طرق الاختبار الأساسية للخرسانة الإسفلتية

2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18

مشكلة جودة سطح الطريق في بلادنا حادة للغاية. لذلك ، من المهم جدًا عند قبول أعمال خدمات البناء إجراء اختبارات الجودة والتصحيح للخرسانة المسلحة. واستناداً إلى نتائج هذه الأعمال ، يجب اتخاذ قرار بالفعل بشأن تشغيل مرافق البنية التحتية للنقل البري. في هذه المقالة سوف نتحدث عن ميزات وقواعد (GOST) لاختبار الخرسانة الإسفلتية.

أساسيات

للتحقق من امتثال الرصيف للمعايير المقبولة ، من الضروري عمل عينات خاصة ، يتم تحديد شكلها وأبعادها الهندسية بدقة. سيؤدي ذلك إلى تجنب حدوث أخطاء القياس. في هذه الحالة ، تخضع المادة لضغط كبير من أجل ضغطها. ومع ذلك ، في بعض الحالات ، يتم إجراء اختبارات الخرسانة الإسفلتية على المواد دون تصلب بالضغط. بعد كل شيء ، يتم إنشاء الخواص الفيزيائية والميكانيكية للخليطلجميع ظروفها ، وإذا كانت المادة لا تفي بالمعايير ، فلن يكون الطلاء النهائي قادرًا على توفير قبضة موثوقة لإطارات السيارة أو حركة آمنة في مختلف الظروف الجوية.

في بعض الحالات ، من الضروري عدم استخدام عينات مصنوعة خصيصًا ، ولكن قطع النوى من سطح طريق حقيقي. ستسمح اختبارات الخرسانة الإسفلتية في هذه الحالة بإصلاح التناقض بين خصائص المتطلبات المعلنة والمتطلبات المحددة.

بعض ميزات إنتاج مزيج العينات

اختبار الخرسانة الإسفلتية يجب أن يتم فقط على عينات مصنوعة بشكل صحيح. يتم إنتاج الخليط باستخدام محرض كهربائي مزود بعناصر تسخين للحفاظ على درجات الحرارة المطلوبة للعملية.

قبل وضعها في الخلاط ، يجب تجفيف جميع المكونات وتسخينها إلى درجات حرارة معينة. اعتمادًا على نوع الخليط ، يمكن تسخين المادة من 80 إلى 170 درجة مئوية.

يتم خلط المادة اللاصقة بالمعادن قبل وضعها في الجهاز. يتم تنفيذ هذا العمل يدويًا بواسطة مشغل المصنع. من المستحيل ببساطة خلط الخليط جيدًا بيديك ، لذلك بعد الخلط باستخدام ملعقة ، يتم تحميل المادة الناتجة في خلاط معمل خاص. يمكن أن يختلف الوقت اللازم للخلط المنتظم لجميع مكونات الخليط بشكل كبير اعتمادًا على المادة الرابطة والمكونات المستخدمة (من ثلاث إلى ست دقائق).

اختبار التكوينعينات الرصيف

يسمح لك هذا الاختبار بتحديد النسبة المئوية للمعادن والمواد الرابطة بدقة إلى حد ما في عينات (عينات) من سطح الطريق.

يتم تحديد المحتوى المعدني باستخدام طريقة الاستخراج المزعومة.

لتنفيذ العمل ستحتاج ميزان الكتروني دقيق ، فوهة استخلاص خاصه ، فرن ، ثلاجة ، بوتقة من البورسلين ، مذيبات وكمية كافية من الصوف القطني.

استعدادًا لهذا الاختبار ، يجب تجفيف العينات جيدًا. للقيام بذلك ، يتم لفها إلى ثلاث طبقات ، ويفضل أن تكون أربع طبقات من ورق الترشيح وتوضع في خزانة تجفيف لفترة معينة.

وعاء زجاجي مملوء بالمذيب يتم تسخينه لدرجة حرارة غليان المحتويات. نظرًا لأن المذيب قابل للاشتعال ، يجب إجراء التسخين في حمام رملي لضمان السلامة. عندما يتم تطبيق مذيب ساخن على العينة ، فإنه يستخرج ويزيل المادة الرابطة من الخرسانة الإسفلتية. يتم تكرار الإجراء حتى يتوقف المذيب عن تغيير اللون. يبقى فقط أن تزن المعادن وتحسب الكسر الكتلي

طريقة الوزن الهيدروستاتيكي

طريقة اختبار الطلاء هذه هي واحدة من أكثر الطرق شيوعًا نظرًا لسهولة تنفيذها وقلة تكلفتها وعرضها. وفقًا لـ GOST ، يمكن إجراء اختبار الخرسانة الإسفلتية عن طريق الوزن الهيدروستاتيكي على كل من النوى المقطوعة من طلاء حقيقي ، وعلى المصنوع خصيصًا في المختبرعينة الشروط.

