إنتاج حجارة الرصف: المعدات والتكنولوجيا
إنتاج حجارة الرصف: المعدات والتكنولوجيا

فيديو: إنتاج حجارة الرصف: المعدات والتكنولوجيا

فيديو: إنتاج حجارة الرصف: المعدات والتكنولوجيا
فيديو: ارخص تذكره الطيران✈ من المغر🇲🇦 الى البرازيل🇧🇷 وترجع لك 50% من الروتور. 2024, شهر نوفمبر
Anonim

تستخدم مواد مختلفة لتغطية الملاعب ومسارات الحدائق. إذا كان الحجر السابق يشكل أساس هذا الجزء ، فيمكن اليوم استخدام الألواح المطاطية بالخشب لمثل هذه الأرضيات. لكن هذه ، بالأحرى ، اختلافات في التصميم حول موضوع رصف الشوارع ، ومن الناحية العملية ، لا يوجد أي منافسين تقريبًا لأحجار الرصف الاهتزازية. لطالما تم إثبات المادة في مكانها المناسب ، وبشكل ملحوظ ، تحتفظ بشكل عام بتقنية التصنيع الكلاسيكية. في الواقع ، تتيح تقنية الإنتاج البسيطة إمكانية إنتاج أحجار الرصف حتى في الظروف الحرفية. ولكن على أي حال ، للحصول على نتيجة عالية الجودة ، من الضروري مراقبة التفاصيل التكنولوجية باستخدام المعدات المناسبة.

حجارة الرصف في عائلة بلاطة الرصف

إنتاج حجارة الرصف
إنتاج حجارة الرصف

عادةً ما تسمى أحجار الرصف بالمواد التي يتم من خلالها وضع المربع أو المسار. ومع ذلك ، بالمعنى الكلاسيكي ، لا يزال هذا المصطلح يشير إلى الطلاء نفسه. أيضًا ، يمكن أن تُعزى أحجار الرصف إلى حجر بحجم معين ، يتم من خلاله تنفيذ الرصف. على خلفية تحسين التقنيات لبناء الطرق وأرصفة المشاة ، تغيرت أيضًا متطلبات عناصر الأرضيات. وهكذا دخلت حجارة الرصف المجموعة العامة لألواح الرصف. فيعلى أي حال ، فإن تقنيات إنتاج هذه المواد تتداخل في كثير من النواحي. الاختلافات في المكونات. وبالتالي ، فإن تصنيع أحجار الرصف عادة ما ينطوي على استخدام الأحجار الكثيفة أو الطين أو الحجر الجيري. يمكن أيضًا استخدام الخرسانة في أبسط التصميمات. في ظل ظروف التصنيع عالي الجودة ، من الممكن الحصول على عناصر مقاومة للتآكل ومتينة للطلاء بخصائص مختلفة. هناك أيضًا اختلافات حديثة تؤكد على التأثير الزخرفي.

تقنية الضغط الاهتزازي

هناك عدة طرق لصنع حجارة الرصف ، ولكن الأكثر شيوعًا هو الضغط الاهتزازي. لتنفيذ هذه التقنية ، يتم استخدام أشكال خاصة لأحجار الرصف ، والتي تشكل مصفوفة موجودة على المنصة. تتمثل المهمة الرئيسية للمعدات في ضمان ضغط عالي الجودة لهيكل الخليط من خلال الاهتزازات. يتم استخدام لكمة مع القالب. هذا نوع من المكبس ، والذي يساهم أيضًا في ضغط المحلول من خلال حركات تذبذبية. وبالتالي ، يتم تنفيذ وظيفة الضغط على الكتلة ، والتي يتم من خلالها صنع عناصر الطلاء لاحقًا.

قوالب لأحجار الرصف
قوالب لأحجار الرصف

خارجيًا ، تصميم هذه المعدات عبارة عن مصفوفة خلوية يمكن صنعها يدويًا. ومع ذلك ، فإن الإنتاج الصناعي لأحجار الرصف ينطوي على توصيل محركات قوية إلى حد ما ، والتي توفر تأثير الضغط الاهتزازي. تعتمد خصائص البلاط المستقبلي إلى حد كبير على جودة تأثير القوة. صحيح ، والتكوين أيضايلعب دورًا مهمًا.

