المبردات: المواصفات والاستعراضات

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

بدون مواد التشحيم ، يكون تشغيل معظم أدوات الأشغال المعدنية الحديثة مستحيلاً. في الوقت نفسه ، لا يمكن للعناصر المعدنية نفسها ، المستخدمة في التكنولوجيا ، تلبية المتطلبات الوظيفية دون الصيانة المناسبة بالمواد الخاصة. حتى الآن ، تتوفر سوائل القطع (المبردات) في السوق في أكثر من 600 عنصر. من بينها يمكنك العثور على منتجات للاستخدام في وحدات الطاقة ، لتطبيقات الأشغال المعدنية ، وكذلك الزيوت الطبية والعازلة وفصل الشكل والحيوية والزيوت المضادة للتآكل. يتم استخدام معظم هذه السوائل في المنشآت الصناعية وصناعة البناء.

لماذا تقطع السوائل؟

في أغلب الأحيان ، يتم إدخال مواد التشحيم في مساحة العمل بين عناصر الاحتكاك لتقليل التآكل في الآليات. غالبًا ما تُستكمل هذه الوظيفة بزيادة الكفاءة. ولكن هذا ينطبق على المواد التقليدية من هذا النوع ، ومع ذلك ، فإن مواد التبريد ضرورية أيضًا لحماية المعدات وعناصر العمل من ارتفاع درجة الحرارة. على سبيل المثال ، مواد التشحيمتسمح لك المبردات لتشغيل المعادن بتحسين نظام درجة الحرارة وتخفيف الضغط العالي. نتيجة لذلك ، لا يسمح لك هذا التعويض بالحفاظ على أداء القواطع فحسب ، بل يتيح لك أيضًا تحسين خصائص المنتجات الناتجة. هناك أيضًا منتجات وقائية متخصصة ، حيث ينصب التركيز الرئيسي على توفير خصائص مقاومة التآكل والعزل والختم. هذه الفئة من المواد هي الأكثر شيوعًا في البناء.

تكوين المبرد

أي مواد تشحيم مصنوعة وفقًا لوصفة خاصة. هناك تركيبات تنظيمية أساسية ، بالإضافة إلى تعديلات يتم الحصول عليها من أجل توفير أداء خاص. في أغلب الأحيان ، يكون الأساس عبارة عن خليط زيت منخفض اللزوجة. يتم إنتاج سوائل التشحيم منه ، والتي يتم تعديل تركيبها أيضًا باستخدام البارافين المكلور ، ومركبات ثنائي ألكيلديثيوفوسفات الزنك ، وسلفونات الكالسيوم متعدد الرماد وغيرها من الإضافات. تستخدم هذه التركيبات بشكل شائع في قطع السبائك ذات درجة الحرارة العالية وأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ. تتمثل إحدى ميزات عمل هذه التركيبة في منع التصاق المادة بالأداة. ينتشر أيضًا استخدام جزء مهدرج عميق من الزيت الحامض منخفض اللزوجة كأساس. تستخدم سوائل العمل على هذا الأساس في آلات التآكل الكهربائي بدرجات متفاوتة من الطاقة ، في تنفيذ عمليات التشطيب والخراطة على خطوط إنتاج التجميع الميكانيكي.

الخصائص الرئيسية للسوائل

تختلف خصائص مظهر هذه السوائل بشكل كبير اعتمادًا على الإضافات المستخدمة. كقاعدة عامة ، إنها كتلة بنية سائلة ، قد تختلف ظلالها. من وجهة نظر وظيفة العمل ، تعتبر الكثافة من أهم الخصائص. مادة تشحيم ذات تأثير تبريد قياسي لها كثافة تتراوح من 1100 إلى 1200 كجم / م3. ومع ذلك ، يمكن أن يتنوع هذا المؤشر في تصنيع المركز. تحتوي أيضًا سوائل التقطيع في بعض التركيبات على أيونات نشطة. بالنسبة لمحلول مائي 1٪ ، يمكن أن تكون هذه القيمة في حدود 10 درجة حموضة. يوصي المصنعون عمومًا باستخدام تركيبات مركزة بعامل يبلغ 1-3٪. ولكن اعتمادًا على موقع العملية التي يتم إجراؤها والمواد المستهدفة ، قد تزيد هذه القيمة. لذلك ، لضمان وظيفة الطحن ، يوصى باستخدام تركيز 4٪ ، وللأشغال المعدنية المعقدة ، يرتفع المؤشر إلى 7٪.

