الفولاذ المدلفن على البارد: الخصائص والميزات والتطبيقات

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

الفولاذ المدلفن على البارد (المدلفن على البارد) هو أحد أكثر أنواع المعدن المدلفن طلبًا. في الكمية الإجمالية للفولاذ المنتج ، يتزايد حجم الصفائح الرقيقة باستمرار. وهي مصنوعة ، كما يوحي الاسم ، بالدرفلة على البارد. تتم معالجة معدن الدكتايل بالضغط دون تسخين مسبق بطريقة خاصة. يتم إنتاجه في نوعين - صفيحة ملفوفة على البارد وفي لفات. يمكن أن تكون المنتجات النهائية ذات أطوال وأحجام مختلفة ، وحافة مقطوعة ، ومقصورة.

خاصية الفولاذ المدرفل على البارد

يرجع الطلب المتزايد على الفولاذ المدرفل على البارد إلى خصائص الجودة الأعلى من المنتجات المدرفلة على الساخن. بالإضافة إلى ذلك ، فإن إنتاج الصفائح المعدنية بسماكة 1 مم أو أقل ممكن اقتصاديًا فقط بطريقة باردة. يتم استخدام الدرفلة على البارد للكربون العادي والكربون عالي الجودة والسبائك والفولاذ عالي السبائك والمقاومة للتآكل والسبائك المقاومة للحرارة والمقاومة للحرارة. يحدد التركيب الكيميائي للصلب المعالج خصائص المعدن المدلفن الناتج ، وإلى حد ما ، نطاق تطبيقه. نعم لاجليتم استخدام منتجات مختومة معقدة ، ألواح فولاذية مدلفنة على البارد منخفضة الكربون ، GOST 19904-90. تحدد البنية المجهرية للمعدن بعد التدحرج إلى حد كبير ليونة المعدن ، حيث تكون جميع الأشياء الأخرى متساوية.

يتم إنتاج الفولاذ المدلفن على البارد بسمك 0.25-5.0 مم ويتم توفيره في صفائح بأحجام مختلفة - من 510 × 710 مم إلى 1250 × 2500 مم. يمكن توفير الفولاذ بسمك 0.25 - 2 مم مجلفنًا. يتم إنتاج صفائح الفولاذ المدلفنة على البارد بسمك 0.28-0.5 مم ، أبعاد الألواح 750-1000 مم. تم وضع متطلبات مهمة لصلب المحولات ، وهي حجم الحث المغناطيسي وحجم خسائر الواط. يتم إنتاج صفائح وملفات الصلب المدرفلة على البارد من الفولاذ الإنشائي ، والفولاذ الإنشائي عالي الجودة المخلوط لأغراض خاصة ، والفولاذ الكهربائي منخفض الكربون والسليكون. يتم إنتاج شريط زنبركي ملفوف على البارد ، شريط أدوات ، للدوائر المغناطيسية.

ميزات الصفيحة المدرفلة على البارد

صفيحة الأغراض العامة المدلفنة على البارد مصنوعة من درجات الصلب ، ويتم تحديد التركيب الكيميائي لها بواسطة GOST 1050-88: 08 ، 08kp ، 10kp ، 10ps ، 15ps ، 15kp ، 20ps ، 20kp ، 25 ، 30 ، 35 ، 40 ، 45. بالنسبة للختم على البارد ، يخضع الختم عالي الجودة لدرجات 08yu و 08kp و 08ps. سطح الفولاذ المدلفن على البارد أكثر نعومة والهندسة أكثر دقة.

خلافًا لاسمه ، لا يتجنب الفولاذ المدرفل على البارد المعالجة الحرارية. أي فولاذ مدلفن على البارد مصنوع من قضبان مدلفنة على الساخن.

إنتاج المدرفلة على الباردفولاذ

يتم تصنيع الصفيحة المدلفنة على البارد بطريقتين: ورقة أو لفة. باستخدام طريقة الصفيحة تلو الصفيحة ، يتم تقطيع الفولاذ المدرفل على الساخن المنتج في ملف بعد الدرفلة على البارد إلى صفائح ، والتي يتم إرسالها بالفعل بشكل فردي لمزيد من المعالجة (التلدين ، والتقويم ، وما إلى ذلك).

في الإنتاج الحديث ، تعطى الأفضلية لطريقة اللف. في هذه الحالة ، يتم تنفيذ جميع مراحل إنتاج الفولاذ البارد على شكل لفات ويتم تقطيع المنتجات النهائية إلى صفائح يدويًا أو تلقائيًا. تتيح الطريقة المدلفنة أتمتة الجزء الأكبر من العمليات التكنولوجية ، وتزيد من إنتاجية المنتجات النهائية ، وتحسن خصائص وشكل المعدن بسبب استقرار عملية الإنتاج. باستخدام هذه الطريقة ، يمكن زيادة إنتاج المنتجات النهائية في نفس المناطق. في بعض الحالات ، يتم توفير الفولاذ المدلفن على البارد في ملفات. اعتمادًا على العملية التكنولوجية لبعض شركات بناء الآلات ، فإن هذا يقلل من كمية النفايات. في إنتاج الفولاذ المدلفن على البارد ، تتمثل العمليات الإلزامية في تنظيف الشرائط المدرفلة على الساخن من الحجم ، والدحرجة على المطاحن (العكسية أو المستمرة) ، والمعالجة الحرارية ، والقطع ، والاستقامة.

ميزات مميزة للمنتجات المدرفلة على الساخن والمدرفلة على البارد

المعدن المدلفن على الساخن أسهل في المعالجة. بالنسبة للمنتجات المصنعة بالدرفلة على الساخن ، غالبًا ما يتم استخدام الفولاذ منخفض الجودة ومنخفض التكلفة. غالبًا ما يتم تغطية المنتجات النهائية بمقياس وتتطلب معالجة إضافية. لانه مستحيلاحسب حدود تشوه المعدن أثناء التبريد ، هندسة المعدن المدلفن على الساخن ليست صارمة (سمك غير متساوي ، حواف وزوايا غير متساوية).

طريقة الدرفلة على البارد تجعل من الممكن الحفاظ بشكل أكثر دقة على الأبعاد المطلوبة للمنتجات. سطح هذه المنتجات المدرفلة أكثر سلاسة ، وسمكها موحد ، وبالتالي يتم تقليل المعالجة النهائية للمنتجات ، وفي بعض الأحيان لا تكون مطلوبة. نظرًا لبنيتها المتجانسة ، فإن المعدن المدلفن على البارد يكون أكثر متانة وله خصائص شد وانحناء وشد أفضل. يتم استخدام الفولاذ عالي الجودة في الإنتاج.

تطبيق الفولاذ المدرفل على البارد

يتم استخدام الفولاذ المدلفن على البارد في العديد من الصناعات: في صناعة السيارات لأعمال الجسم ، لهيئات الأدوات الآلية ، أجهزة الإنتاج ، أجزاء الماكينة ، البناء ، صناعة المعالجة ، الأجهزة المنزلية.

الصلب الهادئ 3 المدرفلة على البارد هي واحدة من أغلى الأسعار من حيث التكلفة. يساهم الحد الأدنى من محتوى الأكسجين في زيادة اتساق الهيكل ، والليونة ومقاومة التآكل. يتم استخدامه للهياكل المعدنية الصلبة والعناصر الحاملة ، والفولاذ المشكل ، وأجزاء تجهيزات خطوط الأنابيب. يستخدم الفولاذ المدلفن على البارد في تصنيع الأجزاء المعرضة لهجوم حراري وكيميائي.