، وفي البداية بدت هذه المنتجات بعيدة كل البعد عن نفسها كما يمثلهم اليوم الكثير.

إذا كنت تغوص في التاريخ بعمق ، فيجب أن تبدأ من 3500 قبل الميلاد ، عندما استخدم سكان مصر القديمة ، وإن كانت بدائية للغاية ، ولكن في نفس الوقت كانت محامل الدفع فعالة للغاية ، ومع ذلك ، في ذلك الوقت كانت الكرات لم تستخدم بعد. حوالي 700 قبل الميلاد لقد عرف الكلت بالفعل جيدًا واستخدموا بنشاط المنتجات التي يشار إليها في عصرنا باسم تسميات المحامل كأجهزة درفلة أسطوانية.

الخطوة التالية هي 330 قبل الميلاد ، حيث تمكن دياد ، أحد أشهر المهندسين في اليونان القديمة ، من إنشاء آلة حصار كاملة ، كان أحد عناصرها الرئيسية محامل بدائية إلى حد ما. كانت هذه الآلة عبارة عن كبش ضخم كامل ، يمكن أن يتحرك بسهولة بمساعدة أدلة الأسطوانة. هذه هي الطريقة التي تم بها عرض المبدأ في الممارسة العملية ، والذي يحمل أي محمل كروي ، أي أن الاحتكاك المنزلق تم استبداله باحتكاك متدحرج ، وبفضل ذلك تمكنت الآلة من أداء المهام الموكلة إليها بسهولة ، باستخدام قوة أقل بكثير.

في عام 1490 ، اخترع ليوناردو دافنشي أول رسم في العالم لمحمل متداول.تجدر الإشارة إلى حقيقة أن هذا الاختراع تسبب في إحساس حقيقي في دوائر المتخصصين ، ولكن في الواقع ، مع مرور الوقت ، أدرك الكثيرون أنه في ذلك الوقت لم يكن هناك تطبيق عملي لمثل هذا المنتج.

في عام 1794 ، حدثت أول براءة اختراع لمحمل متداول ، وهو نظير لجهاز حديث. لسوء الحظ ، لم يكن من المقرر أيضًا استخدام هذه العينة عمليًا ، لأنه من أجل التنفيذ الكامل لهذه الفكرة ، كان من الضروري امتلاك قدرات فنية أخرى ، لأن استخدام التلميع اليدوي لم يسمح بتحقيق النتائج المناسبة.

في عام 1839 ، اخترع عالم أمريكي يُدعى إسحاق بابيت سبيكة متخصصة بدأ إنتاج الكرات بها ، والتي تضمنت لاحقًا محمل دائري كامل. وشملت هذه السبيكة النحاس والأنتيمون والرصاص والقصدير.

بعد ذلك ، كان هناك اختراق حقيقي في تصميمات المحامل السليمة من الناحية الفنية ، والغالبية العظمى منهم ، بالطبع ، حصلوا على براءات اختراع. في عام 1853 ، صمم فيليب موريتز فيشر أول دراجة دواسة في التاريخ ، والتي احتوت آلياتها على محمل أسطواني متخصص.

كان آخر حدث مهم حقًا لإطلاق التوزيع والاستخدام الواسعين لمثل هذه المنتجات هو حقيقة أن فريدريش فيشر ابتكر في عام 1883 آلة تم من خلالها تنفيذ كرات طحن مصنوعة من الفولاذ المقوى. في الوقت نفسه ، تجدر الإشارة إلى حقيقة أن هذه الآلةسمح بالحصول على مثل هذا المستوى العالي من الطحن ، والذي كان ببساطة بعيد المنال من قبل. نظرًا لإنشاء هذه الماكينة ، ظهر مصنع Scheinfurt المشهور عالميًا ، وفي المستقبل ، بدأ بالفعل استخدام منتجات مماثلة في كل مكان تقريبًا.

منذ ذلك الحين ، تم تحسين التكنولوجيا بشكل مستمر بوتيرة هائلة - تم شراء معدات أكثر دقة ، وبدأ لصق أرقام التحميل ، وتم تطوير معايير إنتاج معينة. في النهاية نرى منتجًا مألوفًا للكثيرين ، وبدونه يكاد يكون من المستحيل تخيل الإنتاج الحديث اليوم.

