2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18
تقنيات اللحام والتسطيح تجعل من الممكن استعادة الأجزاء المعدنية بشكل فعال ، مما يوفر درجة عالية من الموثوقية والمتانة للمنتج. يتم تأكيد ذلك من خلال ممارسة استخدام هذه الأساليب عند إجراء عمليات الإصلاح في مجموعة متنوعة من المجالات - من إصلاح السيارات إلى إنتاج المعدن المدلفن. في الحجم الإجمالي للعمل على إصلاح الهياكل المعدنية ، يستغرق ترميم الأجزاء باللحام والتسطيح حوالي 60-70٪. الإصلاح الأكثر شيوعًا لكتل الأسطوانات الفولاذية ، وأعمدة المحرك ، وعلب المرافق ، ووصلات السلسلة ، والشفرات ، إلخ.
اللحام والتسطيح في أعمال الترميم والإصلاح
تعتمد كلتا الطريقتين على طرق المعالجة الحرارية بمعلمات مختلفةتشغيل المعدات المتصلة. يُفهم اللحام على أنه عملية تكوين روابط بين الذرات ، والتي يمكن استخدامها لربط العناصر المختلفة للجزء ، وإغلاق الفجوات التكنولوجية وإزالة العيوب الطفيفة على السطح. يتم توفير الطاقة الكامنة لعملية اللحام عن طريق التسخين العام أو المحلي لقطعة العمل.
تشمل العمليات النموذجية من هذا النوع إصلاح أجزاء إضافية أو مكسورة من الألواح والحافات والبطانات. بالإضافة إلى إصلاح المنتجات ذات الأشكال الهندسية البسيطة ، من الممكن أيضًا القيام بمهام ترميم أكثر تعقيدًا ، ولكن كجزء من عمليات تكنولوجية أخرى. على سبيل المثال ، سيتم استكمال ترميم الخيط عن طريق اللحام بإجراءات التقويم والخراطة الميكانيكية. بالإضافة إلى ذلك ، في مثل هذا العمل ، يجب مراعاة متطلبات ارتفاع درجة حرارة أداة مساعدة مثل القوالب ، والتي تشارك بشكل مباشر في تصحيح الخيط.
بالنسبة للسطح ، تتضمن هذه الطريقة تطبيق طلاء معدني إضافي على السطح المراد ترميمه. يمكن أن تكون الطبقة التكنولوجية الجديدة مفيدة عند إصلاح الأجزاء البالية أو تقوية السطح في منطقة الاحتكاك.
المعدات التطبيقية
عند اللحام ، يتم بالضرورة استخدام مصدر طاقة ومعدات لعقد الجزء وتوجيه القوس. في كثير من الأحيان ، يتم استخدام محول اللحام ، والذي يتضمن محركًا بمولد تيار مستمر من 70 إلى 800 أ.يمكن أيضًا استخدام مقومات مع محولات.معدات التيار والتحكم. إذا تحدثنا عن المواد الاستهلاكية والأجهزة المساعدة ، فإن استعادة الأجزاء عن طريق اللحام والتسطيح تتم من خلال توصيل أبواق الإمساك ، والأقطاب الكهربائية وأنظمة التبريد. عند التسطيح ، يتم أيضًا استخدام رؤوس مشوهة بالفرجار والرافعات ، والتي تسمح بالتركيب على أدوات الماكينة (المخارط أو القطع اللولبي). تستخدم قواطع خاصة لإزالة الحواف والطبقات المعدنية الزائدة.
