خط اللحام: التسمية والقواعد والأنواع

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

يتم إجراء اللحام الحديث عالي التقنية وفقًا لمعايير الجودة المقبولة عمومًا. الناتج النهائي للعمل هو درز اللحام وتصنف أنواعها وتسمياتها ووصفها وتقسيمها حسب الجودة وطرق التنفيذ.

ما هو اللحام

المصطلحان "لحام" و "لحام" غالبًا ما يعنيان نفس الشيء ، لكن بعض المصادر تشترك في الصيغتين.

وفقًا لأبسط تسمية ، فإن اللحام هو اتصال متكامل للأجزاء عن طريق اللحام.

تعريف أكثر تعقيدًا مرتبط بفيزياء العملية: اللحام هو جزء من مادة متبلورة أو مشوهة تجمع بين عدة أجزاء. اللحامات والدرزات ، بطريقة أو بأخرى ، يُنظر إليها على أنها نفس التعريف.

التصنيف

يتم تحديد أنواع وتسميات اللحامات من خلال ميزاتها. يعتمد تصنيف اللحامات على نطاق تطبيقها. وفقًا للمعلمة الخارجية ، يتم تقسيم اللحامات إلى:

• محدب ، مقوى
• مقعر ، معتصميم فضفاض.
• شقة.

اعتمادًا على نوع التنفيذ ، يتم تقسيم اللحامات إلى جانب واحد وجانبين ، وفقًا لعدد التمريرات التي يمر بها القطب - إلى ممر واحد وممر مزدوج. هناك أيضًا طرق اختراق أحادية الطبقة وطبقتين.

يتم تصنيف طول اللحامات إلى:

• صلب من جانب واحد.
• متقطع من جانب واحد.
• نقطة. نموذجي للطبخ الكهربائي التلامسي.
• سلسلة ثنائية.
• نمط رقعة الشطرنج على الوجهين.

حسب الترتيب المكاني ينقسمون إلى:

• أسفل أفقي.
• سقف عمودي.
• في القارب.
• نصف سقف.
• شبه أفقي.
• شبه عمودي.

وفقًا لمتجه تأثير القوة ، يتم تصنيفهم إلى:

• المرافقة ، أو الطولية. يتم تطبيق القوة بالتوازي مع الاختراق.
• عرضي. يتم تطبيق القوة بشكل عمودي.
• مجتمعة. يجمع كل الأصناف.
• مائل. يتم التفاعل بزاوية

ينقسم تعيين طبقات اللحام وفقًا لـ GOST ، اعتمادًا على الوظائف والغرض ، إلى قوي ، ضيق وقوي. في العرض ، يتم تمييز خط التماس الخيطي ، الذي لا تتجاوز قيمته قطر قضيب الإلكترود ، وخط التماس الموسع ، والذي يتم إجراؤه بواسطة الاهتزازات في الاتجاه العرضي أثناء اللحام.

وفقًا لـ GOST ، يتم وصف تعيين صارم لأنواع اللحامات والمفاصل. تنعكس المعلومات حول نوع التثبيت وطريقة تنفيذه في أيقونات خاصة ،تستخدم في رسم الرسومات

أنواع اللحامات

يعتمد نوع اللحام الذي سيتم استخدامه على المواد وسمكها وخصائص التصميم. لا يمكن فهم تفاصيل أجزاء اللحام وتجنب عيوب العمل إلا إذا كانت لديك الخلفية النظرية المناسبة. سبب ضعف المقاومة الميكانيكية للمفاصل في معظم الحالات هو عدم كفاية لحام المفاصل. يتم تحقيق الجودة المناسبة وقوة اللحامات من خلال اختيار أنواع وأنماط اللحام المناسبة. لا يشمل تدريب عمال اللحام جزءًا عمليًا فحسب ، بل جزءًا نظريًا أيضًا - دراسة القواعد والقواعد ، ورموز اللحامات ، وخصائص المعدات المستخدمة. تتيح لك معرفة المبادئ الأساسية لاستخدام بعض السحابات وعمليات اللحام الحصول على اتصال دائم وقوي.

