النسيج: وصف العملية ، والميزات ، والتكنولوجيا

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

تحتل صناعة النسيج مكانة خاصة في الاقتصاد الوطني ، حيث توفر للمستهلكين من مختلف المستويات أحد أكثر أنواع السلع المادية شيوعًا في قطاع الصناعات الخفيفة. اعتمادًا على اتجاه نشاط المشاركين في هذا السوق ، يمكننا التحدث عن إنتاج الأقمشة والتريكو والسجاد وما إلى ذلك. ومع تطورها ، أصبحت صناعة النسيج أكثر تعقيدًا وتكملة بوظائف وإمكانيات جديدة. لكن أولاً ، يجب أن تتعرف على المراحل التاريخية لتشكيل هذه الصناعة في روسيا.

تاريخ النسيج

النسيج في روسيا كعملية تكنولوجية كاملة لتصنيع مواد النسيج يجب أن يؤخذ في الاعتبار بدءًا من عهد بيتر الأول ، عندما كان الجيش بحاجة إلى زي موحد جديد. لم يكن الإنتاج عالي الجودة لنسيج القماش الروسي القديم ممكنًا إلا من خلال تنظيم أعمال النسيجالمصانع التي بدأت عام 1706 عندما تم افتتاح أول إنتاج للكتان. علاوة على ذلك ، تم إتقان عملية إطلاق مصانع الأقمشة والحرير والكتان ، والتي لم تقتصر منتجاتها على الملابس والأقمشة فقط. بحلول منتصف القرن الثامن عشر ، يمكن للصناعة المحلية أن تزود السوق المحلية ليس فقط بأبسط الأقمشة ، ولكن أيضًا بأقمشة فنية خاصة لأغراض الكنيسة ، بالإضافة إلى تنجيد خاص للأثاث.

في الوقت نفسه ، حتى بداية القرن العشرين ، كان تاريخ النسيج في روسيا مرتبطًا ارتباطًا وثيقًا بصناعة الدول الأوروبية الأكثر تقدمًا ، فضلاً عن العديد من الصناعات الأخرى. حدث انخفاض حاد في الاعتماد على الخبرة والتكنولوجيا الأجنبية في النصف الأول من القرن العشرين على خلفية الميكنة المكثفة لمؤسسات النسيج ، والتي كان لها تأثير إيجابي على كل من جودة المنتج والإنتاجية. بالمناسبة ، في عام 1928 تم تسجيل أن صناعة النسيج السوفيتية تستخدم حوالي 4000 نول حديث بدرجة عالية من الميكنة في ذلك الوقت.

في الوقت نفسه ، كانت عملية توسيع المطاحن بورش صوفية مستمرة ، وتم إدخال آلات بدون شوكات ، وأعيد بناء الهيكل التنظيمي للإنتاج بشكل عام. في المستقبل ، تم تعيين المهام لزيادة القدرات مع زيادة أحجام الإنتاج في إطار المبدأ المخطط المعمول به. ومع ذلك ، لم تعد فكرة التحديث على قائمة الأولويات ، الأمر الذي انعكس في جودة المنتجات الجديدة. وقت طويل قبل التسعينياتتم تشغيل نفس الصندوق الفني دون تحديث ، مما أدى إلى الحاجة إلى تلبية احتياجات السوق المحلية على حساب المنتجات المستوردة الأكثر جاذبية من حيث الصفات الاستهلاكية.

هيكل واتجاهات الإنتاج

صناعة النسيج لها عدة فروع. أهمها ما يلي:

• قطن
• كتان.
• صوفي.
• حرير

علاوة على ذلك ، يبرز إنتاج صناعة النسيج ، بما في ذلك النسيج مع لف الشرنقة ، والغزل ، والصباغة ، والمعالجة الأولية (المعالجة الأساسية للمواد الخام). في الوقت نفسه ، من المستحيل النظر في كل من هذه الصناعات بشكل منفصل تمامًا ، نظرًا لأنها تشمل في معظم الحالات عمليات تكنولوجية مشتركة ، وهو ما يتضح بشكل خاص في مثال المؤسسات ذات الدورة الكاملة. أساس العملية التكنولوجية العامة هو الغزل والنسيج ، والذي يمكن تمثيله كمزيج من العمليات الهوائية والميكانيكية. كجزء من هذه العملية ، يتم تكوين الخيوط من ألياف طبيعية ومن صنع الإنسان. ثم يتم تشكيل نسيج بخصائص معينة من الخيوط المعدة. ولكن حتى في نطاق الرؤية الضيقة ، يمكن تصنيف عمليات النسيج البحت حسب نوع المواد المستخدمة. عادة ما تتخصص المصانع في إنتاج منتجات من مواد خام محددة - كتان ، صوف ، قطن ، إلخ.