يتم إجراء بحث لتحديد كثافة الخرسانة الإسفلتية مع مراعاة المسام في جميع أنحاء العينة. الحقيقة هي أنه لا يمكن تحديد عددهم وحجمهم بدقة وبسرعة بواسطة أي طرق تشخيص. لكن الكثافة من أهم المؤشرات التي تنظمها GOST ومعايير الصناعة.

يجب حفر ثقوب رفيعة في جميع العينات. ثم يتم تمرير خيط من خلال هذه الثقوب ووزنه في الهواء. مطلوب دقة مؤشرات الوزن حتى ثلاثة منازل عشرية ، لذلك يوصى باستخدام موازين إلكترونية حديثة بدقة عالية. ثم يتم وزن العينات في الماء. ومع ذلك ، قبل الإجراء ، من الضروري الاحتفاظ بها في السائل لمدة 30 دقيقة حتى تشبع بالماء. علاوة على ذلك ، يمكن أن تستمر العملية وفقًا لسيناريوهين: وزن العينات المشبعة في الهواء أو في الماء. اعتمادًا على التقنية المعتمدة ، ستختلف تقنية الحساب.

هذه الطريقة معروفة منذ فترة طويلة جدًا ، لكنها لا تزال مستخدمة بنشاط من قبل المختبرات الرائدة في جميع أنحاء العالم.

حساب كثافة معادن التسليح في تركيبة الطلاء

عند اختبار الخرسانة الإسفلتية ، ينفذ المختبر بالضرورة مجموعة من الإجراءات لتحديد الثقل النوعي للمعادن في الخليط. هذه التقنية حسابية ، لكنها ، على الرغم من نقص البيانات التجريبية ، تلعب دورًا مهمًا للغاية في تقييم جودة أسطح الطرق بمختلف أنواعها واتساقها.

يعتمد الحساب علىبيانات مرجعية عن الكثافة والخصائص الأخرى لكل من المعادن التي يتكون منها الخليط. عند اختيار مؤشرات الكثافة للمكونات الفردية للخليط ، يجب أن يسترشد المرء حصريًا بمعايير الحالة في هذا المجال (GOST). إذا كنت تأخذ بيانات من مصادر أخرى ، فسيؤدي ذلك إلى استنتاج خاطئ واتخاذ قرار خاطئ من جانب الإدارة ومنفذي أعمال البناء أو البحث. بالطبع ، ستؤخذ الكسور الكتلية للمكونات في الاعتبار أيضًا.

هل يمكن تحديد الكثافة بالحساب؟

تتطلب الاختبارات المعملية للخرسانة الإسفلتية معدات باهظة الثمن. ولا تستطيع كل منظمة شراء مثل هذه المعدات. لذلك ، في بعض الحالات ، يُسمح بتحديد قيم كميات معينة بطريقة الحساب. قد لا تعطي هذه الطريقة الدقة في عدد قليل من المنازل العشرية ، لكنها لا تزال تسمح لك بتحديد درجة جودة التغطية.

لذلك ، لتحديد الكثافة الإجمالية للأسفلت ، يمكنك استخدام أبسط صيغة. الشيء الرئيسي هو معرفة كثافة المادة الرابطة ، وكذلك نسب وتكوين المادة المانعة للتسرب المعدنية.

طريقة Pycnometric لتحديد كثافة الأسفلت. ما هو جوهرها؟

هذه الطريقة قابلة للتطبيق تمامًا ، لأنها تنظمها GOST. تتطلب طريقة اختبار الخرسانة الإسفلتية طحن عينات (قلب) الطلاء إلى حجم معين. علاوة على ذلك ، بمساعدة الموازين الإلكترونية عالية الدقة ، من الضروري الحصول على عينتين تزنان 100 جم. ولا ينبغي أن يكون الخطأ في هذه الحالةتتجاوز مائة جرام

يتم وضع الخليط الناتج في دورق زجاجي بخصائص معروفة (الكتلة والوزن والحجم وما إلى ذلك). تمتلئ القارورة بالماء حوالي الثلث. يجب خلط الخليط الناتج جيدًا عن طريق الاهتزاز في اليدين ، وبعد ذلك يتم إجراء سلسلة من التلاعب.

لماذا وكيف يتم إجراء اختبار التورم؟

مثل هذا الاختبار لعينات الخرسانة الإسفلتية مثل التورم إلزامي أيضًا. إذا تم تجاوز هذا المؤشر ، فلن يؤثر ذلك على عمر البنية التحتية للنقل فحسب ، بل سيشكل أيضًا تهديدًا لحياة الناس وصحتهم.

يعتمد المبدأ على مقارنة هندسة المادة قبل وبعد تشبع الرطوبة. لإجراء مثل هذه التجارب ، يلزم وجود فرن تجفيف.

يتم حساب المؤشر باستخدام معادلة بسيطة.

يتم وزن العينة بالتناوب أولاً في الهواء ثم في الماء. بعد ذلك ، تبقى العينة في السائل لبعض الوقت وتكون مشبعة. بعد بضع ساعات ، يُعاد وزن العينة في الهواء والماء. يتم استبدال البيانات المستلمة في الصيغة.

اختبار مقاومة الرصيف للماء

يتم إجراء هذا الاختبار على عينات بعد التعرض الطويل جدًا للماء. بتعبير أدق ، يقارن هذا الاختبار خصائص قوة العينات الجافة بخصائص النوى التي كانت في حمام مائي لمدة 15 يومًا على الأقل.

للاختبار سوف تحتاج إلى فراغمجفف ، ميزان حرارة مختبر الزئبق ، مكبس هيدروليكي قوي.

كيف تحدد قدرة امتصاص الماء للمادة؟

يتطلب بروتوكول اختبار الخرسانة الإسفلتية بدون فشل نتائج التجارب لتحديد سعة تشبع سطح الطريق بالماء. هذا مؤشر مهم جدا. لا تعتمد كمية السائل الممتص بشكل كبير على المادة نفسها فحسب ، بل تعتمد أيضًا على ظروف التشبع (درجة الحرارة والضغط بالدرجة الأولى).

تتطلب طريقة الاختبار هذه توازنًا عالي الدقة وفرنًا مفرغًا وميزان حرارة زئبقيًا ودورقًا زجاجيًا بحجم كافٍ في المختبر.

يعتمد المبدأ على تحديد التغير في كتلة العينة قبل وبعد التشبع. معرفة كثافة الماء ، وكذلك كتلة العينة الجافة ، من السهل جدًا وبسيط تحديد هذا المؤشر.

طريقة اختبار قوة الانضغاط للخرسانة الإسفلتية

يعتبر مؤشر مقاومة الضغط من أهم المؤشرات. مع الأخذ بعين الاعتبار أن أوضاع تشغيل الطرق ، والحمل الأقصى على محور المركبات ، وما إلى ذلك ، يتم تحديدها.

جوهر الاختبار هو أن العينة تتعرض للضغط بضغطة قوية حتى تبدأ العملية المدمرة بالحدوث.

يتم وضع عينة الرصيف المحضرة على لوحة الضغط. يتم إحضار اللوحة العلوية إلى سطح العينة على مسافة 1-2 ملليمتر. فقط بعد هذه الخطوات يمكنك تمكينمحرك هيدروليكي. تمتص الألواح المعدنية الحرارة جيدًا ، مما قد يؤثر على نقاء التجربة. لتقليل الخطأ ، يوصى بتسخين ألواح الضغط إلى درجات الحرارة المحددة. ومع ذلك ، فإن هذا الاحتمال ليس متاحًا دائمًا. يمكنك وضع قطعة من الورق على الموقد. سيقلل هذا الإجراء أيضًا من فقد الحرارة للخرسانة الإسفلتية.

عمل تحضيري لاختبار الضغط

بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى تحضير العينات. اعتمادًا على الأهداف ، يمكن أن تكون هذه النوى من سطح الطريق النهائي ، والمواد المصنوعة في المختبر للبحث.

قبل الشروع مباشرة في اختبارات الضغط ، من الضروري الاحتفاظ بالعينات عند درجة حرارة معينة (50 أو 20 أو 0 درجة مئوية). قد يختلف وقت التعرض. وبالتالي ، يكفي أن تتحمل عينات الطلاء البارد لمدة ساعة واحدة. يجب الاحتفاظ بالطلاء الساخن (نحن نتحدث عن تكنولوجيا التصنيع) في جهاز تسخين لمدة ساعتين على الأقل. إذا كان من الضروري الاحتفاظ بالعينات عند درجة حرارة صفر ، يتم وضعها في ماء مثلج.

المعدات والأجهزة المطلوبة لاختبار مقاومة الحمل الانضغاطي

من الضروري وجود مكبس هيدروليكي قوي (حوالي 100 كيلو نيوتن) في الترسانة مع القدرة على ضبط القوة بزيادات صغيرة.

نظرًا لأن اختبار الخرسانة الإسفلتية يجب أن يتم تحت ظروف درجات حرارة مختلفة ، فمن الضروري استخدام الزئبقميزان الحرارة. ينتمي الزئبق إلى فئة المواد الخطرة. لذلك ، يتطلب توافر مثل هذه الأجهزة الحصول على تصاريح وتدريب وإعادة تدريب موظفي المختبر على قواعد تشغيل وصيانة أجهزة الزئبق لأغراض مختلفة.

أثناء الاختبار ، ستحتاج أيضًا إلى حاويات ثرموستاتية خاصة بحجم لا يقل عن ثمانية لترات.