متطلبات تحضير الجزء
سواء في اللحام أو في عملية التسطيح ، سيتم تحديد جودة العملية إلى حد كبير من خلال الحالة الأولية لقطعة العمل. يجب تنظيف أسطح الجزء من الصدأ والقشور والأوساخ والشحوم. وبخلاف ذلك ، يزداد خطر الاحتفاظ بنقص الاختراق والشقوق ومحتويات الخبث. يجب إيلاء اهتمام خاص لإزالة الشحوم من المصنع وزيوت الحفظ. يتم تنفيذ هذا الإجراء في محلول ساخن ، وبعد ذلك يتم غسل المنتج وتجفيفه. قبل استعادة الأجزاء باللحام ، يوصى بإجراء السفع الرملي ، مما يحسن جودة الإصلاح. لمثل هذه المهام ، يتم استخدام طرق المعالجة الكاشطة مع توصيل معدات الضاغط وأقراص الطحن والقواطع. يمكن أيضًا إزالة الآثار الطفيفة للتلف الناتج عن التآكل باستخدام الفرشاة المعدنية اليدوية.
ما هي الأقطاب الكهربائية المستخدمة للتعافي؟
بعد تحضير معدات العمل الرئيسية وقطعة العمل ، يمكنك المتابعة لاختيار الأقطاب الكهربائية. يعتمد الاختيار على نوع المعدن وطبيعة الخلل ومتطلبات طبقة التراكب. كقاعدة عامة ، في الحالات الشائعة للكسر والشقوق ، يتم استخدام أقطاب لحام تقليدية بقوة شد تبلغ حوالي 4 ميجا باسكال. للعمل مع الفولاذ الكربوني ، يوصى باستخدام المواد الاستهلاكية ، والتي تصنع قضبانها من السلك الصف Sv-08 بسمك 1.5-12 مم. لا تتجاهل خصائص الطلاء. سيتم توفير تأثير استقرار عالٍ في استعادة الأجزاء عن طريق اللحام والتسطيح عن طريق طلاء الطباشير للقطب الكهربي من النوع E-34. سيساهم في عملية حرق القوس المستقرة ، والتي ستسمح لك بتكوين خط التماس كثيف وحتى.
يتم استخدام مستهلكات القطب غير القياسي مثل عناصر الشريط الأنبوبي والمسحوق الأنبوبي أيضًا اليوم. عادة ما تكون عبارة عن شرائط معدنية ملفوفة يصل سمكها إلى 0.8 مم ، ويمتلئ سطحها بمختلف خلائط مسحوق السبائك القائمة على المنغنيز الحديدي والستالينيت وما إلى ذلك. يجب معالجة هذه الأقطاب الكهربائية إذا كان من المخطط منح المنطقة التي تم إصلاحها بخصائص تشغيلية إضافية.
طريقة اللحام بالقوس اليدوي وطريقة التسطيح
عند إصلاح اللحامات التالفة وسد الشقوق وسد العلب المحكم ، يمكنك استخدام الطريقة اليدوية مع أقطاب الجرافيت أو الكربون أو التنجستن. أثناء العمل ، يتم أخذ حزمة من القضبان المغطاة وتثبيتها بالأسلاك. يجب أن تكون الأطراف ملحومة مسبقًا وإدخالها في الحامل المُجهز. أثناء التشغيل ، ستشكل الأقطاب الكهربائية ما يسمى بالقوس المتجول مع مجال عمل واسع. كيفكلما كانت المنطقة المتضررة أكبر ، يجب أن تكون الحزمة أكبر. تكمن الصعوبة الرئيسية لعملية اللحام بهذه الطريقة في الحاجة إلى توصيل شبكة ثلاثية الطور ، حيث يجب تنفيذ نفس السطح بحزمة من 5-6 أقطاب كهربائية بتيار متزايد. تستخدم هذه الطريقة لإصلاح الأجزاء المصنوعة من الفولاذ المخلوط ومنخفض السبائك ذات السماكة المتوسطة والكبيرة.
طريقة اللحام بالقوس المغمور الأوتوماتيكي
عملية التسطيح الأوتوماتيكية مختلفة من حيث أن إمداد القطب الكهربائي مع حركة القوس نفسه على طول سطح العمل ميكانيكي بالكامل. يوفر التدفق ، بدوره ، عزلًا للمنطقة المستهدفة عن التأثيرات الضارة للأكسجين. تستخدم هذه الطريقة لترميم أسطح الأجزاء المسطحة والأسطوانية بعمق تآكل يصل إلى 15 مم. كلما زاد حجم العيب ، يمكن تطبيق عدة طبقات من السطوح الصلبة ، ولكن في هذه الحالة سيكون من الضروري انتظار بلمرة كل طبقة سابقة. تتطلب تقنية استعادة الأجزاء عن طريق اللحام والتسطيح توصيل المصادر الحالية في شكل محول أو مقوم بمخرطة قطع لولبية. يتم تشكيل طبقة دهان بسمك 1-4 مم في منطقة العمل ، وبعد ذلك يتم توجيه سلك قطب كهربائي بقوس تلقائيًا. تشمل المزايا الرئيسية لهذه الطريقة بالنسبة إلى اللحام اليدوي الحد الأدنى من فقدان المعدن نتيجة التناثر. الطريقة اليدوية تعطي رماد ونفايات أكثر عدة مرات.
طريقة تسطيح القوس الاهتزازي
في هذه الحالة ، يتم استخدام الأقطاب الكهربائية القابلة للانصهار ، والتي في هذه العمليةتهتز الأقواس المحترقة بدوائر قصيرة. عمليات توريد المواد الاستهلاكية ونقلها مؤتمتة أيضًا. على الرغم من التعقيد الخارجي للعملية ، فإن الطريقة بسيطة للغاية ولا تتطلب استخدام معدات خاصة. علاوة على ذلك ، على المدى الطويل ، يمكن للمرء أن يتوقع استبعاد تشوه الجزء مع الحفاظ على الصلابة دون المعالجة الحرارية. ومع ذلك ، هناك أيضًا قيود. لذلك ، فإن طرق الاهتزاز لاستعادة الأجزاء عن طريق اللحام والسطوح مناسبة لقطع العمل التي لا يقل قطرها عن 8 مم أو بسمك 0.5 إلى 3.5 مم. من الناحية النظرية ، يمكن إجراء تسطيح القوس الاهتزازي في بيئات وقائية مختلفة مع الغاز أو التدفق ، ولكن في الممارسة العملية ، يتم استخدام العزل السائل في كثير من الأحيان - على سبيل المثال ، محلول رماد الصودا.
اللحام والتسطيح في البيئات الواقية من الغاز
تتضمن هذه الطريقة تحضير اسطوانة خاصة بخليط غاز مضغوط. يمكن استخدام غازات الأرجون وثاني أكسيد الكربون ، وتوجيهها إلى منطقة اللحام تحت ضغط عالٍ. يتم أيضًا تقليل مهمة الخليط إلى الوظيفة الوقائية لعزل قطعة العمل عن التأثيرات السلبية للنيتروجين والأكسجين في الهواء. يتم الحصول على الوصلات عالية الجودة عن طريق اللحام في الوسائط الغازية باستخدام أقطاب التنغستن مع إدخال منفصل لمواد الحشو في منطقة العمل. يتم التسطيح تحت تيار مباشر مع قطبية عكسية. يمكن ميكنة العملية إذا تم استخدام سلك قطب كهربائي ، ولكن عادة ما يتم التعامل مع مواقد الغاز والكهرباء يدويًا.
طرق اللحام والتغطية شبه الأوتوماتيكية
الطريقة المثلى للعمل مع الألومنيوم ومختلف السبائك غير الحديدية. بفضل الإعداد المرن لمعلمات المعدات وإمكانية استخدام بيئات حماية مختلفة ، يمكن للمشغل الحصول على خط لحام عالي الجودة على قطعة عمل يصل سمكها إلى 12 مم بقوة تيار منخفضة. يتم تنفيذ الطريقة شبه الأوتوماتيكية لاستعادة الأجزاء عن طريق اللحام باستخدام أقطاب التنغستن بسمك 0.8-6 مم. يمكن أن يختلف الجهد في هذه الحالة من 20 إلى 25 فولت ، وتكون القوة الحالية في حدود 120 ألف.
تقنية استرداد الضغط البديل
بالإضافة إلى الطرق الحرارية للحام والتسطيح ، يتم أيضًا استخدام مجموعة واسعة من طرق الاتصال أو الباردة لتغيير هيكل الفراغات المعدنية. على وجه الخصوص ، تتم استعادة الأجزاء عن طريق اللحام تحت الضغط باستخدام وحدات ميكانيكية ذات ثقوب. في عملية تشوه البلاستيك ، يتم تشكيل مفصل ملحوم بمعلمات معينة عند نقاط الاتصال. سيعتمد تكوين تأثير التشوه على خصائص الثقب وتقنية الضغط.
الخلاصة
اليوم ، لا توجد طرق أكثر فاعلية لتصحيح العيوب في الهيكل المعدني من اللحام والتسطيح. شيء آخر هو أنه في هذه القطاعات هناك تطوير نشط لمختلف الأساليب لتطبيق التكنولوجيا في الممارسة. يمكن استدعاء الاتجاه الواعد بترميم الأجزاء باللحام والسطوح على المعدات الآلية. تعمل ميكنة عمليات الإصلاح على زيادة إنتاجية العمليةبيئة العمل ومستوى السلامة لحام. في الوقت نفسه ، يتم تطوير طرق لحام بقوس الأرجون عالي الدقة مع توصيل وسائط حماية الغاز. من السابق لأوانه الحديث عن أتمتة كاملة في هذا الاتجاه ، ولكن من حيث جودة النتيجة ، فإن هذا المجال متقدم.
موصى به:
مصانع الأعلاف المتنقلة: الوصف ، العملية التكنولوجية
اليوم يمكنك سماع الكثير من النقاش حول التركيبات التدريجية المستخدمة في الزراعة ، وهي مصانع الأعلاف المتنقلة. يمكن العثور على مبادئ الجهاز وفوائد التنفيذ ومراجعات العملاء لهذا الجهاز في المقالة
إنتاج كتل الغاز: العملية التكنولوجية والمواد والمعدات
اليوم ، هناك العديد من مواد البناء التي تحظى بشعبية. أحد الابتكارات هو إنتاج كتل الغاز التي تنتمي إلى الخرسانة الخلوية. من بين هؤلاء ، من المربح ليس فقط بناء منزل خاص ، ولكن أيضًا إنتاجه للبيع
التوصيلات الدائمة: العملية التكنولوجية والتصنيف
يمكن تقسيم إرساء العناصر والهياكل إلى مجموعتين رئيسيتين: الوصلات القابلة للفصل والدائمة. الأول هو تلك التي يمكن تفكيكها دون المساس بسلامة عناصر التثبيت. وتشمل هذه المثبتات بالصواميل ، والمسامير ، والمسامير ، والبراغي ، وجميع الوصلات مع وبدون سن اللولب
ختم الأجزاء: تقنيات وميزات العملية
المقالة مخصصة لختم الصفائح المعدنية. يتم النظر في ميزات هذه العملية ومزايا التكنولوجيا والمعدات المستخدمة وما إلى ذلك
تصنيف طرق استعادة الأجزاء وخصائصها
حاليًا ، يعمل المهندسون بنشاط لإنشاء طرق جديدة وتحسين الأساليب التقليدية لاستعادة الأجزاء. وهناك أسباب موضوعية لذلك: أولاً ، في بعض الحالات ، يكون تصنيع منتجات جديدة من الفولاذ باهظ التكلفة أكثر تكلفة من حيث الموارد ، وثانيًا ، لا تمتلك المؤسسة ببساطة القدرة التكنولوجية لإنتاج أجزاء جديدة معقدة في الشكل والمتطلبات الفنية
