صب في قالب سيليكون: المعدات. صب الفراغ في قوالب السيليكون

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

لتصنيع عدد صغير من الفراغات البلاستيكية ، غالبًا ما يتم استخدام صب الفراغ في قوالب السيليكون. هذه الطريقة اقتصادية للغاية (يتطلب صنع قالب معدني المزيد من الوقت والمال). بالإضافة إلى ذلك ، قوالب السيليكون قابلة لإعادة الاستخدام ، وهذا أيضًا يقلل بشكل كبير من تكلفة الإنتاج.

صب البلاستيك

جوهر تقنية صب البلاستيك على النحو التالي. المادة المنصهرة موجودة في برغي الوحدة (معدات خاصة للصب في قوالب السيليكون). تحت تأثير المكبس ، تتحرك الكتلة على طول قنوات البوابة ، ثم تملأ مساحة القالب. بهذه الطريقة ، يمكن الحصول على الصب. عند تسخين البلاستيك ، تبدأ الذرات المكونة له بالتحرك بشكل عشوائي وعشوائي. ومع ذلك ، عند التبريد ، تبدأ مراكز التبلور في التكون. على جدران النموذج ، تنمو البلورات ، ثم هكذاتتم العملية أيضًا داخل الصب. في هذه المرحلة ، من المهم جدًا مراقبة نظام درجة الحرارة واختيار وقت التعرض المناسب. خلاف ذلك ، فإن صب البلاستيك في قوالب سيليكون سيكون ذا نوعية رديئة ، مع وجود آثار واضحة للزواج. ولكن ، أولاً وقبل كل شيء ، من الضروري صنع القوالب بأنفسهم ، والتي ستصب فيها كتلة التبلور.

تقنية إنشاء قوالب الصب

هناك عدة طرق لصنع قوالب السيليكون. الأول هو تعبئة صلبة. هذه الطريقة مناسبة للتصاميم البسيطة: النقوش ، والهدايا التذكارية ، والأجزاء ثنائية الأبعاد. يتم وضع النموذج في القوالب المملوءة بالسيليكون. يتم تصنيع القوالب المنقسمة مثل القوالب السابقة ، وتستخدم لأشكال أكثر تعقيدًا. يتم إنتاج النماذج المكونة من جزأين على عدة مراحل. أولاً ، يتم سكب النصف الأول من قطعة العمل ، بعد أن يصلب السيليكون ، يتم قلب القالب ويتم تصنيع الجزء الثاني بنفس الطريقة. من المهم جدًا في هذه الطريقة تعيين أقفال خاصة على الأساس (يجب أن يحدث الصب في قالب سيليكون من هذا النوع بدون إزاحة). يكرر بدقة جميع تفاصيل شكل الشغل "في انتشار". يتم تطبيق سيليكون لزج إلى حد ما على الجزء بفرشاة. تتم العملية على عدة مراحل ، وهذا ضروري للتكرار الكامل لجميع الفروق الدقيقة للمنتج. في الوقت نفسه ، يكون النموذج نفسه رقيقًا جدًا - من 3 مم. من أجل الحفاظ على شكلها ، يتم إنشاء غلاف خارجي صلب في المرحلة النهائية.

السيليكون لصنع القوالب

صب الفراغ فيتتضمن قوالب السيليكون استخدام مواد مختلفة لإنشاء المصفوفات. واحد منهم هو نوع سيليكون العفن ستار. يتم تطبيقه على التعبئة المستمرة ، إلى حد ما قوية ومرنة. يحدث التصلب في درجة حرارة الغرفة. بالنسبة لتقنية "الانتشار" ، غالبًا ما يتم استخدام سلسلة Rebound. يتميز هذا السيليكون بلزوجة عالية ، والتي يمكن أيضًا التحكم فيها باستخدام مثخن. يتيح لك الصب في قالب سيليكون من هذا النوع الحصول على مصفوفة متينة وعالية الجودة ، وبالتالي الحصول على جزء شديد الدقة. هناك أيضًا سيليكونات شفافة مثالية لقطع الأشكال.

صب المواد

كقاعدة عامة ، يتم استخدام البولي يوريثين لصنع الأجزاء نفسها. المواد لديها قوة عالية التأثير والصلابة والمرونة. مطاط البولي يوريثين لديه قوة شد أعلى ، المسيل للدموع. يتم استخدامها في صناعة مختلف الأشرطة ، والأسطوانات ، والقوالب ، والجوانات ، والبطانات. أيضًا ، يتم استخدام البلاستيك الشفاف في الصب. إنه مقاوم تمامًا للأشعة فوق البنفسجية ويحتفظ بشفافيتها حتى عند تلطيخها. النطاق - عدسات لاختبارات مختلفة ، ونماذج أولية في الطب ، وتصنيع الهدايا التذكارية ، وما إلى ذلك. كقاعدة عامة ، يتضمن القولبة في قالب سيليكون استخدام خلائط مكونة من عنصرين ، والتي تشمل البلاستيك مباشرة ومحفز.

صب البلاستيك في قوالب سيليكون. المعدات

إنتاج دفعة صغيرةcast blanks هي عملية تكنولوجية تتيح لك الحصول على مجموعة من النسخ الدقيقة لجزء من أي تعقيد. في كثير من الأحيان ، يتم استخدام هذه التقنية للحصول على نماذج أولية يتم اختبارها قبل بدء الإنتاج الضخم ، والعمل على المظهر والتصميم.