طريقة Hyperpress

كما في حالة الضغط الاهتزازي ، تهدف هذه التقنية إلى ضمان أقصى ضغط ممكن للخليط ، والذي يجب الحصول منه على أحجار الرصف الكثيفة والقوية في المستقبل. تختلف الأساليب فقط لتحقيق هذه النتيجة. ينطوي الضغط المفرط أيضًا على عملية تحقيق شكل أحجار الرصف ، ولكن في نفس التأثير على الخليط لا يوفر تأثير الاهتزاز. يحدث التحفيز الرئيسي تحت تأثير الضغط العالي ، والذي يتضح أنه ضغط. اعتمادًا على الخصائص المطلوبة للمادة ، يمكن أن يختلف الحمل على الخليط من 150 إلى 250 كجم لكل 1 سم2. يعتمد اختيار معلمات عمل القوة أيضًا على مكونات التكوين. وتجدر الإشارة إلى أن الضغط يعمل على المحلول في المصفوفة ، سواء في عملية الإعداد أو أثناء البلمرة ، أي المعالجة. هذا الفارق التكنولوجي هو الذي يعطي أحجار الرصف قوة ضغط متزايدة.

معدات الضغط المفرط

كتل حجرية مضغوطة
كتل حجرية مضغوطة

كما هو مذكور أعلاه ، يتطلب استخدام التكنولوجيا مكبسًا خاصًا ، والذي سيؤثر على الضغط ، يليه الضغط. الوحدات الهيدروليكية الأكثر شيوعًا ذات الحركة أحادية وثنائية الاتجاه. في الحالة الأولى ، تم تجهيز الماكينات بأسطوانة واحدة توفر العمل على المصفوفة. يوفر عمل الوحدات الثنائية التأثير على الشكل نفسه وعلى الثقب. وهذا يعني ، في هذه الحالة ، تحقيق إنتاج أكثر إنتاجية لأحجار الرصفقد تتأثر الجودة من التعرض المزدوج. لا توفر الآلات ذات الوجهين الحقيقية زيادة كمية في مؤشرات الإنتاج فحسب ، بل تحسن أيضًا خصائص الجودة الفردية. على وجه الخصوص ، فإن استخدام مثل هذه الصحافة يجعل من الممكن تقليل تدرج الضغط. كما أن ميزات تصميم هذه المعدات تلغي الحاجة إلى المنصات.

إنتاج الكتل الحجرية عن طريق الصب الاهتزازي

إنتاج أحجار رصف الكلنكر
إنتاج أحجار رصف الكلنكر

هذه واحدة من أكثر الطرق تعقيدًا من الناحية التكنولوجية لصنع أحجار الرصف. هذا ما يفسره متطلبات الكتلة الأولية ، والحاجة إلى استخدام عدة مبادئ لمعالجة الحل. على عكس الطرق السابقة ، في هذه الحالة ، يتم توفير تسخين المادة أيضًا من أجل تسريع البلمرة. لكن المبدأ الأساسي يظل تقليديًا. مثل الملاط الذي تصنع منه أحجار الرصف المضغوطة ، يتم وضع خليط هذه التقنية مبدئيًا في شكل خاص. ولكن بدلاً من المصفوفة التقليدية ، يتم استخدام منضدة اهتزازية بسطح مهتز. بسبب تأثير الاهتزاز ، يتم تحقيق تأثير الضغط مرة أخرى ، وبعد ذلك يتم نقل المواد إلى الغرفة حيث تعمل سخانات التبخير. في ظل هذه الظروف ، تجف الفراغات الخاصة بأحجار الرصف المستقبلية وتكتسب القوة المثلى. كقاعدة عامة ، الاستحواذ النهائي للصفات التشغيلية يحدث بعد شهر