يتم استكمال عمليات إنتاج النسيج وعمليات التشطيب. في دورة واحدة ، يوفر النسيج والتشطيب الإنتاجتحضير الخيوط والخيوط والأقمشة التي تخضع لمعالجة وطباعة وصباغة خاصة. يمكن أيضًا ملاحظة ورش الصباغة والتشطيب الكاملة ، والتي يتم تنظيمها في إطار مصانع النسيج وتوفر إجراءات شاملة للتحضير الحراري والكيميائي والميكانيكي للمواد.

خريطة تكنولوجية للنسيج

ضمان مستوى كافٍ من الإنتاجية مع الحفاظ على جودة المنتج المناسبة أمر مستحيل بدون التطوير الأولي للبنية التحتية للإنتاج للمؤسسة مع جميع المراحل اللوجستية والعمليات الميكانيكية لمعالجة المواد الخام. يتم استخدام ما يلي في شكل بيانات أولية لتطوير الخريطة التكنولوجية لعملية الإنتاج:

• تزوير الأشكال.
• نوع المواد الخام المستخدمة
• خصائص خيوط اللحمة و الاعوجاج
• وجهة النسيج
• تكوين وهيكل النسيج.
• متطلبات تنظيم سير العمل.

يتم تحديد مجموعة محددة من العمليات التي يتعين القيام بها على نفس الأساس. في وضع الدورة الكاملة لإنتاج خيوط السداة ، توفر تقنية النسيج عمليات العمل التالية: اللف ، والتزييت ، والتحجيم ، والثقب ، والربط ، وما إلى ذلك. بالنسبة لخيوط اللحمة ، يتم استخدام مجموعة مختلفة من العمليات ، مثل إعادة اللف والتزييت أو ترطيب أو تبخير أو استحلاب.

يتم لف خيوط الاعوجاج ، التي يتم إرسالها إلى حزم الغزل ، في بكرات. بعض الشركات تستبعد هذه العملية ، لأن الخيوطفي البداية ، يذهبون إلى معدات الغزل أو التواء في البكرات. عند الالتفاف على آلات خاصة ، يتم لف عدد معين من الخيوط بطول معين على عبوة. في هذه المرحلة ، يمكن استخدام قضيب نسج أو عمود تسويته. يتم تشريب الخيوط المعدة بضمادة - وهذا حل يزيد من مقاومة المادة للضغط الميكانيكي.

يتم إرسال خيوط التحجيم إلى متجر النسيج. في هذه المرحلة ، يتم توصيل قسم الفراق ، حيث يتم ربط الخيوط في الصفائح. يتم إجراء هذه العملية على آلة فراق أو باستخدام وحدة غزل. إلى جانب التجليد ، يمكن اعتبار النسيج بمثابة العملية النهائية لتحضير الخيوط لإنتاج المنتج.

المواد

منتجات النسيج مصنوعة من مواد نسجية تدخل مراحل الإنتاج النهائية بأشكال مختلفة. أساس تحضير هذه المواد الخام هو الألياف والغزل والخيوط ومشتقاتها مثل القماش واللباد واللباد والتريكو. بمعنى واسع ، تشير المواد النسيجية إلى أجسام مرنة قوية ذات طول محدود وأبعاد عرضية صغيرة. المطلب الرئيسي لاستخدام المواد الخام النسيجية في النسيج هو مدى ملاءمتها لتصنيع الخيوط أو منتجات النسيج الجاهزة. يتم تحديد هذه الملاءمة من خلال مجموعة واسعة من خصائص وخصائص المواد الخام.

جميع ألياف النسيج مقسمة بشروط إلى أولية وتقنية. السابق عبارة عن ألياف مفردة لا تسمحانفصال. يمكننا القول أن هذه وحدة صغيرة من المواد الخام ، والتي تتكون منها فراغات أكثر تعقيدًا. الألياف التقنية ، بدورها ، تتشكل من مجموعة من الألياف الأولية الملصقة في مجموعة أو أخرى. وفقًا لتقنية النسيج ، يجب أن يكون للألياف الأولية والتقنية طولًا محدودًا يتراوح من عشرات إلى مئات المليمترات. أطول خيوط مصنوعة من الحرير أو المواد الكيميائية التي خضعت لمعالجة خاصة.