تشتمل معدات التشكيل الصناعي للبلاستيك في قوالب السيليكون على ما يلي: غرفة مفرغة (آلة تشكيل بالحقن) ، خزانة تسخين ، خلاط فراغ (خلاط). يتم تحضير السيليكون أولاً في غرفة مفرغة ، حيث تتم عملية تفريغ المواد. هذا ضروري لمنع تكوين فقاعات على النموذج. بعد صنع القالب وتسخينه مسبقًا ، يتم خلط البولي يوريثان (أو الراتنجات للجزء الأخير) مباشرة. تتم هذه العملية في غرفة مفرغة. من خلال ذرب ، يسكب الخليط في القالب. للمعالجة النهائية ، من الضروري وضع قطعة العمل في فرن خاص ، حيث يتم التصلب النهائي للمنتج عند درجة حرارة 70 درجة مئوية

فراغ الغرفة. الميزات الرئيسية

بشكل عام ، يستخدم مقياس الإنتاج صب قالب السيليكون تلقائيًا. تسمح لك المعدات ، وهي غرفة التفريغ ، بالتحكم في درجة الحرارة وسرعة الصب. لا يحتاج المشغل إلى مهارات ومعرفة خاصة ، حيث أن جميع عناصر التحكم تأتي من نظام التشغيل ، الذي يحتوي على إمكانية التبديل التلقائي واليدوي. هناك أيضًا إمكانية تحرير برنامج معين. تعديلات الكاميرا المختلفة قادرة على الإنتاجقطع العمل حتى 5 كجم (على سبيل المثال ، كاميرا ST-02). الوحدة مجهزة بمصعد لرفع قوالب السيليكون. وتجدر الإشارة إلى أن نظام ST-02 يسمح باستخدام كل من المصفوفات الصغيرة والثقيلة إلى حد ما.

خيار آخر هو كاميرا MCP. يمكن لمعدات صب قوالب السيليكون هذه إنتاج أجزاء بجدران رقيقة وتكوينات معقدة. تتم هذه العملية بسبب الضغط التفاضلي. ثم تتم إزالة الصب الناتج ، ومن ثم يتصلب في الهواء. يتم الانتهاء من صب الفراغ في قوالب السيليكون لبعض أنواع البلاستيك في خزانات التدفئة ، والتي توفر تسخينًا موحدًا للهواء ، وبالتالي ، قطعة العمل.

الانتهاء من قالب الصب

بعد تصلب الكتلة البلاستيكية تمامًا ، يتم إزالتها بعناية من القالب. يتم تشكيل السطح ، وإزالة النتوءات وتنظيفها ، وصقل المخالفات. إذا لزم الأمر ، فإن قطعة العمل مغطاة إما بطلاء أو مادة واقية أخرى. من الضروري أيضًا تنظيف قالب السيليكون وإزالة بقايا البلاستيك. ثم يتم غسلها استعدادًا للاستخدام اللاحق. من الجدير بالذكر أن صب البلاستيك في قوالب سيليكون يتضمن الاستخدام المتكرر للمصفوفات (من 20 إلى 80 مرة).

المزايا الرئيسية للطريقة

يتطور الإنتاج الصغير بشكل ديناميكي ، فهو يسمح لك بالتقييم النوعي لسوق المبيعات ، واختبار المنتجات ، وإنشاء أعمال المؤلف الفريدة بكمية صغيرة. سيليكونتتيح القوالب المستخدمة في حقن البلاستيك إمكانية نسخ نسيج وشكل وتصميم قطعة العمل بالكامل. يتم تحرير الجزء بسهولة من المصفوفة ، والتي ، علاوة على ذلك ، يمكن استخدامها بشكل متكرر. تحتوي المصبوبات على أقل عدد من عيوب السطح ، والخصائص الفيزيائية والميكانيكية المثلى. بالإضافة إلى ذلك ، في بعض الحالات ، يمكن سكب حتى المعدن في قوالب سيليكون.

لكن الميزة الرئيسية التي يتمتع بها صب قالب السيليكون هي السعر. يشير مقدمو هذه الخدمة إلى أن التكلفة النهائية للفراغ ستعتمد على كل من مادة البلاستيك وعلى المعلمات الحجمية للجزء (على سبيل المثال ، يمكن أن تكلف قطعة فارغة بقياس 101010 سم 1500 روبل). يمكن شراء السيليكون نفسه من 500 روبل لكل كيلوغرام ، بلاستيك - من 700 روبل. تكلفة الأشكال المعدنية عالية جدًا ، وفي بعض الأحيان يكون استخدامها ببساطة غير فعال (إذا كان التداول عبارة عن عدة وحدات). ومصفوفات السيليكون مناسبة أيضًا للاستخدام المنزلي ، فليس من الضروري على الإطلاق شراء معدات باهظة الثمن. يتعين على المرء فقط عمل تصميم بمفرده ، مع الأخذ في الاعتبار عمر البولي يوريثان (الفترة التي تظل سائلة ومناسبة للصب) ، ومراقبة جميع الفروق الدقيقة التكنولوجية - ويمكن إجراء الصب في قالب سيليكون حتى في المنزل. وفقًا للحسابات ، تبلغ تكلفة الفراغ الواحد في هذه الحالة حوالي 70-140 روبل.