440 فولاذ - فولاذ مقاوم للصدأ. الصلب 440: الخصائص

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

الصلب مركب من الحديد والكربون. لا يتم تحديد أنواع هذه المواد بسبب نسبة المكونات الرئيسية ، ولكن بناءً على الشوائب والمواد المضافة التي تمنح المنتج خصائص وخصائص مختلفة.

أنواع الصلب ، وفقًا لسياسة التسعير ، يمكن تقسيمها إلى مجموعات فرعية: رخيصة وشائعة ومكلفة. كل هذا يتوقف على الغرض من المادة ، صعوبات إنتاجها. علاوة على ذلك ، لا توجد سبيكة سيئة أو جيدة بشكل فريد ، حيث تحتوي هذه المادة على مجموعة كاملة من الخصائص التي تلبي شروطًا معينة. على وجه التحديد ، يمكن ملاحظة ذلك إذا أخذنا في الاعتبار ، على سبيل المثال ، 440 فولاذ.

مكونات الصلب

يجب أن يتميز الفولاذ عالي الجودة في وقت واحد بمقاومة التآكل ، والقوة ، والمرونة ، والليونة ، والصلابة ، والقدرة على مقاومة التآكل ، وشحذ القدرة على التحمل. في الممارسة العملية ، تتعارض جميع هذه الخصائص تقريبًا مع بعضها البعض. يعتبر الكربون أحد العناصر الرئيسية في السبيكة المسؤولة عن الصلابة والصلابة. المركبات التي تحتوي على نسبة عالية منه تشمل تلك التي يتركز فيها هذاعنصر كيميائي أكثر من 0.5٪. يتمتع فولاذ الكروم بخاصية مقاومة التآكل وقلة الميل إلى التآكل. إذا كان مستواه أكثر من 13٪ فهو منتج غير قابل للصدأ.

الحبوب والقوة والصلابة يعطي سبائك المنغنيز. يتم استخدامه في مرحلة الحدادة والدرفلة. هذا هو ما يسمى الصلب غير المؤكسد.

لجعل المنتجات من هذه المادة غير هشة وهشة وفي نفس الوقت مقاومة للحرارة ، يضاف الموليبدينوم إلى المركب. في هذه الحالة ، تسمى السبيكة بتصلب الهواء.

يساعد في تقليل مخاطر التآكل ويقوي النيكل. توفر خاصية القلعة السيليكون للمادة. يمنح التنغستن والفاناديوم سبيكة القوة ومقاومة التآكل.

ملامح من الصلب الصف 440

440 فولاذ يشير إلى مواد غير قابلة للصدأ. يتم استخدامه بشكل أساسي لتصنيع السكاكين وهياكل البناء. السمة المميزة لهذه السبيكة هي مقاومة التآكل والقوة العالية. كما تتميز هذه السلسلة بمقاومة العوامل البيئية والماء والغذاء والأحماض الضعيفة والقلويات.

درجة الصلب 440 تشمل الأنواع الفرعية 440A ، 440B ، 440C ، مع كون السلسلة 440A أكثر نعومة من غيرها ، و 440 C أصعب. ومع ذلك ، فإن الجانب السلبي لـ 440 درجة مئوية هو هشاشة ومقاومة منخفضة نسبيًا للصدأ مقارنة بـ 440A و 440B. اتضح أنه مع الاتصال المطول بالرطوبة أو البيئات العدوانية ، قد يحدث التآكل. على الرغم من خصائص منع الصدأ الإضافيةتعطى لهذه السبيكة بسبب السطح المصقول الأملس.

لا ينصح باستخدام 440 فولاذ عند درجة حرارة أعلى من تسخينه أثناء التقسية ، حيث في هذه الحالة ستفقد الخواص الميكانيكية للسبيكة.

التركيب الكيميائي لفولاذ 440

صلب 440 ، خصائصه التي تعتمد بشكل مباشر على التركيب الكيميائي ، حسب السلسلة ، يحتوي على العناصر الموضحة في الجدول أدناه.