الأكثر شعبية وشعبية في عصرنا يمكن أن يطلق عليها محامل عادية ومتدحرجة ، لذلك في هذه المقالة سنقوم بتحليل استخدامها.

المتداول محامل

المبدأ الأساسي لهذا المحمل هو تطبيق قوة الاحتكاك المتداول. مثل هذا المنتج له تصميم يتكون من حلقتين معدنيتين مع أخدود ، يتم وضع بكرات أو إبر أو كرات بينهما ، والتي يتم تثبيتها داخل الفاصل الموضوع بين الحلقات. وتجدر الإشارة إلى أنه يمكنك العثور على أكثر من رقم محمل ، مما يتيح إمكانية عدم وجود قفص في تصميمه.

ما هي اختلافاتهم؟

عادة ما يتم تصنيف محامل الدرفلة الحديثة وفقًا لعدة ميزات رئيسية:

• نوع الأجسام المستخدمة لضمان نفس التدحرج - بكرة / إبرة أو محمل كروي ؛
• نوع الحمولة الممكنة -خطي ، دفع ، شعاعي ، ملامس زاوي ، براغي كروية
• إجمالي عدد العناصر المستخدمة ، من صف واحد إلى صفوف متعددة.
• إمكانية تقديم تعويض عن عدم محاذاة الغلاف والعمود في التصميم - عدم المحاذاة الذاتية والمحاذاة الذاتية.

الفوائد

هناك عدد من المزايا التي تميز هذه المحامل. تضع GOST معايير صارمة إلى حد ما لإنتاج مثل هذه المنتجات ، والتي يجب أن يوفر الامتثال لها الفوائد التالية:

• في نهاية المطاف CDA عالية ، والتي يتم ضمانها من خلال تحقيق الحد الأدنى من الخسائر بسبب الاحتكاك.
• في بعض الأحيان ، وفي بعض الحالات ، قلل من عزم الاحتكاك بعشرات المرات مقارنة بالمحامل العادية.
• الغياب التام لأي حاجة لاستخدام معادن غير حديدية باهظة الثمن ، والتي بدونها لا يمكن استخدام المحامل العادية بشكل فعال ، الأمر الذي له تأثير إيجابي للغاية على التكلفة الأولية ، وبالتالي على السعر النهائي لذلك محامل لها. في الوقت نفسه ، تشير GOST بوضوح إلى متطلبات إنتاجها ، لذلك لا داعي للقلق من أنه مقابل أموال أقل ستحصل على منتج أقل جودة.
• إمكانية تصنيع محامل بأي أبعاد تقريبًا تهتم بها تجاه المحور ، بسبب توسيع نطاق تطبيقها بشكل كبير.
• أداء ممتاز وصيانة منخفضة جنبًا إلى جنب مع النسبيسهولة الاستبدال
• استهلاك منخفض لمواد التشحيم.
• تكلفة منخفضة نسبيًا ، نتيجة للإفراط في الإنتاج الضخم لمثل هذه المنتجات ، فضلاً عن كمية المواد المستخدمة.
• درجة عالية من القابلية للتبادل ، والتي لها أيضًا تأثير إيجابي على البساطة الشاملة وسرعة إصلاح المعدات والآلات المختلفة.

سلبيات

في الوقت نفسه ، لا يسع المرء إلا أن يقول أنه حتى تعيين المحامل المستوردة من هذا النوع يوفر وجود بعض العيوب ، وهي:

• نطاق صغير نسبيًا من التطبيقات. في الغالبية العظمى من الحالات ، إذا قمنا بفك تعيينات المحامل ، فإن فك تشفير خصائصها يشير بوضوح إلى عدم ملاءمتها الكاملة للاستخدام في المعدات التي تعمل بسرعات عالية للغاية وذات اهتزازات وأحمال صدمات عالية ، لأن كل هذا لا يخضع مثل هذه المنتجات.
• كتلة وأبعاد كبيرة في الاتجاه الشعاعي.
• غير قادر على إنشاء محامل صامتة تمامًا بسبب خطأ الشكل.
• تركيب معقد للغاية لجميع أنواع وحدات التحميل.
• يجب أن تكون حريصًا للغاية على تثبيت مثل هذه المنتجات بأكبر قدر ممكن من الدقة ، كما يتضح من تسميات المحامل. يشير فك رموز المعلمات الرئيسية والأمثلة العملية لاستخدامها إلى أنه حتى الأخطاء الصغيرة يمكن أن تؤدي في النهاية إلى فشل العقدة بأكملها.
• بفي عملية تصنيع مجموعات صغيرة من المحامل ذات الأحجام غير القياسية ، تزداد تكلفتها كثيرًا.

محامل عادية

يشير تعيين المحامل وفقًا لـ GOST إلى أن الأجهزة المنزلقة عبارة عن غلاف به فتحة ، يوجد بداخله مادة تشحيم وجلبة متخصصة مصنوعة من مادة مقاومة للاحتكاك. يتم تدوير العمود بسبب الفجوة الموجودة بينه وبين الفتحة. تجدر الإشارة إلى حقيقة أنه يتم إيلاء اهتمام خاص لحساب هذه الفجوة ، لأنه بخلاف ذلك لن يكون من الممكن ببساطة ضمان التشغيل الفعال لهذا المنتج. هذا هو السبب في أن تعيين محامل SKF وشعارات أكبر الشركات المصنعة في العالم ، على الأقل ، يتيح لك التأكد من أن خصائصها تتوافق مع المنتجات عالية المستوى ولن تسمح لك بالشك في فعالية المنتجات المستخدمة.

ينقسم الاحتكاك المنزلق في مثل هذه المنتجات إلى عدة فئات رئيسية:

• الحدود. يغطي زيت التشحيم المنتج بغشاء رقيق ، بينما يكون المحمل ملامسًا تمامًا للعمود ، أو يؤثر ببساطة على المناطق على مسافة طويلة.
• سائل. نظرًا لتطبيق طبقة من زيوت التشحيم السائلة بدرجة كافية ، يتم التخلص من التلامس المستمر المباشر لأسطح المحمل والعمود. قد يكون هذا الاتصال إما غائبًا تمامًا أو يكون متقطعًا في مناطق معينة.
• غاز. نظرًا لوجود طبقة غازية بين المنتج والعمود ،إمكانية الاتصال المباشر بهم.
• جاف. لا يتم استخدام التزييت من حيث المبدأ ، بينما تغطي الأعمدة بالكامل أقطار المحامل أو أنها تقع على أقسام ذات أطوال كبيرة.

اعتمادًا على نوع المنتج المستخدم ، يمكن استخدام الشحوم أو السائل أو الغاز أو مواد التشحيم الصلبة.

التصنيف

يتم تصنيف هذه المنتجات اعتمادًا على الميزات التالية:

• شكل ثقب - سطح واحد أو متعدد السطح ؛ مع أو بدون الإزاحة ؛ مع أو بدون سطح تعويض.
• اتجاهات الحمل الناتج - الاتصال المحوري أو الشعاعي أو الزاوي.
• عدد صمامات الزيت المستخدمة هو واحد أو اثنان أو أكثر.
• التصميم - قابل للفصل ، من قطعة واحدة أو مدمج.
• قابلية التعديل - القدرة على التعديل أم لا.

الفوائد

إذا تحدثنا عن المزايا الرئيسية لمثل هذه المنتجات فهناك العديد منها:

• نطاق واسع للغاية من التطبيقات الممكنة نظرًا لحقيقة أن المحامل يمكن أن تعمل بشكل طبيعي حتى في ظل أحمال الاهتزاز والصدمات العالية أو بسرعة عالية بما فيه الكفاية.
• اقتصادية إلى حد ما إذا تم استخدام عمود قطر كبير.
• يمكن استخدامها كمحمل انقسام.
• القدرة على توفير تعديل الفجوة ، والتي يمكنتم ضبط محور العمود بأقصى دقة

عيوب

في نفس الوقت ، بالطبع ، هذه المنتجات لها بعض العيوب:

• على عكس كيفية الإشارة إلى المحامل الدوارة ، فهذه ليست أعلى كفاءة ، نظرًا لوجود خسائر احتكاك كبيرة جدًا.
• لا توجد فرصة للتشغيل السليم بدون تزييت منتظم.
• ارتداء غير متساوٍ لمرتكز الدوران والمنتج نفسه.
• تكلفة عالية نسبيًا بسبب الحاجة إلى الاستخدام المنتظم للمعادن غير الحديدية في عملية الإنتاج.
• كثافة عمالية ضخمة في التصنيع.

