أنواع النفايات في التصنيع الهزيل

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

Lean Manufacturing ، المعروف أيضًا باسم Lean Manufacturing ، أو LEAN هو أحد أفضل الحلول للمؤسسات التي تتطلع إلى زيادة مستويات الإنتاجية والحفاظ على انخفاض التكاليف قدر الإمكان. يسمح مفهوم Lean Manufacturing للشركة بالعمل بفعالية حتى في مواجهة المنافسة الجادة.

تتداخل الخسائر الخالية من الهدر مع تحقيق الأهداف الرئيسية لنظام اللين. وكذلك تنفيذ المبادئ الرئيسية للمفهوم. تتيح معرفة أنواع الخسائر وفهم مصادرها وطرق القضاء عليها للمصنعين تقريب نظام تنظيم الإنتاج من الظروف المثالية. او شبه كامل

المبادئ الأساسية للتصنيع الخالي من الهدر

يلتزم مفهوم LEAN بمبادئ معينة ، يضمن تنفيذها تحسين جودة المنتج النهائي وتقليل الفاقد. تتضمن مبادئ العجاف:

1. تحديد القيمة النهائية للتشطيبالمنتجات.
2. فهم التدفقات التي تخلق القيمة.
3. الحفاظ على استمرار تدفق البيانات.
4. اسحب المنتج من قبل المستهلك.
5. التحسين المستمر

أدوات وطرق التصنيع الخالي من الهدر

منهجيات وأدوات مفهوم الإدارة اللينة معروضة في الجدول

أدوات وتقنيات	الإجراء على التطبيق
5S	التنظيم الأمثل لمساحات عمل الموظفين
"أندونج"	إعلام سريع بالمشكلة التي نشأت في عملية الإنتاج ، لإيقافها مرة أخرى والتخلص منها
كايزن ("التحسين المستمر")	تضافر جهود موظفي المنظمة لتحقيق تأثير تآزري في تحقيق الأهداف المشتركة
في الوقت المناسب ("في الوقت المناسب")	أداة إدارة المواد لتحسين التدفقات النقدية
كانبان ("سحب")	تنظيم تدفق المواد الخام والمنتجات النهائية
SMED ("التغيير السريع")	زيادة العمر الإنتاجي لقدرات الإنتاج بسبب التغيير السريع للمعدات لدفعات صغيرة من المنتجات
TPM (إجمالي خدمة المعدات)	يشارك جميع موظفي الشركة في صيانة المعدات. الهدف هو تحسين الكفاءة وعمر القدرة

أنواع خسائر الإنتاج

الخسائر في أي مؤسسة ، سواء كانت منتجات صناعية أو تقدم خدمات ، هي جزء لا يتجزأ من سير العمل وتتطلب التقليل أو الإزالة الكاملة. تشمل أنواع النفايات في التصنيع الخالي من الهدر ما يلي:

• خسائر من فائض الإنتاج ؛
• خسائر بسبب فائض المخزون ؛
• الخسائر أثناء نقل المواد الخام والمنتجات شبه المصنعة والمنتجات النهائية ؛
• الخسائر بسبب الحركة غير الضرورية والتلاعب بالموظفين ؛
• خسارة بسبب الانتظار ووقت التوقف ؛
• الخسائر بسبب المنتجات المعيبة ؛
• نفايات من المعالجة الزائدة ؛
• خسائر بسبب الإمكانات الإبداعية غير المحققة للموظفين.

الإفراط في الإنتاج

أحد أهم أنواع النفايات في التصنيع الخالي من الهدر هو الإنتاج المفرط للمنتجات والخدمات. يشير إلى تصنيع مثل هذه الكمية من المنتجات أو توفير مثل هذا العدد من الخدمات التي تتجاوز متطلبات العميل. إن فائض الإنتاج هو الذي يثير ظهور أنواع أخرى من الخسائر: الانتظار ، النقل ، فائض المخزونات ، إلخ.

يمكن تمثيل خسائر فائض الإنتاج في المؤسسات التي تصنع أي نوع من المنتجات من خلال تراكم العمل الجاري ، وكذلك تصنيع الوحدات التي لا يطلبها العميل.

يمكن تمثيل الإفراط في الإنتاج في العمل المكتبي بالأمثلة التالية:

• إعداد الوثائق والتقارير والعروض التقديمية ونسخ منها لا تؤثر على أنشطة الشركة ولا لزوم لها في سير العمل ؛
• معالجة المعلومات غير الضرورية التي لا تلعب دورًا مهمًا في عمل الشركة.

لتقليل خسائر فائض الإنتاج في مؤسسة (في منظمة) ، يُنصح بتصنيع المنتجات (تقديم الخدمات) على دفعات صغيرة تلبي طلب العميل (العميل) ، أو لإنتاج عدد وحدات المنتجات وفقًا لترتيب معين. أيضا مقدمة وتشغيل نظام التحول السريع SMED

فائض المخزون

يشمل مخزون الإنتاج الزائد:

• تم شراء المواد الخام ولكنها ليست مطلوبة في الإنتاج ؛
• عمل قيد الإنجاز ، وحدات وسيطة ؛
• زيادة في المعروض من المنتجات النهائية التي تتجاوز طلب المستهلك وكمية المنتجات المطلوبة من قبل العميل.

يعتبر المخزون الزائد أحد أكثر أنواع النفايات إحباطًا. تتطلب المواد الخام والمنتجات النهائية الزائدة التخزين. يستلزم أيضًا ظهور خسائر أخرى في الطاقة الإنتاجية ، يتم استخدام أموال إضافية لنقل المواد الخام والمنتجات شبه المصنعة في عملية الإنتاج.

كطريقة لتحسين والتخلص من فقدان المخزون الفائض ، يُقترح توريد المواد والمنتجات شبه المصنعة ووحدات المنتجات النهائية بأحجام معينة بالضبط عندما تتطلب عملية الإنتاج ذلك - استخدام نظام Just-In-Time.

النقل

نظاميمكن أن يؤدي نقل المواد والمنتجات في عملية الإنتاج مع تنظيم غير لائق إلى العديد من النتائج السلبية. إنها مرتبطة بالاستهلاك المفرط لسعة النقل والوقود والكهرباء ، ويكمل الخسائر الاستخدام غير العقلاني لوقت العمل وإمكانية تلف المنتجات في المستودع.

ومع ذلك ، بشرط عدم وجود تأثير سلبي على جودة عناصر عملية الإنتاج ، تؤخذ الخسائر بسبب النقل في الاعتبار أخيرًا.

تدابير للتعامل مع خسائر النقل تشمل إعادة التخطيط ، واتباع المسارات المنطقية ، وتحسين عملية الإنتاج.

حركات

ترتبط الخسائر في الحركات غير الضرورية ارتباطًا مباشرًا بتصرفات العمال المستخدمين في الإنتاج. يجب تقليل أنشطة الموظفين التي لا تفيد سير العمل وفقًا لمبادئ التصنيع الخالي من الهدر.

تحدث الخسائر بسبب التحركات غير الضرورية في كل من الإنتاج والعمل المكتبي. يمكن أن تكون أمثلة هذه الحركات اللاعقلانية:

• بحث طويل عن المستندات أو البيانات بسبب موقعها غير العقلاني ؛
• تحرير مكان العمل من المستندات والمجلدات والقرطاسية غير الضرورية ؛
• موقع غير منطقي لمعدات المكاتب حول محيط المكتب ، مما يجبر الموظفين على القيام بحركات غير ضرورية.

للتدابير التي تهدف إلى تحسين عملية الإنتاج ويجب أن يشمل تقليل خسائر الحركة إلى الحد الأدنى تحسين اللوائح الخاصة بتنفيذ نوع معين من النشاط ، وتدريب الموظفين على أساليب العمل العقلانية ، وتعديل انضباط العمل ، وكذلك تحسين عملية الإنتاج أو تقديم الخدمات.

انتظار

في سياق عملية الإنتاج ، الانتظار يعني خمول مرافق الإنتاج وضياع الوقت للعمال. يمكن أن يكون سبب الانتظار عدة عوامل ، بما في ذلك عدم كفاية المواد الخام ، وأعطال المعدات ، وعيوب العملية ، وما إلى ذلك.

في الإنتاج ، قد تكون المعدات معطلة في انتظار التعديل أو الإصلاح ، وكذلك العمال ينتظرون المكونات والعناصر اللازمة لمواصلة العمل.

قد يواجه موظفو الشركة في المساحات المكتبية تكاليف الانتظار بسبب تأخر الزملاء عن الأحداث والاجتماعات المهمة ، والتأخر في تقديم البيانات ، وأعطال المعدات المكتبية.

من أجل تقليل ضياع الانتظار وتأثيره على عمل المؤسسة أو المنظمة ينصح بتطبيق نظام جدولة مرن ووقف عملية الإنتاج في حالة عدم وجود أوامر.

المعالجة الزائدة

الخسائر الناتجة عن المعالجة المفرطة للمنتجات بين جميع أنواع الخسائر هي الأصعب في تحديدها. تشير المعالجة الزائدة إلى العمليات في عملية تستهلك قدرًا كبيرًا من الموارد ولا تضيف قيمة إلى المنتج النهائي.أكثر. تؤدي المعالجة الزائدة إلى إهدار الوقت والسعة وكذلك إهدار الكهرباء عند استهلاكها الزائد.

توجد الخسائر الناتجة عن المعالجة المفرطة في كل من الشركات التي تصنع المنتجات ، وفي المنظمات وأجزائها التي لا تشارك في أنشطة الإنتاج. في التصنيع ، يمكن أن تتضمن أمثلة المعالجة الزائدة للمنتجات عددًا كبيرًا من عمليات فحص المنتج ووجود عناصر من المنتجات النهائية التي يمكن الاستغناء عنها (على سبيل المثال ، طبقات تغليف متعددة).

في إعداد المكتب ، يمكن التعبير عن المعالجة الزائدة على النحو التالي:

• بيانات مكررة في مستندات مماثلة ؛
• عدد كبير من الموافقات على مستند واحد ؛
• العديد من الشيكات والمطابقات والمعاينات.

قد ينتج عن المعالجة الزائدة الامتثال لمعايير الصناعة. في هذه الحالة ، يعد تقليل الخسائر مهمة صعبة للغاية. إذا كان هذا النوع من النفايات ناتجًا عن سوء فهم لمتطلبات العميل للمنتج ، فمن الممكن تمامًا تقليل تأثير المعالجة المفرطة على النتائج النهائية للنشاط. يمكن اعتبار الخيارات مثل الاستعانة بمصادر خارجية وشراء المواد الخام التي لا تحتاج إلى المعالجة كطرق لتحسين الوضع.

عيوب

غالبًا ما يكون فقدان الخلل سمة من سمات المؤسسات التي تسعى جاهدة لتلبية خطة الإنتاج دون فشل. إعادة تصنيع المنتجات التي لا تلبي متطلبات العملاء بسبب العيوب ستكبد تكاليف.المزيد من الوقت والموارد. الخسائر الاقتصادية هي نتيجة خطيرة.

إجراءات إزالة العيوب في الإنتاج يمكن أن تكون تحسين عملية الإنتاج ، والقضاء على احتمال وجود عيوب وتنفيذ الأنشطة التي تحفز الموظفين على العمل دون أخطاء.

إمكانات غير محققة للموظفين

جاء جيفري ليكر بفكرة محاسبة نوع آخر من النفايات ، قدمت في كتاب "تاو تويوتا". يشير فقدان الإبداع إلى عدم اهتمام الشركة بأفكار واقتراحات الموظفين لتحسين العمل.

أمثلة على فقدان الإمكانات البشرية تشمل:

• تنفيذ عمل من قبل موظف مؤهل تأهيلا عاليا لا يتوافق مع قدراته ومهاراته
• موقف سلبي تجاه الموظفين المغامرين في المنظمة ؛
• نقص أو عدم وجود نظام يمكن للعمال من خلاله التعبير عن أفكارهم أو تقديم اقتراحات.