لإنشاء منتجات نسيجية ، يتم استخدام الخيوط ، وهي أيضًا مجموعة من الألياف المترابطة طوليًا. في هذه الحالة ، يتم فصل الخيوط الأولية والثانوية. يتم الحصول على الألياف الأولية نتيجة لعملية كيميائية للغزل أو الغزل. لتحضير الخيوط الثانوية ، يتم استخدام تقنيات النسيج أو الالتواء. هذه مادة خام أكثر تعقيدًا ، مما يمنح المزيد من الفرص لتغيير الشكل والخصائص التقنية والفيزيائية للمنتج.

المعدات التطبيقية

في ظروف الإنتاج الحديثة ، من المستحيل الاستغناء عن استخدام الآلات عالية التقنية والآليات المساعدة التي توفر عمليات النسيج الميكانيكية. يهدف سير العمل العام لهذا الجهاز إلى تشكيل النسيج بمعلمات وخصائص محددة مسبقًا. يمكن ميكنة هذه العملية بواسطة نول أو مجموعة آلات مجهزة بالأجهزة التالية:

• آلية سفك - توفر حركة الرئيسيالخيوط في الاتجاه العمودي
• وحدة قتالية - يضع خيط اللحمة من خلال السقيفة.
• جهاز باتان - يقوم بعملية تسمير خيط اللحمة على حافة القماش.
• Brake - يطلق التفاف الخيط من الشعاع ويضبطه على شد كافٍ.
• منظم السلع - يقوم بعدة عمليات ، بما في ذلك حركة الخيط الرئيسي في الاتجاه الطولي وإزالة النسيج المتراكم.

اعتمادًا على ظروف إنتاج معين ، يمكن استخدام وحدات مساعدة ووحدات فنية مختلفة. من الضروري لمصانع النسيج استخدام أجهزة السلامة التي تقلل من مخاطر العيوب. على سبيل المثال ، في حالة حدوث انقطاع في مؤشر الترابط ، يقومون تلقائيًا بإيقاف سير العمل عن طريق إعطاء إشارة مقابلة إلى لوحة التحكم. يستعيد عملية النسيج الرئيسي ، ويراقب أيضًا معاملات تشغيل النول في الوضع العادي.

المواد المنتجة

في روسيا ، يبلغ إجمالي سوق منتجات النسيج حوالي 4000 نوع من منتجات النسيج. يتكون أساس هذه التشكيلة من الأقمشة المصنوعة من تركيبة ليفية من خيوط الكتان والقطن والصوف والحرير. بالإضافة إلى ذلك ، تتميز الأقمشة بعدة ميزات تحدد وجود تصنيف معياري وتجاري ومحاسبي. يتم إعطاء كل نوع من أنواع الأقمشة رقم سلعة في شكل تعيين رقمي يعكس خصائص المنتج ، على سبيل المثال ، الأداء والمعلمات الهيكلية. المزيد عنفي مراحل التخطيط لإنتاج النسيج ، تحدد المؤسسة النطاق الأساسي للخصائص التي سيتم توجيه المنتجات بها. كحد أدنى ، يجب أن يكون هذا هو عدد الخيوط المستخدمة ، والكثافة الخطية ، وعرض النسيج ، وما إلى ذلك. سيشكل تعريف واضح لخصائص المنتج لوجستيات إنتاجية فعالة ويوجه إمدادًا متوازنًا لقدرات طاقة المؤسسة

تطبيق التقنيات الجديدة في الإنتاج

يمكن أن يرتبط مستقبل الصناعة ، من حيث التطور التكنولوجي ، بالتنفيذ النشط للتطورات التي تعمل على تحسين جودة إجراءات العمل. بالفعل اليوم ، يتم نقل خطوط إنتاج مصانع النسيج المتقدمة بشكل شامل إلى منصة تحكم إلكترونية مع عناصر آلية. يتم إيلاء اهتمام خاص لاستخدام أجهزة الاستشعار وآليات التحكم في مناطق التمزق المحتمل ، مما يقلل من نسبة الرفض والأضرار التي تلحق بالألياف. في الوقت نفسه ، لا يكتمل تحسين تكنولوجيا إنتاج النسيج بدون عوامل اقتصادية. مثل جميع المعدات الصناعية ، تتطلب آلات النسيج تكاليف طاقة كبيرة. تسمح التقنيات الجديدة بتقليل استهلاك الطاقة للأدوات الآلية من 5-10٪ إلى 35-50٪ ، اعتمادًا على مبدأ تشغيل الوحدة. تسمح لك أنظمة التحكم المبتكرة فقط بدمج مصدر الطاقة الكهربائية مع الجر الهوائي ، مما يحقق تحسينًا كبيرًا لتكاليف الطاقة. تعطي التغييرات الهيكلية أيضًا خصائص إيجابية لتنظيم عملية الإنتاج. في هذا الاتجاه ، يمكن للمرء أن يلاحظ زيادة في مرونة محرك الأقراص عند فتح الحلق ، وزيادة في الموردمهاوي وتقليص المعدات