التركيب الكيميائي لسلسلة 440

عنصر كيميائي	العلامة التجارية 440A	العلامة التجارية 440V	الماركة 440С
الكربون	0، 6-0، 75	0، 75-0، 95	0، 95-1، 2
كروم	16-18	16-18	17-18
المنغنيز	1	1	1
الفاناديوم	-	-	-
الموليبدينوم	0، 75	-	0، 75
نيكل	-	-	-
السيليكون	1	1	1

كما يتضح من الجدول ، فإن أقل محتوى كربوني في سلسلة 440A ، والأعلى - 440 درجة مئوية ، أي أن الدرجة الأخيرة هي الأكثر متانة ، والأولى هي الأكثر مقاومة للتآكل. على الرغم من أن جميع سلاسل هذه العلامة التجارية عالية الجودة وتتحمل الأحمال جيدًا.

الخصائص الفيزيائية والمعالجة الحرارية لـ 440 فولاذ مقاوم للصدأ

الصلب 440 الخصائص الفيزيائية للسلسلة A و B و C له ما يلي:

• كثافة المواد - 7650كجم / متر مكعب. م ؛
• معامل المرونة - 200 جيجا باسكال ؛
• الموصلية الحرارية - 242 واط / م كيلوبايت ؛
• سعة حرارية محددة - 460 J / kg.kb. ؛
• المقاومة الكهربائية - 600.

صلابة 440 فولاذ تتراوح بين 56-58 وحدة.

متوسط معامل التمدد الحراري ، الذي يقاس بـ مم / م / درجة مئوية ، للسلسلة 440A هو 10.1 ؛ 440 فولت - 10 ، 3 ؛ 440 درجة مئوية - 11 ، 7.

تمر المعالجة الحرارية لهذه المادة بالمراحل التالية:

• صلب ؛
• تصلب ؛
• اجازة.

يحدث التلدين عند درجة حرارة + 850-900 درجة مئوية ، يتبعها انخفاض مستمر إلى _600. التبريد عن طريق الجو. ثم - إجراء التلدين المخمد عند 735-785 درجة والتبريد في الفرن.

يتم إجراء التصلب عند + 1010-1065 درجة مئوية. التبريد - بالزيت الدافئ أو الهواء.

عطلة تتم عند درجة حرارة + 150-370 درجة ، والتي بسببها يتم إعطاء المادة الصلابة اللازمة. من بين أصناف المواد مثل الفولاذ 440 ، فإن خصائص التأثير الميكانيكي هي الأفضل للصف 440C. هذه السبيكة هي الأغلى والأكثر موثوقية. يحدد معايير الجودة للمنتجات

440 تطبيقات الصلب

440 الفولاذ المقاوم للصدأ يستخدم في الغالب لصنع السكاكين. مخزون هذه السبيكة الملفوف مخصص لبناء المنتجات التي تم لحامها أو وصلات أخرى.

أوراق منتهيةيتم إنتاج المنتجات بسماكة من 4 إلى 50 مم. 440 فولاذ لا يتطلب تدفئة إضافية ومعالجة حرارية عند اللحام به. سبيكة مريحة وموثوقة لإنتاج المحامل وأجزاء تجهيزات خطوط الأنابيب.

من العلامة التجارية 440A ينتجون سكاكين كبيرة غير متقنة ، بما في ذلك للعمل تحت الماء والصيد. تتمتع الشفرات من سلسلة 440C بخصائص قطع ممتازة وقدرة تحمل جيدة على الشحذ ، لذلك يتم استخدام هذا الفولاذ لإنتاج أدوات القطع المتميزة.

يجب أن تعرف عند شراء سكين مكتوب عليه "440" أنه يتم استخدام سبيكة أقل تكلفة هنا - 440 أ. في حالة استخدام اتصالات أكثر تكلفة من 440 فولت و 440 ج ، ينتبه المصنعون دائمًا لهذا الأمر.

ماركات بديلة

هناك عدد من الدرجات البديلة التي يمكن أن تحل محل هذه السبيكة. على سبيل المثال ، تتميز سلسلة 440A / B بخصائص إضافية تعمل على تحسين مقاومة التآكل. يتميز الفولاذ 440F بقدرة ميكانيكية أفضل لنفس القوة. درجة 420 هي أدنى من حيث خصائصها في الصلابة.سلسلة 416 زادت من قابلية التشغيل الآلي ، لكن الموثوقية أقل.

إذا كانت السكاكين مصنوعة من ماركة 440A ونظائرها ، فإن هذه المنتجات مناسبة للاستخدام اليومي. على الرغم من أن الأمر يستحق النظر في جودة تصلب. أثبت الترس نفسه جيدًا في هذه العملية. تصنع Rendell بشكل أساسي سكاكين فولاذية 440V