هبوط - ما هو؟ الأجزاء النهائية للتلميع بطريقة جلخ

جدول المحتويات:

هبوط - ما هو؟ الأجزاء النهائية للتلميع بطريقة جلخ
هبوط - ما هو؟ الأجزاء النهائية للتلميع بطريقة جلخ

فيديو: هبوط - ما هو؟ الأجزاء النهائية للتلميع بطريقة جلخ

فيديو: هبوط - ما هو؟ الأجزاء النهائية للتلميع بطريقة جلخ
فيديو: ظاهرة الدفيئة | AFP 2024, يمكن
Anonim

غالبًا ما يواجه الجواهريون وسائقو السيارات ومصنعو المواد المواجهة نفس السؤال: كيف تصنع سطحًا جميلًا ولامعًا للمنتج؟ يأتي الخنجر للإنقاذ. ما هذا؟ هذه عملية يتم فيها تنظيف السطح الصلب لجزء ما وتشكيله.

جوهر الطريقة

التدوير عبارة عن مزيج من المواد الكاشطة وقطع العمل في حاوية. يحدث تفاعل المكونات بطريقتين للحركة:

  • دوار (دوار) ؛
  • تهتز.
معدات التشطيب
معدات التشطيب

تقلب الأجسام الصلبة ، بسبب الاحتكاك ، قم بتنظيف السطح إلى اللمعان أو الخشونة المرغوبة عن طريق إزالة الجسيمات الدقيقة منه. يمكن أن تستغرق العملية من 4 إلى 80 ساعة.

ميزة الطريقة هي إمكانية معالجة الأسطح بأشكال وأحجام غير قياسية. تشمل العيوباستحالة معالجة الأجزاء رقيقة الجدران.

وتجدر الإشارة إلى أن التقليب هو عملية تشغيل الأجزاء ، والتي يمكن القيام بها بطريقتين:

  • جاف ؛
  • رطب.

الطريقة الجافة تستخدم معاجين خاصة ومساحيق ومكونات كاشطة. في الطريقة الرطبة ، تتم إضافة سائل عامل ، ومواد التخثر ، ومحاليل التقليب إلى الأسطوانة. عادة ما يتم استخدام التقليب الرطب قبل تطبيق أنواع مختلفة من الطلاء: المجلفن والمينا وما إلى ذلك.

حيثما ينطبق

ردا على سؤال ما هو الهبوط ، تجدر الإشارة إلى أنه بالإضافة إلى التلميع ، فإنه يسمح لك بإزالة الوميض ، والنتوءات ، والصدأ ، والقياس من الأجزاء. سيسمح لك اختيار المادة الكاشطة المرغوبة بإعطاء الخشونة المطلوبة والسطح المرآوي. التطبيقات:

  • الأجهزة ؛
  • هندسة ميكانيكية ؛
  • البناء ؛
  • مجوهرات.

بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام التقليب للمنتجات المنزلية (سكاكين ، شفرات ، شفرات) ، جنوط السيارات ، المواد الطبيعية (الأحجار) ، المنتجات البلاستيكية.

يتم إجراء تقليب معدني لإعطاء الحجارة مظهرًا جميلًا ، ولمعانًا ، وطحن الحواف الحادة ، وإنشاء خطوط ناعمة ، والتخلص من البلاك والرقائق. يمكن قطع هذه المنتجات لاحقًا أو استخدامها كتعويذات وتمائم. يتم تقليب الأحجار مثل:

  • السترين ؛
  • زبرجد ؛
  • جمشت ؛
  • شونجيت ؛
  • يشب ؛
  • كوارتز ؛
  • سبج ؛
  • ملكيت ؛
  • عقيق ؛
  • عقيق ؛
  • حجر الراين ؛
  • الهيماتيت
  • افينتورين.
هبوط العقيق الأحمر
هبوط العقيق الأحمر

معدات

للهبوط ، يتم استخدام آلات هبوط خاصة ، والتي تم توحيدها وفقًا لـ GOST 10548-74. سطح العمل في المقطع العرضي عبارة عن دائرة أو منشور.

  1. أبسط نوع من المعدات هو الأسطوانة المتداخلة. يتم الدوران بواسطة محرك كهربائي ، وتحدث المعالجة بسبب الخلط الحر للمواد الكاشطة والأجزاء. تستخدم للمنتجات البسيطة ، وتتميز بسرعة وكفاءة معالجة منخفضة ، ولا يتوفر التحكم البصري في العملية بهذه الطريقة.
  2. هبوط الطبل
    هبوط الطبل
  3. معدات الاهتزاز - الأكثر شيوعًا اليوم - هي حمام مفتوح مزود بمحرك اهتزاز مرفق ، مما يمنحه حركات تذبذبية. تبدأ الأجسام الكاشطة في تطبيق تأثيرات دقيقة على السطح ، مما يؤدي إلى إزالة الطبقة العليا الرقيقة. تسمح لك المعدات من هذا النوع بمعالجة دفعات كبيرة من الأجزاء في وقت واحد.
  4. معدات الدوار - عبارة عن أسطوانة ثابتة ، يوجد في الجزء السفلي منها شفرات دوارة. تشمل العيوب التآكل السريع للسطح الداخلي للأسطوانة ، وعدم القدرة على معالجة المنتجات الكبيرة. ميزة هذه الطريقة هي الإنتاجية العالية والجودة العالية للسطح الناتج.
  5. معدات المغزل - يتم تثبيت الجزء في المغزل ، ويتم خفضه في الحاوية بمواد كاشطة ويبدأ في الدوران.من الممكن تنفيذ إجراءات بطيئة أو أحادية الاتجاه أو أي إجراءات محددة أخرى. تستخدم في الصناعات ذات التقنية العالية: صناعة الطائرات ، الأطراف الصناعية الطبية.

تراجع المواد

يمكن القول أن الهبوط هو مثل هذه الاصطدامات والانزلاق والقطع الدقيق لأسطح الأجزاء باستخدام مادة حشو كاشطة ، حيث تعتمد النتيجة النهائية على نوع ومادة الأجسام المتراكبة. كأداة تجريد استخدم:

  • حصى ؛
  • حبوب جلخ ؛
  • حبيبات جلخ ؛
  • نقع الذرة ؛
  • باختصار ؛
  • المجالات المصقولة الفولاذية ؛
  • سيراميك و صنفرة بركانية
  • رمل الكوارتز ؛
  • الحجر الجيري ؛
  • اجسام خشبية
هبوط القرص
هبوط القرص

غالبًا ما يتم استخدام التدوير الطوري ، عندما يكون هناك انخفاض تدريجي في حجم الجسيمات الكاشطة. يمكن أن يكون شكل أجسام اللف مختلفًا أيضًا:

  • رباعي السطوح
  • متوازٍ ؛
  • مكعب ؛
  • كرة ؛
  • اسطوانة ؛
  • مخروط ؛
  • موشور.

في بعض الأحيان قد يستغرق الأمر مزيدًا من الوقت والموارد لإنهاء المعالجة أكثر مما تستغرقه لإنشاء جزء.

موصى به: