ميكنة وأتمتة عمليات الإنتاج

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

أتمتة العمليات الإنتاجية والتكنولوجية هو إجراء يتم فيه نقل وظائف التحكم والإدارة التي يقوم بها الشخص إلى الأدوات والأجهزة. نتيجة لهذا ، يتم زيادة إنتاجية العمل وجودة المنتج بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك ، يتم ضمان تخفيض نسبة العاملين في مختلف القطاعات الصناعية. دعونا نفكر أكثر في ماهية أتمتة وأتمتة عمليات الإنتاج.

الخلفية التاريخية

الأجهزة التي تعمل بشكل مستقل - النماذج الأولية للأنظمة الأوتوماتيكية الحديثة - بدأت بالظهور في العصور القديمة. ومع ذلك ، حتى القرن الثامن عشر ، كانت أنشطة الحرف اليدوية وشبه الحرف اليدوية منتشرة على نطاق واسع. في هذا الصدد ، لم تحصل هذه الأجهزة "ذاتية الفعل" على تطبيقات عملية. في نهاية القرن الثامن عشر - بداية القرن التاسع عشر. كان هناك قفزة حادة في أحجام ومستويات الإنتاج. نشأت الثورة الصناعيةالمتطلبات الأساسية لتحسين أساليب وأدوات العمل ، وتكييف المعدات لتحل محل الشخص.

ميكنة وأتمتة عمليات الإنتاج

أثرت التغييرات التي أحدثتها الثورة الصناعية بشكل أساسي على الأخشاب وتشغيل المعادن والغزل والنسيج والمصانع. تمت دراسة ميكنة وأتمتة عمليات الإنتاج بنشاط من قبل K. Marx. رأى فيهم اتجاهات جديدة للتقدم بشكل أساسي. وأشار إلى الانتقال من استخدام الآلات الفردية إلى أتمتة مجمعها. قال ماركس إن الوظائف الواعية للسيطرة والإدارة يجب أن تُسند إلى الشخص. العامل يقف بجانب عملية الإنتاج وينظمها. كانت الإنجازات الرئيسية في ذلك الوقت هي اختراعات العالم الروسي بولزونوف والمبتكر الإنجليزي وات. الأول أنشأ منظمًا تلقائيًا لتغذية غلاية البخار ، والثاني أنشأ جهاز تحكم في سرعة الطرد المركزي لمحرك بخاري. لفترة طويلة ، ظل النشاط الفكري يدويًا. قبل إدخال الأتمتة ، تم استبدال العمل البدني من خلال ميكنة العمليات المساعدة والرئيسية.

الوضع اليوم

في المرحلة الحالية من التنمية البشرية ، تعتمد أنظمة التشغيل الآلي لعمليات الإنتاج على استخدام أجهزة الكمبيوتر والبرامج المختلفة. تساهم في تقليل درجة مشاركة الناس في الأنشطة أو استبعادها تمامًا. لمهام الأتمتةتشمل عمليات الإنتاج تحسين جودة العمليات ، وتقليل الوقت المطلوب لها ، وخفض التكاليف ، وزيادة دقة واستقرار الإجراءات.

إرشادات

اليوم ، تم إدخال أتمتة عمليات الإنتاج في العديد من الصناعات. بغض النظر عن نطاق وحجم أنشطة الشركات ، تستخدم جميعها تقريبًا أجهزة برمجية. هناك مستويات مختلفة من أتمتة عمليات الإنتاج. ومع ذلك ، تنطبق نفس المبادئ على أي منها. أنها توفر شروط التنفيذ الفعال للعمليات وصياغة القواعد العامة لإدارتها. تشمل المبادئ التي يتم بموجبها تنفيذ أتمتة عمليات الإنتاج ما يلي:

1. الاتساق. يجب دمج جميع الإجراءات في العملية مع بعضها البعض ، اذهب في تسلسل معين. في حالة عدم التطابق ، من المحتمل حدوث انتهاك للعملية.
2. التكامل. يجب أن تتناسب العملية الآلية مع البيئة العامة للمؤسسة. في مرحلة أو أخرى ، يتم تنفيذ التكامل بطرق مختلفة ، لكن جوهر هذا المبدأ لم يتغير. يجب أن تضمن أتمتة عمليات الإنتاج في المؤسسات تفاعل العملية مع البيئة الخارجية.
3. استقلالية التنفيذ. يجب إجراء عملية آلية بشكل مستقل. لا يتم توفير المشاركة البشرية فيه ، أو يجب أن تكون في حدها الأدنى (فقط التحكم). يجب ألا يتدخل العامل في العملية إذا تم تنفيذها حسب المتطلبات المحددة

تم تحديد المبادئ المذكورة أعلاه وفقًا لمستوى أتمتة عملية معينة. تم وضع مبادئ إضافية للاستمرارية والتناسب والتخصص وما إلى ذلك للعمليات.

مستويات الأتمتة

عادة ما يتم تصنيفها حسب طبيعة إدارة الشركة. يمكن أن يكون بدوره:

1. استراتيجي
2. تكتيكي
3. تشغيلية.

وفقًا لذلك ، هناك:

1. المستوى الأدنى من الأتمتة (تنفيذي). هنا تشير الإدارة إلى العمليات التي يتم إجراؤها بانتظام. تركز أتمتة عمليات الإنتاج على تنفيذ الوظائف التشغيلية ، والحفاظ على المعلمات المحددة ، والحفاظ على أوضاع التشغيل المحددة.
2. المستوى التكتيكي. يوفر هذا توزيع الوظائف بين العمليات. تشمل الأمثلة تخطيط الإنتاج أو الخدمة ، وإدارة المستندات أو الموارد ، وما إلى ذلك.
3. المستوى الاستراتيجي. يدير الشركة بأكملها. توفر أتمتة عمليات الإنتاج للأغراض الاستراتيجية حلاً للقضايا التنبؤية والتحليلية. من الضروري الحفاظ على أنشطة أعلى مستوى إداري. يوفر هذا المستوى من الأتمتة إدارة إستراتيجية ومالية.

التصنيف

يتم توفير الأتمتة من خلال استخدام مجموعة متنوعة من الأنظمة (OLAP ، CRM ، ERP ، إلخ). كلهمتنقسم إلى ثلاثة أنواع رئيسية:

1. غير قابل للتغيير. في هذه الأنظمة ، يتم تعيين تسلسل الإجراءات وفقًا لتكوين المعدات أو ظروف العملية. لا يمكن تغييره أثناء العملية.
2. برمجة. يمكنهم تغيير التسلسل اعتمادًا على تكوين العملية والبرنامج المحدد. يتم اختيار هذه السلسلة أو تلك من الإجراءات عن طريق مجموعة خاصة من الأدوات. يتم قراءتها وتفسيرها من قبل النظام.
3. شكلي ذاتي (مرن). يمكن لهذه الأنظمة تحديد الإجراءات المطلوبة في سياق العمل. تحدث التغييرات في تكوين العملية وفقًا للمعلومات المتعلقة بمسار العملية.

يمكن استخدام كل هذه الأنواع على جميع المستويات بشكل منفصل أو مجتمعة.

أنواع المعاملات

في كل قطاع اقتصادي هناك منظمات تنتج منتجات أو تقدم خدمات. يمكن تقسيمها إلى ثلاث فئات وفقًا "للبُعد" في سلسلة معالجة الموارد:

1. الاستخراج أو التصنيع - شركات الزراعة والنفط والغاز على سبيل المثال.
2. المنظمات التي تعالج المواد الخام الطبيعية. في تصنيع المنتجات ، يستخدمون المواد الملغومة أو التي أنشأتها شركات من الفئة الأولى. وتشمل هذه ، على سبيل المثال ، الإلكترونيات والسيارات ومحطات الطاقة وما إلى ذلك.
3. شركات خدمية. من بينها البنوك والطبية والتعليميةالمؤسسات ومؤسسات تقديم الطعام وما إلى ذلك

يمكن تمييز العمليات المتعلقة بتقديم الخدمات أو إطلاق المنتجات لكل مجموعة. وتشمل هذه العمليات:

1. التحكم. توفر هذه العمليات التفاعل داخل المؤسسة وتساهم في تكوين علاقات الشركة مع المشاركين المهتمين في معدل دوران. وتشمل الأخيرة ، على وجه الخصوص ، السلطات الإشرافية والموردين والمستهلكين. تتضمن مجموعة إجراءات العمل ، على سبيل المثال ، التسويق والمبيعات والتفاعل مع العملاء والشؤون المالية والموظفين وتخطيط المواد وما إلى ذلك.
2. التحليل والتحكم. ترتبط هذه الفئة بجمع وتعميم المعلومات حول تنفيذ العمليات. على وجه الخصوص ، تشمل هذه العمليات الإدارة التشغيلية ومراقبة الجودة وتقييم المخزون وما إلى ذلك.
3. تصميم وتطوير. ترتبط هذه العمليات بجمع وإعداد المعلومات الأولية ، وتنفيذ المشروع ، والتحكم في النتائج وتحليلها.
4. الإنتاج. تتضمن هذه المجموعة العمليات المتعلقة بالإصدار المباشر للمنتجات. وتشمل هذه ، من بين أمور أخرى ، الطلب والسعة التخطيط ، والخدمات اللوجستية ، والخدمات.

معظم هذه العمليات مؤتمتة اليوم.

