رأس الأسطوانة: التكنولوجيا وعملية العقص

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

تشكل تشققات على أسطح أجزاء من وحدة الطاقة في حجرة المحرك ظاهرة شائعة وتتطلب اهتمامًا خاصًا. الأحمال الحرارية والمادية العالية في المناطق المجاورة لغرفة الاحتراق ، بما في ذلك تؤدي إلى تلف رأس الأسطوانة (رأس الأسطوانة). وإذا لم يتم اتخاذ التدابير في الوقت المناسب لتحديد العيوب وإزالتها ، فسيكون هناك خطر حدوث عواقب أكثر خطورة. لذلك ، كما هو الحال في أنظمة التدفئة ، فإن العملية التشخيصية الأساسية في هذه الحالة ستكون اختبار ضغط رأس الأسطوانة ، والذي يسمح لك بفحص الجزء بحثًا عن التسريبات.

متى يتم تنفيذ العملية؟

العقص مطلوب ليس فقط عند وجود علامات على وجود خلل في الوحدة. كجزء من التشخيص الشامل ، يتم استخدام هذه التقنية بعد أعمال الإصلاح ، واستبدال العناصر الفردية والمواد الاستهلاكية لهيكل المحرك ، وإعادة التثبيت ، وما إلى ذلك. أما بالنسبة للأعراض المحددة ، فيجب إجراء اختبار ضغط رأس الأسطوانة في المواقف التالية:

• يوجد تجاوزات في تشغيل القنوات الداخلية للكتلة
• لوحظ ارتفاع درجة حرارة وحدة الطاقة بشكل غير معهود.
• إذا تم نطق الضربات والاهتزازات في جزء من حجرة الأسطوانة.

اختبار الضغط في الوقت المناسب يجعل من الممكن إصلاح وجود عيب واتخاذ تدابير أخرى لترميم الهيكل. في أغلب الأحيان ، يحدث تلف خطير مع انتهاك الضيق بعد اللحام ، عندما لا تتم معالجة اللحامات بشكل كافٍ وتظهر قنوات التسرب بمرور الوقت.

تقنية العقص الشائعة

قد تختلف مناهج التنظيم الفني للعملية اعتمادًا على ظروف الحدث وتوافر المعدات المناسبة. ومع ذلك ، فإن مبدأ التشخيص عن طريق اختبار الضغط شائع في جميع الطرق. جوهرها هو إنشاء فراغ مغلق تمامًا في الأسطوانة وغمرها في وسط سائل عامل. في ظل ظروف الضغط المتزايد ، يسمح لك اختبار ضغط رأس الأسطوانة باكتشاف وجود ثقوب وشقوق وعيوب أخرى من خلال. علاوة على ذلك ، فإن تقنية اكتشاف الأعطال لا تتطلب معدات خاصة أو أدوات قياس. يمكن إجراء استكشاف الأخطاء وإصلاحها بشكل مرئي. لكن بخلاف ذلك ، لا يكتمل تنظيم العملية بدون معدات خاصة.

المعدات التطبيقية

في وقت سابق ، تم استخدام مكونات وظيفية منفصلة لمثل هذه المهام ، مما يتيح لك تنظيم حاوية للانغماس وعناصر تحكم إضافية في العملية. اليوم ، يقدم مصنعو معدات السيارات منصات خاصة لاختبار ضغط رأس الأسطوانة ، والتي توفر المجموعة الأساسية منها قائمة كاملةالأدوات اللازمة. تتكون المجموعة النموذجية من الوحدات والأجهزة التالية:

• عناصر تسخين.
• آلية الرفع على الإطارات مع أدلة.
• التحكم في القرص الدوار.
• حاوية بغطاء
• مستشعرات للتحكم في الضغط ودرجة الحرارة وبدء التشغيل.
• خزانة كهربائية
• لوحة تحكم.

يجدر التأكيد على ميزات المواد المستخدمة في تصنيع هيكل الكابينة. بالإضافة إلى قاعدة الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتم استخدام زجاج شبكي عالي القوة ومطاط مفرغ وعناصر مركبة ، وبفضل ذلك يتم تحقيق العقص رأس الأسطوانة بشكل آمن وآمن أيضًا. تم تصميم المعدات الاحترافية لساعات عديدة من دورات العمل ، ولا يمكن أن يكون هدف الخدمة المستهدف هو الأسطوانات ذات الرؤوس فحسب ، بل أيضًا الكتل الكاملة.

تجهيز الوحدة للتشغيل

أولاً ، يجب عليك إجراء فحص بصري للجزء ، مما سيسمح لك بتحديد المناطق المشبوهة ، وربما انتهاكات التصميم الأكثر خطورة حتى قبل العقص. يوصى بإصلاح معلمات الأبعاد بالتفصيل باستخدام المسطرة ، ومقارنة البيانات التي تم الحصول عليها مع قيم جواز السفر بالتفصيل. في حالة الانحرافات ، قد تكون هناك حاجة إلى الآلات الأساسية. على سبيل المثال ، غالبًا ما يتم دمج اختبار الضغط وطحن رأس الأسطوانة في عملية تكنولوجية واحدة. تنذر المعالجة السطحية بالمواد الكاشطة باختبار التسرب ، حيث يمكن أن يكشف التأثير المادي عن مناطق جديدة من التلف. يتم تمثيل عملية الطحن كـمنع الكشف عن الثقوب ، والتي ، بعد اختبار الضغط ، يتم التخلص منها عن طريق اللحام النقطي.

سير العمل العقص

تملأ سعة الاستاند بالماء ، وبعد ذلك يتم تفعيل تشغيل عناصر التسخين. في المتوسط ، يستغرق الأمر من 2 إلى 3 ساعات لتحقيق نظام درجة الحرارة المثلى بحوالي 90 درجة مئوية ، اعتمادًا على خصائص الجهاز وحجم الخزان. يتم إغلاق الأسطوانة التي تم تشخيصها بغطاء مفرغ ، مثبتة بأجهزة تثبيت ومثبتة بمنصة الحامل. يجدر التأكيد على أن جميع الفتحات وعقد المخرج مزودة في البداية بمقابس ، مما يسمح لك بإنشاء فراغ موثوق به. علاوة على ذلك ، يتم توصيل آلة كبس رأس الأسطوانة بتجاويف المنتج عن طريق أحد التركيبات. من خلال هذه القناة ، سيتم تطبيق ضغط هواء مضغوط من 4-6 بار. في المرحلة النهائية ، يبقى غمر الهيكل بالماء الساخن ، ثم مراقبة إطلاق فقاعات الهواء. عملية الفتح من خلال الشقوق (إذا كانت موجودة) ستجعل نفسها محسوسة بالتأكيد تحت تأثير الحرارة وعلى خلفية تمدد المعدن.

افعل ذلك بنفسك العقص باستخدام حوض الاستحمام

يمكن تنفيذ الطريقة المذكورة أعلاه في ظروف صناعية مثالية ، ولكن لا يستطيع كل تاجر خاص شراء نفس الحامل لغمر الأسطوانة في الماء. يمكن أن يكون الخيار البديل لتنظيم الإجراء ، المعدل لظروف المنزل ، هو استخدام الحمام ، ولوحة لوضع المعدات والوسائل لإغلاق منافذ المنتج. في واحدة منالقنوات ، يتم إدخال تركيبات الضغط ، ثم يتم إجراء اختبار ضغط رأس الأسطوانة نفسه. بيديك ، سوف تحتاج إلى غمر الاسطوانة في حمام من الماء الساخن وتركه هناك لمدة 30-40 دقيقة. يمكن ضبط شدة الضغط باستخدام مقياس ضغط. يتم توصيله من جانب إلى الضاغط ، وعلى الجانب الآخر - بالتركيب. من خلال زيادة معلمات الضغط وزيادتها ، من الممكن إجراء فحص أكثر فعالية للأقسام الفردية للهيكل ، بما في ذلك تحديد الشقوق الصغيرة.

افعلها بنفسك العقص بدون حمام

هذه هي أسهل طريقة وتتطلب الحد الأدنى من الاستثمار. لا يتطلب خزانًا به معدات تحكم وتوجيه إضافية. يكفي إجراء الختم الخارجي للأسطوانة وتزويد التجويف بالماء المضغوط. عيب هذه الطريقة هو دقة التشخيص المنخفضة ، أي أن الشقوق الصغيرة قد تمر دون أن يلاحظها أحد. كيف يتم إجراء اختبار ضغط رأس الأسطوانة بدون نفس الحمام والمعدات الخاصة ، ولكن بدرجة كافية من الكفاءة؟ للقيام بذلك ، يمكنك استخدام الكيروسين كمادة مالئة. يتم أيضًا إغلاق قنوات المخرج ، وبعد ذلك يتم ملء سعة الأسطوانة نفسها بسائل تقني. نظرًا لقدرته العالية على الاختراق ، سيتسرب الكيروسين إلى أصغر الثقوب ويخرج.

الخلاصة

يمكن أن يكون التحقق بانتظام من تصميم كتلة الأسطوانة بحثًا عن الشقوق أمرًا صعبًا للغاية. خاصة عندما يتعلق الأمر بخدمات مراكز الخدمة ، والتي ستتطلب أيضًا تكلفة التشخيص الأولي لوحدة الطاقة. بالطبع محلية الصنعسيكون اختبار ضغط رأس الأسطوانة في هذا الصدد خيارًا أكثر جاذبية. الشيء الرئيسي هو تنظيم العملية التكنولوجية بشكل صحيح ، مما يجعل من الممكن تحديد كل من الثقوب الكبيرة والشقوق الصغيرة. ولكن حتى بعد استكشاف الأخطاء وإصلاحها ، لا تنتهي أعمال الصيانة على الأسطوانة. على العكس من ذلك ، يبقى الجزء الأساسي من إصلاح التلف من خلال اللحام.