مهن النسيج

بالمعنى الواسع ، يتم تقديم عمال النسيج على أنهم نساجون. ومع ذلك ، يوجد داخل الصناعة العديد من التخصصات الفردية. حتى الآن ، يرتبط معظمهم بمهام المشغل الذي يتحكم في تشغيل مجموعة معينة من المعدات. لذا فإن أهم مهن إنتاج النسيج تشمل ما يلي:

• مشغل البطاقة. يحافظ على تشغيل البطاقة وتحميلها وإصلاحها عند الخروج من الجهاز.
• سبينر. يخدم آلة الغزل ، ويتحقق من جودة التجوال والخيط الذي يتم إرساله إلى الجهاز. تتضمن وظيفة الغزل أيضًا مراقبة جودة الخيط النهائي.
• ويندر. يتحكم في عملية اللف ، وضبط الشد الأمثل والقضاء على الفواصل.
• ويفر. مباشرة المهنة الأساسية في صناعة النسيج ، والتي ترتبط أنشطتها بمجموعة واسعة من الأنشطة. يجب عليه إزالة النسيج اللف ، واكتشاف عيوب النسيج ، وإجراء صيانة المعدات ، وما إلى ذلك. يمكن لعضو هذه المهنة بشكل عام التحكم في عملية الإنتاج في مراحل مختلفة.
• تحكم الجودة. يعمل المتخصصون من هذا النوع على وحدات الرفض والقياس ، وتحديد زواج النسيج ، وكذلك تقييم مدى مطابقته للخصائص المحددة. يقومون أيضًا بوضع العلامات على المنتج.

عيوب

يمكن أن يرتبط ظهور العيوب في صناعة النسيج بعيوب مختلفة في النسيج - من الجودة المنخفضة الأولية للمواد الخام إلى الاستخدام غير الصحيح لآليات الماكينة عند إجراء عملية معينة. تتضمن المشاكل الشائعة من هذا النوع ما يلي:

• بليزنة - انكسار الخيط الرئيسي مما يؤدي لانتهاك النسج وتشكيل شق طولي.
• Podpletina - كسر في مجموعة خيوط الالتواء ، مما يستلزم تغييرًا في تصميم النسيج في منطقة معينة.
• نيكل - ختم خيط اللحمة الذي يتجاوز القاعدة المسموح بها. غالبًا ما تكون هذه الأنواع من العيوب في النسيج ناتجة عن فشل الآلة وتتضح بشكل خاص عند تطبيق الصبغة بشكل غير متساو.
• وضع العلامات - عدم وجود واحد أو أكثر من خيوط اللحمة ، بسبب تشكيل فجوة عرضية على القماش.
• تقويض - خلخلة الخيوط الناتجة عن انتهاكات في إعداد الجهاز. يساهم هذا الخلل في إضعاف بنية المادة وظهور النطاقات المرئية في الأقمشة المصبوغة.

الخلاصة

على الرغم من التاريخ الغني للتكوين والتطور التكنولوجي ، لا تزال صناعة النسيج واحدة من أكثر قطاعات الاقتصاد الوطني كثافة في العمل وتعقيدًا. ويرجع هذا أيضًا إلى حقيقة أنه حتى المصانع الكبيرة تميل إلى العمل في مكان محدد واحد ، مما يوفر للمستهلك مجموعة محدودة من المنتجات. ومع ذلك ، فإن إنتاج النسيج في روسيا يمثله أيضًا شركات ذات مجال واسع من النشاط. وتشمل هذه LLC"KamyshinLegProm" ، تعمل في غزل ألياف القطن وإنتاج الأقمشة من المواد الخام الخاصة بها. من ناحية أخرى ، تتخصص Bryansk Worsted Plant LLC في تصنيع الأقمشة خصيصًا للبدلات والزي الرسمي وملابس الشركات.