اللحامات بعقب

نوع وصلات اللحام ، وغالبًا ما تستخدم في الأنابيب وهياكل الألواح والأقسام الطرفية. تم تشكيلها بأقل وقت وجهد ومواد. تتميز أدوات التثبيت هذه بخصائصها الخاصة: يتم لحام صفائح رقيقة من المعدن بدون حواف مشطوفة.

تتطلب المفاصل الكبيرة معالجة مسبقة تتكون من شطف لمزيد من عمق الاختراق. يتم إجراء هذا التحضير الأولي للمنتجات المعدنية ، التي يتراوح سمكها بين 8 و 12 ملم. يتم الجمع بين المعادن السميكة عن طريق لحام على الوجهين مع حواف مشطوفة. غالبًا ما يتم إجراء اللحامات التناكبية فيالمستوى الأفقي.

طبقات تي

يتم تعيين طبقات اللحام من النوع T على شكل حرف "T". يعتمد عرض اللحام على سمك الأشياء المراد دمجها ، وتؤثر خصائص الترابط على كيفية الاتصال - من جانب واحد أو من جانبين.

يُثبت القطب بزاوية 60 درجة عند العمل بأجزاء معدنية مختلفة السماكة. يتم تبسيط عملية اللحام إذا تم استخدام المسامير أو طريقة "القارب" - فهي تقلل من عدد القطع الصغيرة. يتم فرض خط التماس في مسار واحد. لهذا النوع ، يتم استخدام آلات اللحام الكهربائية الأوتوماتيكية على نطاق واسع.

طبقات اللفة

اللحامات المستخدمة في لحام الصفائح المعدنية التي يصل سمكها إلى 12 ملم. المواد المراد ربطها متداخلة وملحومة على كلا الجانبين على طول المفاصل. يجب عزل الجزء الداخلي من الهيكل المراد لحامه عن الرطوبة. يتم إجراء لحام إضافي حول المحيط لتقوية الرابطة.

يتم تشكيل مفصل التوصيل عن طريق التماس المتداخل بين سطح أحد المنتجات والوجه النهائي للآخر. تعمل طريقة اللحام هذه على زيادة استهلاك المواد بشكل كبير ، والتي يتم أخذها في الاعتبار مسبقًا. قبل بدء العمل ، يتم محاذاة الصفائح المعدنية والضغط عليها بحذر مع بعضها البعض.

الزاوي

تعيين اللحامات التي يتم إجراؤها بزاوية معينة لبعضها البعض. السمة المميزة هيتوفير اختراق أفضل من خلال استخدام الحواف المسبقة. لا يؤدي هذا إلى زيادة عمق اللحام فحسب ، بل يزيد أيضًا من موثوقية الهيكل بأكمله. تم تعزيز القوة ، من بين أمور أخرى ، بسبب اللحام على الوجهين للمنتجات المعدنية دون وجود فجوات في الحواف. تتميز هذه اللحامات الكهربائية بكمية كبيرة من المعدن المترسب.

مفاصل السقف

واحدة من أصعب وظائف اللحام الكهربائي بسبب موقع اللحام فوق اللحام. يتم إنشاؤه بواسطة الحد الأدنى من قوة التيار الكهربائي بواسطة خط اللحام المتقطع. يحذر تعيين السقف والمفاصل الرأسية في التعليمات من تعقيد العمل والحاجة إلى مهارات معينة في اللحام لتحقيق أقصى قدر من الجودة. يتم اللجوء إلى طبقات السقف في الظروف التي لا يمكن فيها إزاحة الهياكل المراد لحامها: العمل مع الأنابيب وقنوات السقف والعوارض في مواقع البناء ، وجميع أنواع الهياكل المعدنية. يتم إتقان التفاصيل والفروق الدقيقة في طبقات السقف في الممارسة فقط.

تنظيف اللحامات المكتملة

اللحامات الملحومة بعد الانتهاء من العمل لها نسيج غير مستوٍ ، وتبرز فوق السطح وتترك وراءها قطرات من المعدن وآثار من الخبث والحجم. يتم إزالة كل هذا ، وتسمى العملية نفسها التجريد.

يتم تنفيذه على عدة مراحل:

• تم إزاحة الخبث بإزميل أو مطرقة.
• تتم معالجة القسم الذي يحتوي على خط اللحام بواسطة المطحنة.
• أحيانًا يتم التعليب - يتم تطبيقهطبقة رقيقة من القصدير المصهور.

زواج و عيوب ممكنه

في أغلب الأحيان في أعمال اللحام يوجد خط منحني مع حشوة غير متساوية. مثل هذا العيب ممكن بسبب التوجيه غير المتكافئ للقطب الكهربي. يتم التخلص منه فقط مع مجموعة من الخبرة كعامل لحام

العيب الثاني الأكثر شيوعًا هو الاختيار الخاطئ لطول القوس أو قوة التيار ، مما يؤدي إلى ملء غير متساوٍ أو "تخفيضات". اعتمادًا على نوع الخلل ، قد تتأثر جماليات اللحامات أو قوتها.

نقص الانصهار

في ظل الافتقار إلى الانصهار في قواعد تعيين اللحامات والتعليمات الأخرى ، فهم يفهمون عدم كفاية ملء مفصل الأجزاء بالمعدن. يظهر في الحالات التالية:

• مواد شحذ مفقودة أو رديئة الجودة.
• شدة منخفضة.
• سرعة القطب عالية جدا.

قص وحرق من خلال

تقويض - أخدود غير ضروري يقع على طول التماس. يحدث الخلل بسبب طول القوس الكبير. تم منعه عن طريق تقصير طول القوس أو ضبط تيار أعلى.

حرق - ثقب في التماس - يحدث لعدة أسباب:

• فجوة كبيرة بين الحواف المعدنية
• عالية الحالية.
• حركة بطيئة للقطب.

الترهل والمسام عبارة عن ثقوب صغيرة تظهر بأعداد كبيرة وتؤثر سلبًا على قوة التماس النهائي. قد يكون هناك عدة أسباب لظهورهم:

• آثار الصدأ والأوساخ على المعدن
• اصطدام الأكسجين بالمعدن المنصهر عند العمل في مسودة.
• حواف معدنية رديئة الجودة.
• أقطاب كهربائية رديئة الجودة
• باستخدام سلك الحشو.

عندما تنكسر سلامة اللحامات ، تحدث تشققات. تحدث بعد تبريد المعدن المنصهر وتنذر بتدمير الاتصال. الطريقة الوحيدة لإنقاذ الموقف هي عن طريق هضم الخيط أو إزالته بالكامل ثم تطبيق خيط جديد.

نصائح لطهي أنواع مختلفة من المركبات

ليس من الصعب تعلم كيفية تطبيق طبقات عالية الجودة ودائمة بمفردك: لهذا الغرض ، يتم تقديم قدر كبير من الأدبيات المهنية ، والتي لا تشير فقط إلى نصائح الطهي ، ولكن أيضًا نسبة اللغة الروسية والتسميات الدولية لدرزات اللحام مع الفروق الدقيقة الأخرى. كل نوع من التماس له خواصه الخاصة التي يجب إتقانها.

ينصح المبتدئين بالبدء بلحام القوس الكهربائي والتجهيز المناسب للأدوات اللازمة.

يتم تحضير المعدات التالية للحام القوس الكهربائي:

• معدات اللحام.
• أقطاب من القطر الصحيح.
• مطرقة أو إزميل لتنظيف اللحامات.
• فرشاة معدنية لتنظيف المنطقة الملحومة
• مرشح ضوء خاص وقناع.

خاصة وفي نفس الوقت يتم فرض متطلبات بسيطة على ملابس اللحام: يجب أن تكون كثيفة ، وهي إلزامية - مع قفازات وأكمام طويلة. عند العمل بلحام قديمالمعدات ، من المستحسن استخدام المعدل والمحول.