بمناسبة

يجب تمييز جميع المنتجات التي يتم تصنيعها في روسيا من قبل الشركات المصنعة دون فشل ، ويتم تحديد المحامل وفقًا لـ GOST. يتضمن وضع علامات على أي محمل حديث سبعة أرقام من التعيين الرئيسي ، بالإضافة إلى العديد من العلامات الإضافية الموجودة على يسار أو يمين التعيين الرئيسي. في الوقت نفسه ، تجدر الإشارة إلى حقيقة أنه يجب دائمًا فصل العلامة الإضافية الموجودة على اليسار عن العلامة الرئيسية بواصلة ، بينما يوجد على اليمين تعيين الحرف للمحامل. في هذه الحالة ، يجب قراءة العلامات بأي حال من الأحوال فقط من اليسار إلى اليمين.

تحتوي اللافتات اليسرى التي تتضمن تسمية المحامل في الرسم على ما يلي:

• لحظة احتكاك ؛
• فئة المنتج ؛
• فئة الدقة
• مجموعة التخليص الشعاعي.

التالي على اليمين:

• تغييرات بناءة
• المواد المستخدمة في عملية تصنيع هذه الأجزاء ؛
• زيوت التشحيم
• درجة حرارة العطلة ؛
• المتطلبات الأساسية لضمان مستوى معين من الاهتزاز.

الأقطار

إذا كنا نتحدث عن تعيين أقطار لا يزيد حجمها عن 10 مم ، فيؤخذ في الاعتبار قيمة القطر الاسمي ، والاستثناء الوحيد هنا هو المحامل ذات التجاويف التي يبلغ قطرها في نطاق 0.6-2.5 مم ، يتم تعيين عدد كسري. في حالات أخرى ، إذا كان للقطر قيمة كسرية ، في هذه الحالة سيتم تقريب التعيين إلى أقرب عدد صحيح ، بينما يتم وضع الرقم "5" في المرتبة الثانية في تسمية هذا المنتج.

المحامل التي يبلغ قطر تجويفها 10 أو 12 أو 15 أو 17 ملم لها الأرقام 00 أو 01 أو 02 أو 03 على التوالي في تعيين قطرها. إذا كانت هذه فتحة يتراوح حجمها من 10 إلى 19 مم ، ولكنها غير مدرجة في القائمة أعلاه ، ففي هذه الحالة يتم تحديد المنتج بأقرب رقم من الرقم أعلاه ، ويتم وضع الرقم "9" في المركز الثالث من التأشير

إذا كان قطر الثقب 22 أو 28 أو 32 أو 500 مم ، فيتم الإشارة إلى القيم الكسرية. على سبيل المثال ، المنتج الذي يبلغ قطره 22 ملم قد يحمل التسمية "602/22".

إذا كان قطر الثقب يحتوي على عدد صحيح أو عدد كسري ليس من مضاعفات خمسة ، فعندئذ فيفي هذه الحالة ، يتم تعيينهم على أنهم حواجز قسمة مقربة إلى عدد صحيح من قسمة القطر الحالي على 5. في هذه الحالة ، يتضمن التعيين الرئيسي لهذه المنتجات الرقم "9" في المرتبة الثالثة.

القطر الداخلي للمحامل ذات التجويف الأكبر من 500 مم له تسمية مطابقة تمامًا للقيمة المشار إليها لقطر التجويف المحسوب بالمليمترات.

من بين أشياء أخرى ، يشار إلى سلسلة أبعاد المحمل ، والتي تتضمن مجموعة من سلسلة العرض والقطر لتحديد الأبعاد الدقيقة.