استراتيجية

وتجدر الإشارة إلى أن أتمتة عمليات الإنتاج معقدة وتتطلب عمالة كثيفة. لتحقيق أهدافك ، تحتاج إلى الاسترشاد باستراتيجية معينة. يساهم في تحسين جودة العمليات المنفذة والحصول عليهاالنتائج المرجوة. تعتبر الأتمتة المختصة لعمليات الإنتاج في الهندسة الميكانيكية ذات أهمية خاصة اليوم. يمكن تلخيص الخطة الاستراتيجية على النحو التالي:

1. فهم العملية. من أجل أتمتة عمليات الإنتاج في الهندسة الميكانيكية أو أي صناعة اقتصادية أخرى لتحقيق التأثير المطلوب ، من الضروري إجراء تحليل كامل لجميع المراحل. على وجه الخصوص ، من الضروري تحديد مدخلات ومخرجات العملية ، وتسلسل الإجراءات ، وتكوين الموارد ، وعلاقة الروابط ، وما إلى ذلك.
2. تبسيط العملية. بعد التحليل الكامل ، من الضروري تحسين العملية. يجب تقليل الأنشطة غير الضرورية التي لا تحقق نتائج أو ليس لها قيمة كبيرة. يمكن دمج بعض العمليات أو تشغيلها بالتوازي. يمكنك تحسين الإجراء من خلال اقتراح طريقة مختلفة للقيام بذلك.
3. أتمتة العملية. يمكن تنفيذه فقط عندما يتم تفريغ العملية إلى أقصى حد. كلما كان الإجراء أبسط ، كلما أصبحت الأتمتة أقل استهلاكا للوقت ، وبالتالي ، ستكون العملية أكثر كفاءة.

الفوائد

ميكنة وأتمتة العمليات المختلفة يمكن أن تحسن بشكل كبير من جودة السلع وإدارة الإنتاج. تشمل المزايا الأخرى:

1. زيادة سرعة العمليات المتكررة. من خلال تقليل درجة المشاركة البشرية ، يمكن تنفيذ نفس الإجراءات بشكل أسرع. أنظمة مؤتمتةتوفر دقة أكبر وتحافظ على الأداء بغض النظر عن طول التحول.
2. تحسين جودة العمل. مع انخفاض درجة مشاركة الناس ، يتم تقليل تأثير العامل البشري أو القضاء عليه. هذا يحد بشكل كبير من الاختلافات في تنفيذ العمليات ، والتي بدورها تمنع العديد من الأخطاء وتحسن جودة واستقرار العمل.
3. زيادة دقة التحكم. يسمح لك استخدام تكنولوجيا المعلومات بحفظ ومراعاة قدر أكبر من المعلومات حول العملية في المستقبل مقارنة بالتحكم اليدوي.
4. تسريع عملية اتخاذ القرار في المواقف النموذجية. هذا يحسن أداء العملية ويمنع التناقضات في الخطوات التالية.
5. التنفيذ المتوازي للإجراءات. تتيح الأنظمة الآلية تنفيذ العديد من العمليات في نفس الوقت دون المساس بدقة وجودة العمل. هذا يسرع النشاط ويحسن جودة النتائج.

عيوب

على الرغم من الفوائد الواضحة ، قد لا تكون الأتمتة دائمًا الحل الأفضل. هذا هو السبب في ضرورة التحليل الشامل والتحسين قبل تنفيذه. بعد ذلك ، قد يتضح أن الأتمتة ليست مطلوبة أو أنها ستكون غير مربحة من الناحية الاقتصادية. قد يصبح التحكم اليدوي وتنفيذ العمليات أكثر تفضيلاً في الحالات التالية:

1. العمليات معقدة للغاية بحيث لا يمكن تشغيلها آليًا من الناحية التكنولوجية أو الاقتصادية.
2. دورة حياة المنتج قصيرة جدًا. إذا كان المنتج المراد تطويره ويتم تقديمها في غضون فترة زمنية قصيرة ، ستكون مدة بقائها في السوق قصيرة. في هذه الحالة ، قد تصبح الأتمتة غير عملية. ستكون العمليات اليدوية أسرع وأقل تكلفة.



3. يتم إنتاج منتجات فريدة من نوعها أو فريدة من نوعها. لتصنيع منتجات من هذا النوع ، يتم وضع معايير ومتطلبات معينة. في هذه الحالة ، يمكن أن يكون للعامل البشري تأثير مفيد على العملية. لا يمكن إنتاج بعض العناصر الفريدة إلا باستخدام العمل اليدوي.
4. تقلبات مفاجئة في طلب السوق. التغيرات في نشاط المستهلك لها تأثير على حجم الإنتاج. يمكن إعادة تنظيم الإنتاج في مثل هذه الحالات بشكل أسرع إذا تم إنتاج المنتجات باستخدام العمالة اليدوية.

الخلاصة

الميكنة والأتمتة بلا شك ذات أهمية كبيرة لقطاع التصنيع. في العالم الحديث ، يتم إجراء عدد أقل وأقل من العمليات يدويًا. ومع ذلك ، حتى اليوم في عدد من الصناعات لا يمكن للمرء الاستغناء عن مثل هذا العمل. الأتمتة فعالة بشكل خاص في المؤسسات الكبيرة التي تصنع منتجات للمستهلكين. لذلك ، على سبيل المثال ، في مصانع السيارات ، يشارك حد أدنى من الأشخاص في العمليات. في الوقت نفسه ، يمارسون ، كقاعدة عامة ، السيطرة على مسار العملية ، دون المشاركة مباشرة فيها. تحديث الصناعة نشط جدا حاليا. تعتبر أتمتة عمليات الإنتاج والإنتاج هي الأكثر أهمية اليومطريقة فعالة لتحسين جودة المنتج وزيادة الإنتاج.