2024 مؤلف: Howard Calhoun | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 10:18
تتميز المواد الكاشطة بقدرة العمل الميكانيكي الفعال. بمساعدتهم ، تتم إزالة الأوساخ وإزالة البلاك وتنظيف الأسطح من الصدأ والطلاء. عنصر العمل ، في الواقع ، عبارة عن حبيبات كاشطة ، يمكن أن يكون لها أشكال وأحجام مختلفة. نوع واحد من هذه الحبيبات هو الغبار الكاشطة ، والذي يمكن أن يكون من أصل مصنع أو يكون نتيجة للمعالجة ، والنفايات ، وما إلى ذلك.
نظرة عامة حول الغبار الكاشطة
الغبار يمكن أن يكون له خصائص وأصول مختلفة ، لكنه في معظم الحالات منتج غير مرغوب فيه لمعالجة المنتجات المعدنية والخشبية. كقاعدة عامة ، يتم إطلاق مسحوق جلخ أثناء أعمال الطحن والتلميع. يمكن أن يتولد الغبار في كل من معالجة الأسطح المحلية وبكميات كبيرة أثناء العمليات الصناعية. في كلتا الحالتين ، يتكون الغبار الكاشطة المعدني نتيجة تدمير مادة المعالجة الرئيسية. في أغلب الأحيان ، تترك الأقراص الكاشطة مثل هذه النفايات أثناء العمل الميكانيكي على السطح المستهدف المراد معالجته. في الوقت نفسه ، لا يكون الغبار دائمًا معدنيًا - وعادةً ما تكون هذه تركيبات مدمجة ، والتي تشتمل أيضًا على جزيئات المواد الكاشطة منالصخور.
تركيب المادة
يتم معالجة المنتجات المصنوعة من معادن حديدية بشكل أساسي بالمواد الكاشطة. يمكن أن تكون هذه الأجزاء المستقبلية للأدوات الآلية ، ومكونات السيارات ، وكذلك مواد البناء. يتكون أساس أي تركيبة من هذا الغبار بواسطة الحديد - حوالي 30 ٪. وعادة ما يكون ثاني أكسيد الألومنيوم - الألومينا من حيث المحتوى ، على الرغم من أن صفاته قد تختلف أيضًا. تشمل المكونات الثانوية للمساحيق الكاشطة الفوسفور والزرنيخ والنيكل والمنغنيز والكروم ، إلخ. ويعتمد الكثير أيضًا على سطح العمل الذي يتفاعل معه الغبار الكاشطة. غالبًا ما يشتمل تكوين الخليط المنطلق على عناصر المقياس والصدأ وأعمال الطلاء القديمة. في الواقع ، لمكافحة هذه الرواسب ، غالبًا ما تستخدم تقنية الإزالة الكاشطة.
أنواع مختلفة من الغبار الكاشطة
يعتمد التصنيف على عدة مبادئ لفصل الجزيئات الكاشطة. يعتمدون في كثير من النواحي على طريقة تطبيق مادة المعالجة. على سبيل المثال ، إذا تم استخدام طاحونة ذات فوهة على شكل عجلة ، فيمكن أن يسمى الغبار الناتج بغبار السيليكون. كما يُمارس استخدام آلات السفع الرملي ، والتي تستخدم في البداية حبيبات الكاشطة المطحونة. قد تختلف في الحجم والشكل ، لكن مهمتها تظل كما هي - إزالة الطلاءات غير الضرورية من السطح أو ضمان نعومة قطعة العمل. في هذه الحالة ، سيكون المنتج النهائي للمعالجة عبارة عن غبار جلخ معدني ، ولكنه موجود بالفعلشكل مشوه. من المهم ملاحظة أنه على عكس مركبات السيليكون ، يمكن استخدام هذا الغبار في عمليات أخرى ، مثل مساحيق المعادن للطحن.
الميزات
يتم تحديد معلمات وخصائص الغبار المتولد حسب ظروف التشغيل والمواد المستخدمة. على سبيل المثال ، في العمل في مؤسسات بناء الآلات ، يتم تصنيع الآلات التي تتطلب تشطيبًا عالي الدقة للأسطح بالشكل الهندسي المطلوب. في مثل هذه المعالجة ، يتم تكوين غبار خشن بين القضبان واللفائف المدرفلة ، والتي يمكن أن يختلف حجمها من 5 إلى 10 ميكرون. عادة ما يتم الحصول عليها نتيجة التبخر من نفس الحجم ، والذي يبلغ حوالي 20٪ من الوزن. في المتوسط ، تبلغ انبعاثات الغبار في هذه المؤسسات حوالي 200 جرام لكل 1 طن من المعدن المدلفن المعالج. إذا تم استخدام التنظيف بالحريق بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يزداد حجم النفايات الكاشطة بشكل كبير. عند إجراء عمليات طحن بأحجام أصغر ، فإن الغبار الكاشطة المتكون له طابع حبيبات دقيقة. يبلغ قطر جزيئات الغبار هذه 0.5-1.5 ميكرون. لكن لا تعتقد أن اختيار الجزيئات الصغيرة أكثر أمانًا من الجزيئات الكبيرة. أولاً ، الجزء الكبير يسهل عمليات إزالة الغبار. ثانيًا ، من وجهة نظر طبية ، يعتبر الغبار الناعم أكثر خطورة على الجهاز التنفسي. الآن يجدر بنا أن نحلل بمزيد من التفصيل السؤال عن سبب ضرورة مكافحة الإطلاق الحر للنفايات الكاشطة أثناء المعالجة.
