درجة الصلب R6M5: الخصائص والتطبيق

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

قبل البدء في إنشاء السكين ، يحتاج السيد أن يعرف بوضوح جميع ميزات الفولاذ التي سيُصنع منها المنتج النهائي في المستقبل. كل فولاذ فردي ، باستثناء نظائره ، والتي سيتم مناقشتها أدناه ، فريد في تكوينه ، مما يعني أنه يجب التعامل مع معالجته بحكمة. لذلك ، فإن تركيز اهتمامنا هو فولاذ R6M5 ، وخصائصه وتطبيقه الذي سنصفه بالتفصيل أدناه.

التركيب الكيميائي لصلب R6M5

الذي هو على دراية بالنظام السوفيتي لوضع العلامات على الفولاذ ، أدرك على الفور الغرض الرئيسي لهذه العلامة التجارية. ومع ذلك ، بالنسبة لأولئك الذين بدأوا مؤخرًا فقط في دراسة هذا الموضوع ، يجب ذكرهم:

فولاذ R6M5 هو فولاذ أداة عالي السرعة

كما يوحي الاسم ، يتمتع فولاذ R6M5 بأكثر من الخصائص المقبولة لتصنيع قطع القطع. من السهل تخمين أن كل أنواع الفولاذ من هذا النوعتم تحديد النظام السوفيتي بالحرف الأول "R" ، من الإنجليزية Rapid ، أي "سريع". ما تبقى من الوسم هو اسم مضافات السبائك الرئيسية. في هذه الحالة ، يشير الرقم "6" إلى كمية التنغستن (W) في التركيبة ، ويخبرنا الاختصار "M5" عن وجود الموليبدينوم (Mo) في التركيبة بمقدار خمسة بالمائة من الوزن الإجمالي. ومع ذلك ، فإن تكوين الأربطة الرئيسية يبدو كما يلي:

• 0.9٪ كربون (C) ؛
• 6٪ تنجستن (W) ؛
• 5٪ الموليبدينوم (مو) ؛
• 4٪ كروم (كر) ؛
• 2٪ فاناديوم (V).

بالإضافة إلى هذه المجموعة ، هناك عدد من الإضافات الثانوية ، ولكن يمكن تجاهلها بأمان ، لأنه في الفولاذ R6M5 يتم تحديد الخصائص بدقة من خلال عناصر السبائك المذكورة أعلاه.

والنظراء الموعودون:

1. في سوق الولايات المتحدة ، يُطلق على أقرب نظير T11302 أو M2.
2. في أرض الشمس المشرقة ، يسمى التناظرية SKH51.
3. في أوروبا يمكنك أن تجد نظائرها تسمى Hs6-5-2 أو 1.3339.

قيد التقدم

بعد ذلك ، سيتم النظر في خصائص R6M5 في العمل ، وسندرج عمليات معالجة الصلب الرئيسية وحدود درجة الحرارة الواضحة. إذن:

1. التلدين. درجة حرارة التلدين المحددة هي 880 درجة مئوية مع انخفاض قدره 50 درجة مئوية في الساعة. نصل إلى الحد الأدنى لدرجة الحرارة وهو 650 درجة مئوية ، وبعد ذلك نقوم بتبريد قطعة العمل في الهواء.
2. تزوير. يبدأ ممر درجة الحرارة في هذه المرحلة عند 1160 درجة مئوية وينتهي عند 860 درجة مئوية.
3. تصلب. في هذه المرحلة ، سيتعين عليك التعرق ، لأن درجة حرارة البداية هنا هي 1200 درجة مئوية. بعد ذلك ، يتم إنزال الشغل إلىزيت يصل إلى 200 درجة مئوية ، ثم يعود إلى الهواء. نتيجة لذلك ، نحصل على شفرة بصلابة 62 وحدة على مقياس روكويل. هناك رأي مفاده أنه يمكن أيضًا تقسية هذا الفولاذ في الماء ، لكن هذا محض أكاذيب من الحرفيين الكسالى.
4. إجازة. تحتاج إلى تحرير الشفرة ثلاث مرات: لمدة ساعة عند درجة حرارة 500 درجة مئوية. بعد ذلك ستزداد صلابته بنحو ثلاث وحدات وستكون 65 وحدة. بواسطة Rockwell.

فولاذ R6M5: خصائص وتطبيقات السكاكين

نتيجة كل ما تبذلونه من جهود هي شفرة ذات حافة تقطيع قوية ، ولكنها لزجة بدرجة كافية بحيث تصبح باهتة تدريجياً دون ظهور رقائق صغيرة وليست شديدة. ومع ذلك ، فإن الشفرة ، حتى مع كل الجهود ، ستصبح هشة ، لذلك لا ننصحك بتعريضها لأحمال زائدة.

بدون رعاية مناسبة ، فهي بطيئة ولكنها تصدأ. عندما يتم حفره ، يكتسب لونًا أسود. الطحن والتلميع جيد لكن صعب بسبب صلابة عالية

نتيجة

في التصنيع الخاص بك سوف يتطلب عناية استثنائية ، لأن الفولاذ متقلب للغاية في مرحلة المعالجة الحرارية وعرضة لنزع الكربنة عند ارتفاع درجة الحرارة. يجدر أيضًا التحلي بالصبر في وقت تشغيل المعادن ، لأن فولاذ R6M5 يتميز بخصائص القوة القصوى. ولكن إذا اتبعت كل التفاصيل الدقيقة ، فسيكون المنتج النهائي بجودة عالية للغاية ودائم.