الخصائص من حيث إمداد المبرد

هناك طرق مختلفة لتزويد وتطبيق وتوزيع سوائل التشحيم على الأسطح الوظيفية. لا يفرض كل منهم متطلبات خاصة على مواد التشحيم من حيث الخصائص الفيزيائية ، ولكن في بعض الحالات تكون مهمة لأنها تحدد طبيعة التفاعل مع بيئة العمل. في النهاية ، هذا يؤثر على كفاءة وظيفة المادة نفسها. على سبيل المثال ، إذا تم استخدام سائل القطع لآلات الأشغال المعدنية ، فإن السرعة تأتي في المقدمةالطائرة الموردة. وفقًا لذلك ، كلما كانت المكونات أخف ، زادت فعالية تشحيم عنصر القطع أثناء التشغيل. يتم أيضًا أخذ جزء الجسيمات الفردية في تكوين السائل في الاعتبار. في معدلات التغذية العالية ، يمكن أن تؤثر سلبًا على خصائص السطح وتشوهه. بالإضافة إلى ذلك ، يجب على مشغلي الآلات مراعاة درجة حرارة الطائرة والسماح بالتعديلات الممكنة على هذه القيمة لظروف الموقع.

الخصائص التقنية والتشغيلية

تشير الصفات الأساسية إلى توفير خصائص التشحيم والتبريد المثلى. أيضًا ، في بعض المناطق ، يتم وضع متطلبات عالية على وظائف الغسيل ، مما يسمح بتنظيف أسطح الأجزاء في الوقت المناسب أثناء تشغيل الآلية. تشمل الصفات الإضافية التي تتمتع بها سوائل القطع الحديثة مقاومة للجراثيم وصديقة للبيئة وصحية وكيميائية ومقاومة درجات الحرارة القصوى. من المهم مراعاة أن مكونات التشحيم نفسها لها تأثير كيميائي كبير على المواد المختلفة ، لذلك ، عند اختيار منتج ، يجب عليك مقارنة جودة السائل مع المادة المستهدفة.

أنواع مختلفة من المبردات

يعتمد التصنيف الرئيسي لمواد التشحيم ذات تأثير التبريد على أصل المنتج. أشهر الزيوت الصناعية التي تستخدم في الصناعة وقطاع التصنيع. في الغالب هذه عبارة عن سوائل بترولية مكملة بمعدلات. واحد من أشهرأنواع مختلفة من هذه المواد المضافة هي أيضًا مستحلبات خشنة للمنتجات البترولية ، والتي تتشكل في البيئة المائية. تسمح أنواع المستحلب الدقيق المستقر لسوائل القطع بتكوين مركبات شبه اصطناعية أو تركيبية تعتمد على المواد العضوية. كما أصبحت الخلائط منخفضة الغليان والتبخر القائمة على مشتقات الهالوجين للهيدروكربونات مع الإضافات منتشرة على نطاق واسع.

تطبيق المبرد

تستخدم مواد التشحيمعلى نطاق واسع في إنتاج الأجزاء المعدنية ، فضلاً عن معالجتها. فهي لا تحمي معدات العمل من التآكل المبكر فحسب ، بل تعمل أيضًا على تحسين جودة المنتجات المصنعة. يمكن أن يعزى المركز الثاني في الطلب على هذه المواد إلى صناعة البناء. في هذه الصناعة ، يرجع استخدام سوائل القطع إلى الرغبة في توفير صفات وقائية لمواد البناء والطلاءات العازلة والزخرفية.

تعليقات الشركة المصنعة

يمكن تمييزProma و Univeco و Messer من بين أكبر مصنعي المبردات. أصبحت العلامة التجارية الأولى مشهورة بسبب إصدار أدوات فعالة تسمح لك بمعالجة المعادن بشكل موثوق باستخدام الطرق الباردة والساخنة. تشير التعليقات الواردة من مستخدمي هذا السائل إلى أنه أثناء عملية الإنتاج من الممكن تقليل معدلات الرفض وزيادة الإنتاجية وزيادة دقة المعالجة. تم إنشاء إنتاج سوائل التشحيم لشركة Univeco أيضًا على المستوى الحديث. تتكون هذه المجموعة من المخاليط على أساسمثبطات التآكل والبيئة المائية النشطة ، والتي تحظى بتقدير خاص من قبل المستهلكين في قطاع البناء. بالنسبة للعلامة التجارية Messer ، غالبًا ما تستخدم منتجاتها في عمليات تصنيع عالية الدقة. يعزو المستخدمون خصائص عالية ضد التآكل ، ومقاومة للتخمير الدقيق ، فضلاً عن الصداقة البيئية إلى مزايا هذه السوائل.

الخلاصة

التقنيات الحديثة لمعالجة الأجزاء المعدنية تبتعد تدريجياً عن الطرق الميكانيكية التقليدية للتأثير. على هذه الخلفية ، يتناقص أيضًا استهلاك المنتجات الواقية والمعززة للاستقرار. ومع ذلك ، هناك صناعات لا تزال فيها سوائل القطع ذات صلة. هذا هو في المقام الأول البناء والهندسة الميكانيكية والطب والهندسة الكهربائية. شيء آخر هو أنه في المجالات المتخصصة للغاية ، هناك حاجة إلى مواد مثالية أكثر فأكثر من حيث خصائصها التقنية والتشغيلية ، والتي تتطلب استخدام مواد مضافة ومعدلات عالية التقنية.