لماذا الغبار الكاشطة خطرة؟
بدون نظام شفط الغبار الفعال ، سينتشر إنتاج الغبار المعدني حتمًا في هواء مكان العمل. في ظل هذه الظروف ، غالبًا ما تتطور الأمراض المهنية للميكانيكيين. تشمل هذه الأمراض التهاب الرئة والتهاب القصبات الهوائية والربو وما إلى ذلك. يمكن أن يكون تطور الأمراض نتيجة لتهيج الرئتين المنتظم بواسطة جزيئات كاشطة من كل من أدوات المعالجة والعناصر الهيكلية لقطع العمل. لذلك ، من المهم جدًا تنظيم الأنظمة في البداية التي تضمن الإزالة الفعالة للغبار الكاشطة في بيئة العمل. اعتمادًا على الحجم وظروف التشغيل ، يتم تنظيم هذه الأنظمة وفقًا لمبادئ مختلفة. يمكن أن تكون هذه مكنسة كهربائية صناعية نموذجية متصلة بطاحونة ، وتهوية صناعية.
طرق الحذف
عادة ما يتم جمع العناصر الكاشطة الصغيرة من المواد المعالجة باستخدام المطاحن السطحية وتحويلها إلى خزانات الترسيب الخاصة. للقيام بذلك ، يكفي التفكير في القناة لمسار حركة الغبار. في أغلب الأحيان ، يتم حل المشكلة بمساعدة الطائرات المبللة بالماء. كفن الماء يحمل المسحوق إلى حوض مزود بفلتر. علاوة على ذلك ، مرة أخرى ، تعمل المياه النظيفة بالفعل على إزالة أجزاء من الغبار المترسب. لمزيد من الكفاءة ، من الممكن تزويد قناة تصريف بنظام تهوية يمنع أيضًا التشتت العرضي لأصغر الجسيمات. في البناء ، غالبًا ما يتم استخدام المكنسة الكهربائية المذكورة بالفعل للغبار الكاشطة ، والتي تمتصها في لحظة إطلاق الجسيمات في حاوية خاصة ، مما يمنعها من التشتت. أنظمة تحكم أكثر كفاءةتتضمن معالجة النفايات الكاشطة أيضًا استخدام التيارات الهوائية. على سبيل المثال ، يمكن استخدام قاذف لتوليد التدفقات المثبتة في وسط جسم الفاصل.
الخلاصة
إنتاج الجزيئات الكاشطة ظاهرة حتمية ليس فقط في عمليات الطحن والتلميع. حتى القطع النموذجي للمعادن باستخدام "طاحونة" يساهم في تكوين هذه العناصر. في الوقت نفسه ، ليس من الممكن دائمًا توفير نظام يتم من خلاله إزالة الغبار الكاشطة تلقائيًا. خاصة في الظروف المحلية ، عند إجراء عمليات الإصلاح لمرة واحدة ، لا يُنصح بشراء نفس المكنسة الكهربائية خصيصًا لهذا الغرض. في مثل هذه الحالات ، يجب اعتبار حماية الجهاز التنفسي الشخصية أولاً. أما بالنسبة لحماية أسطح الغرفة ، فيكون من المفيد تغطيتها بفيلم قبل بدء العمل. وبدون فشل ، يجب تنظيم التهوية - على الأقل من خلال النوافذ إلى الشارع.
موصى به:
وحدة تجميع الغبار (PU). أنواع وحدات تجميع الغبار
العديد من العمليات الصناعية مصحوبة بتلوث الهواء ، مما يتطلب تنظيف مكان العمل في الوقت المناسب لتحسين الظروف الصحية. أنظمة التهوية ، حتى في التصميمات الصناعية ، غير قادرة على توفير أداء كافٍ لإزالة الجسيمات الدقيقة التي تنتجها معدات المعالجة. لذلك ، في حل مثل هذه المشكلات ، يتم استخدام وحدات خاصة لتجميع الغبار من مختلف الأنواع والتعديلات