معدات البث الاهتزازي

انتاج حجارة الرصف
انتاج حجارة الرصف

يحتل المكانة المركزية في مجمع الإنتاج اهتزاز تشكيلطاولة ، عن طريق محرك خاص ، تثير اهتزازات الخليط. نتيجة لذلك ، يتم تنفيذ وظيفة ضغط المحلول. كقاعدة عامة ، يتم توفير آلة اهتزازية لإنتاج أحجار الرصف بدون محول ، لذلك من الضروري تزويد المعدات بالمعدات الكهربائية المناسبة بترتيب منفصل. اعتمادًا على متطلبات عملية الإنتاج ، يتم استخدام محولات بقوة 2.5-5 كيلو واط. لتبسيط الإنتاج ، يتم استخدام الهزازات الكهربائية في بعض الأحيان ، والتي يمكن استكمالها بتركيبات لحلول الضغط. ميزة هذه المجموعة هي إمكانية غربلة المخاليط السائبة من خلال وحدة اهتزاز وفي نفس الوقت توفير ختم ضاغط.

مميزات إنتاج أحجار رصف الكلنكر

مثل الكلنكر العادي ، يشبه هذا النوع من حجارة الرصف القرميد ، ولكن مع خصائص قوة متزايدة. يتم تحقيق ذلك إلى حد كبير من خلال استخدام درجات خاصة من الطين. لا يركز إنتاج أحجار رصف الكلنكر على عمليات الضغط عن طريق آلات الضغط والاهتزاز ، بل يركز على تقنيات الحرق. تبدأ عملية التصنيع بطحن التركيبة الأولية ، وبعد ذلك يتم عصر الخليط في قوالب من خلال آلة بثق خاصة.

آلة صنع حجر الرصف
آلة صنع حجر الرصف

تلاها أول تعرض للإشعاع الحراري. توضع النماذج في غرف خاصة ، حيث يتم تسخين الكتلة من جوانب مختلفة. في المرحلة النهائية ، يتضمن إنتاج أحجار الرصف على شكل الكلنكر الحرق في الأفران عند درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية.

مميزات تصنيع أحجار رصف الجرانيت

تختلف العملية التكنولوجية لتشكيل أحجار الرصف من الجرانيت اختلافًا جوهريًا عن الطرق المذكورة أعلاه. في هذه الحالة ، تتم المعالجة الميكانيكية للحجر الصلب عن طريق آلات النشر. أي أن الشركات المصنعة لا تستخدم أي مخاليط أو إضافات معدلة ، مما يجعل من الممكن الاعتماد على النظافة البيئية للطلاء. كقاعدة عامة ، يتضمن إنتاج أحجار رصف الجرانيت معالجة سلسة للحجر على طول الحواف من أجل تشكيل عناصر ناعمة مربعة أو مستطيلة. ولكن لأسباب مختلفة ، يمكن أيضًا تبرير استخدام الأجزاء ذات الحواف غير المستوية - وهذا ما يسمى بحجر الرصف المتقطع.

إنتاج أحجار رصف الجرانيت
إنتاج أحجار رصف الجرانيت

الخلاصة

أحجار الرصف الموضوعة نوعيًا قادرة على أداء وظائفها لعقود من الزمن ، دون الانهيار أو التشوه تحت الضغط الميكانيكي. ولكن ، للأسف ، لا ترتبط كل مادة من هذا النوع بالمتانة. اعتمادًا على التكنولوجيا المستخدمة في إنتاج أحجار الرصف ، يمكن للمرء تكوين رأي حول الأداء المحتمل للمنتج. إذا كنت بحاجة إلى مادة غير مكلفة ومتعددة الاستخدامات ، فعليك إعطاء الأفضلية لبلاط الجير الأسمنتي ، والذي يعتبر مثاليًا لتزيين الملاعب والمسارات بالقرب من منزل خاص. تعتبر أحجار رصف الكلنكر مناسبة للأغراض نفسها ، ولكنها توفر أيضًا تأثيرًا زخرفيًا في نفس الوقت. إذا ظهرت قوة الرصف في المقدمة ، فمن الأنسب الاعتماد على حجارة رصف الجرانيت.

موصى به: